一种3D打印机的折叠固定结构及3D打印机的制作方法

一种3d打印机的折叠固定结构及3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印设备技术领域，尤其涉及一种3d打印机的折叠固定结构及3d打印机。


背景技术：

2.随着3d打印机功能的完善，越来越多的使用者会追求3d打印机便携性、定制型和可操作性。现有diy的3d打印机在出货时一般是折叠状态，在使用时还需要使用者进行手动锁紧。目前3d打印机的折叠固定结构多采用插销合页的固定结构，插销结构的操作较为复杂，容易造成固定不紧的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一个目的在于提出一种3d打印机的折叠固定结构，该折叠固定结构的结构简单，操作方便，能够较好地锁紧3d打印机的型材。
4.本实用新型的第二个目的在于提出一种3d打印机，该3d打印机的折叠和固定都较为方便，用户使用满意度较高。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型公开了一种3d打印机的折叠固定结构，所述3d打印机的折叠固定结构连接在3d打印机的两个型材之间，所述3d打印机的折叠固定结构包括：铰接模组，所述铰接模组包括两个转动连接的铰接板，两个所述铰接板分别连接在两个所述型材上；锁扣模组，所述锁扣模组连接在两个所述型材之间，所述锁扣模组包括固定组件和转动组件，所述固定组件连接在所述型材上，所述转动组件可转动地连接在所述固定组件上，所述转动组件具有锁合位置和释放位置，在所述锁合位置，所述转动组件能够锁接两个所述型材以使两个所述型材固定，在所述释放位置，所述转动组件能够释放两个所述型材以使两个型材可相对转动。两个铰接板分别连接在两个型材上，通过面与面定位，接触面较大，使得两个型材转动过程中较为稳定不易发生歪斜，通过旋转转动组件实现两个型材之间的释放和锁合，不仅能够更好地锁接两个型材，还简化了用户操作，方便了用户进行3d打印机的安装和拆卸。
7.在一些实施例中，两个所述铰接板上均设有铰接固定孔，所述铰接板通过穿设在所述铰接固定孔内的铰接固定件与所述型材相连。采用铰接固定件将铰接板安装在型材上能够确保铰接板和型材的连接稳定性，从而确保两个型材能够相对转动。
8.在一些实施例中，其中一个所述铰接板包括第一连接板和连接在第一连接板上的第一转动部，所述第一转动部上设有第一转动孔；另一个所述铰接板包括第二连接板和间隔设置在所述第二连接板上的两个第二转动部，每个所述第二转动部上均设有第二转动孔；其中：两个所述铰接板通过穿设在第一转动孔和第二转动孔内的铰接转轴相连。第一连接板和第二连接板分别保证了两个铰接板与型材的连接稳定性，第一转动部、第二转动部以及铰接转轴确保了两个型材之间能够稳定地相对转动，并且铰接转轴和第一转动部及第
二转动部的接触面积较大，可避免型材速度过快造成不必要地伤害，并且在转动过程中不存在晃动，避免旋转后带来的误差。
9.在一些实施例中，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板连接在一个所述型材上，所述第二固定板连接在另一个所述型材上；所述转动组件包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板的一端通过第一转轴可转动地连接在所述第一固定板上，所述第二转动板通过第二转轴可转动地连接在所述第二固定板上，所述第一转动板的另一端通过第三转轴和所述第二转动板可转动连接。在实际使用过程中，只需要转动第二转动板，第二转动板绕第二转轴转动时，会驱动第三转轴转动，从而带动第一转动板绕第一转轴转动，当第一转轴、第二转轴及第三转轴位于同一个平面时，第二转动板能够将第一转动板压紧在型材上，此时即可将两个型材锁死。通过转动第二转动板实现两个型材之间的锁合与释放，方便了用户操作，提升了锁合的可靠性。
10.在一些具体的实施例中，所述第一固定板包括第一本体和连接在所述第一本体上的弧形翻边，所述第一本体通过第一固定件连接在所述型材上，所述第一转轴配合在所述弧形翻边内。采用第一固定件将第一本体固定在型材上，确保了整个第一固定板与型材的连接稳定性，增设的弧形翻边，限制了第一转轴的运动，避免了第一转轴在转动过程中出现晃动的现象。
11.在一些具体的实施例中，所述第二固定板包括第二本体和间隔设在所述第二本体上的两个平直翻边，所述第二本体通过第二固定件连接在所述型材上，所述第二转轴穿设在两个所述平直翻边上。采用第二固定件将第二本体固定在型材上，确保了整个第二固定板与型材的连接稳定性，增设的两个平直翻边确保第二转轴能够稳定转动，从而避免了第二转轴在转动过程中出现晃动的现象。
12.在一些具体的实施例中，所述第一转动板为两个，两个所述第一转动板间隔设置，所述第二转动板位于两个所所述第一转动板之间。第二转动板夹设咋子两个第一转动板之间避免了第二转动板发生轴向窜动的现象，确保第二转动板能够稳定地的转动，从而保证了第二转动板能够稳定地锁合或者释放两个型材。
13.在一些更具体的实施例中，所述第一转动板包括第一分板和第二分板，所述第一分板的一端与所述第一转轴相连，另一端所述第二分板的一端相连，所述第二分板的另一端与所述第三转轴相连；其中：所述第一分板和所述第二分板的相连处设有自锁弹性件。增设的自锁弹性件能够确保在第二转动板位于锁合位置时第一转动板不会转动，从而避免了位于锁合位置的第二转动板自动转动导致两个型材松脱的现象发生。
14.在一些具体的实施例中，所述第二转动板包括操作部和配合部，所述操作部与所述配合部相连，所述配合部与所述第二转轴和所述第三转轴配合，所述操作部为弧形板。配合部确保了第二转动板和第二转轴及第三转轴的配合，从而确保了第二转动板能够稳定地绕第二转轴转动，并且带动第三转轴转动，操作部方便了用户转动第二转动板，从而确保了用户能够较为方便地锁合或者释放两个型材。
15.本实用新型还公开了一种3d打印机，包括前文所述的3d打印机的折叠固定结构。由此，该3d打印机的折叠和固定都较为方便，用户使用满意度较高。
16.本实用新型的3d打印机的折叠固定结构的有益效果：采用阻尼相对较大的铰链模组实现两个型材之间的转动连接，不仅能够避免两个型材转动时的速度过快，从而造成伤
害用户的现象，还能够避免两个型材之间晃动，从而避免型材转动后带来的误差；采用旋转转动组件的结构实现两个型材之间的释放和锁合，不仅能够更好地锁接两个型材，还简化了用户操作，方便了用户进行3d打印机的安装和拆卸。
17.本实用新型的3d打印机的有益效果：由于具有前文所述的3d打印机的折叠固定结构，使得该3d打印机的折叠和固定都较为方便，用户使用满意度较高。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的3d打印机的折叠固定结构与型材的配合结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例的铰接模组的结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例的锁扣模组的结构示意图。
22.图4是图3所示的结构的分解示意图。
23.附图标记：
24.1、铰接模组；11、铰接板；111、第一连接板；112、第一转动部；113、第二连接板；114、第二转动部；
25.2、锁扣模组；
26.21、固定组件；211、第一固定板；2111、第一本体；2112、弧形翻边；212、第二固定板；2121、第二本体；2122、平直翻边；
27.22、转动组件；221、第一转动板；2211、第一分板；2212、第二分板；2213、自锁弹性件；222、第二转动板；2221、操作部；2222、配合部；
28.3、铰接固定件；
29.4、第一转轴；5、第二转轴；6、第三转轴；7、第一固定件；8、第二固定件；
30.100、型材。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.下面参考图1-图4描述本实用新型实施例的3d打印机的折叠固定结构的具体结构。
36.本实用新型公开了一种3d打印机的折叠固定结构，如图1-图4所示，3d打印机的折叠固定结构包括铰接模组1和锁扣模组2，铰接模组1包括两个转动连接的铰接板11，两个铰接板11分别连接在两个型材100上，锁扣模组2连接在两个型材100之间，锁扣模组2包括固定组件21和转动组件22，在锁合位置，转动组件22能够锁接两个型材100以使两个型材100固定，在释放位置，转动组件22能够释放两个型材100以使两个型材100可相对转动。固定组件21包括第一固定板211和第二固定板212，第一固定板211连接在一个型材100上，第二固定板212连接在另一个型材100上。转动组件22包括第一转动板221和第二转动板222，第一转动板221的一端通过第一转轴4可转动地连接在第一固定板211上，第二转动板222通过第二转轴5可转动地连接在第二固定板212上，第一转动板221的另一端通过第三转轴6和第二转动板222可转动连接。第二转动板222具有锁合位置和释放位置，在锁合位置，第二转动板222能够锁接两个型材100以使两个型材100固定，在释放位置，第二转动板222能够释放两个型材100以使两个型材100可相对转动。
37.两个铰接板11分别连接在两个型材100上，通过面与面定位，接触面较大，使得两个型材100转动过程中较为稳定，不易发生歪斜，从而确保型材100能够准确地转动到指定位置。在实际使用过程中，只需要转动第二转动板222，第二转动板222绕第二转轴5转动时，会驱动第三转轴6转动，从而带动第一转动板221绕第一转轴4转动，当第一转轴4、第二转轴5及第三转轴6位于同一个平面时，第二转动板222能够将第一转动板221压紧在型材100上，此时即可将两个型材100锁死。通过转动第二转动板222实现两个型材100之间的锁合与释放，方便了用户操作，提升了锁合的可靠性。
38.具体的，如图2所示，其中一个铰接板11包括第一连接板111和连接在第一连接板111上的第一转动部112，第一转动部112上设有第一转动孔，第一连接板111上设有两个铰接固定孔，该铰接板11通过穿设在铰接固定孔内的铰接固定件3与型材100相连。另一个铰接板11包括第二连接板113和间隔设置在第二连接板113上的两个第二转动部114，每个第二转动部114上均设有第二转动孔，两个铰接板11通过穿设在第一转动孔和第二转动孔内的铰接转轴相连。第二连接板113上设有两个铰接固定孔，该铰接板11通过穿设在铰接固定孔内的铰接固定件3与型材100相连。采用铰接固定件3将第一连接板111和第二连接板113安装在型材100上能够确保两个铰接板11和型材100的连接稳定性，从而确保两个型材100能够相对转动。第一转动部112、第二转动部114以及铰接转轴确保了两个型材100之间能够稳定地相对转动，并且铰接转轴和第一转动部112及第二转动部114的接触面积较大，可避免型材100速度过快造成不必要地伤害，并且在转动过程中不存在晃动，避免旋转后带来的误差。
39.具体的，如图3-图4所示，第一固定板211包括第一本体2111和连接在第一本体2111上的弧形翻边2112，第一本体2111通过第一固定件7连接在型材100上，第一转轴4配合在弧形翻边2112内。采用第一固定件7将第一本体2111固定在型材100上，确保了整个第一固定板211与型材100的连接稳定性，增设的弧形翻边2112，限制了第一转轴4的运动，避免了第一转轴4在转动过程中出现晃动的现象。第二固定板212包括第二本体2121和间隔设在第二本体2121上的两个平直翻边2122，第二本体2121通过第二固定件8连接在型材100上，第二转轴5穿设在两个平直翻边2122上。采用第二固定件8将第二本体2121固定在型材100上，确保了整个第二固定板212与型材100的连接稳定性，增设的两个平直翻边2122确保第
二转轴5能够稳定转动，从而避免了第二转轴5在转动过程中出现晃动的现象。
40.具体的，如图3-图4所示，第一转动板221为两个，两个第一转动板221间隔设置，第二转动板222位于两个所第一转动板221之间。第二转动板222夹设在两个第一转动板221之间避免了第二转动板222发生轴向窜动的现象，确保第二转动板222能够稳定地的转动，从而保证了第二转动板222能够稳定地锁合或者释放两个型材100。
41.更具体的，如图3-图4所示，第一转动板221包括第一分板2211和第二分板2212，第一分板2211的一端与第一转轴4相连，另一端第二分板2212的一端相连，第二分板2212的另一端与第三转轴6相连。第一分板2211和第二分板2212的相连处设有自锁弹性件2213。增设的自锁弹性件2213能够确保在第二转动板222位于锁合位置时第一转动板221不会转动，从而避免了位于锁合位置的第二转动板222自动转动导致两个型材100松脱的现象发生。第二转动板222包括操作部2221和配合部2222，操作部2221与配合部2222相连，配合部2222与第二转轴5和第三转轴6配合，操作部2221为弧形板。配合部2222确保了第二转动板222和第二转轴5及第三转轴6的配合，从而确保了第二转动板222能够稳定地绕第二转轴5转动，并且带动第三转轴6转动，操作部2221方便了用户转动第二转动板222，从而确保了用户能够较为方便地锁合或者释放两个型材100。
42.本实用新型还公开了一种3d打印机，包括前文的3d打印机的折叠固定结构。本实用新型的3d打印，由于具有前文所述的3d打印机的折叠固定结构，使得该3d打印机的折叠和固定都较为方便，用户使用满意度较高。
43.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。