一种排气装置及注塑机的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种排气装置及注塑机。


背景技术：

2.免烘干排气式塑料注射成型机在生产工作一段时间后，排气口处容易粘附胶料，这种情况下需要将排气装置从注塑成型机上拆卸下来以对排气装置的排气口进行清理。
3.现有用于注塑机的排气装置一般都是通过多个螺钉将排气装置安装在注塑机上，每次清理的时候需要将螺钉拧下才能将排气装置从注塑机上拆卸下来，从而方便对排气口进行清理。
4.可见，现有的排气装置拆装工作繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种排气装置，旨在解决现有排气装置拆装工作繁琐的技术问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，所述排气装置包括排气管筒和排气管座；
7.所述排气管座固定连接在注塑机的熔胶筒上；
8.所述排气管筒通过密封圈密封连接设置在所述排气管座上，所述排气管座和所述排气管筒其中一者上设置有密封圈安装槽，与其中另一者通过密封圈保证密封。
9.优选地，所述排气管筒远离所述排气管座的一端还设置有观察窗，所述观察窗靠近所述排气管筒内部一侧的表面倾斜设置。
10.优选地，所述观察窗靠近所述排气管筒内部的一侧与所述排气管筒之间还设置有密封垫，所述观察窗垂直于排气管筒轴线的两侧面为相互平行的平面，所述密封垫与所述观察窗接触的一侧表面倾斜设置。
11.优选地，所述排气管筒与所述观察窗靠近所述排气管筒内部一侧的表面接触的端面上设置有排水槽，所述排水槽用于排放从所述观察窗上滴落的冷凝水。
12.优选地，所述排气管筒上还设置有连接管，所述连接管用于连接真空装置；
13.所述连接管和所述排水槽连通。
14.优选地，所述排水槽呈环形设置在所述排气管筒的筒壁上，所述排水槽的底部设置有排水孔，所述排水孔将所述连接管与所述排水槽连通。
15.优选地，所述连接管上还设置有压力表安装结构，所述压力表安装结构用于安装压力表。
16.优选地，所述排气管筒和所述排气管座连接处还设置有密封圈。
17.本实用新型实施例的另一目的在于提供一种注塑机，所述注塑机包括熔胶筒以及安装在所述熔胶筒上的上述的一种排气装置。
18.本实用新型实施例提供的一种排气装置，通过将排气装置分为排气管筒和排气管座两部分，并在排气管座和排气管筒其中一者上设置密封圈安装槽，与其中另一者通过密
封圈保证密封。当需要清理排气口时，直接将排气管筒部分从排气管座上拔下即可，相比于现有技术中整个排气装置通过多个螺钉拧在注塑机上，有效简化了排气装置的拆卸操作，提高排气口的清理效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种排气装置的结构示意图；
20.图2为图1中a
‑
a向剖视图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种注塑机的立体结构示意图；
22.附图中：10、排气装置；1、排气管筒；11、观察窗；12、密封垫；13、排水槽；14、连接管；15、排水孔；16、压力表安装结构；2、排气管座；3、密封圈；4、熔胶筒；41、排气螺杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种排气装置的结构示意图，所述排气装置包括排气管筒1和排气管座2；
26.所述排气管座2固定连接在注塑机的熔胶筒4上；
27.所述排气管筒1通过通过密封圈密封连接设置在所述排气管座2上，所述排气管座2和所述排气管筒1其中一者上设置有密封圈安装槽，与其中另一者通过密封圈保证密封。在本实用新型实施例中，对排气管座2的具体结构不做限制，例如排气管座2可以为阶梯圆台状结构，排气管座2为中空结构，排气管座2的中空结构构成排气管的一部分，排气管座2的中空结构与熔胶筒4的内部联通。本实施例排气管座2在溶胶筒4上的具体固定连接方式通过螺钉连接的方式。
28.在本实用新型实施例中，对排气管筒1的具体结构不做限制，例如，排气管筒1可以为圆柱结构，排气管筒1也为中空结构，排气管筒1安装在排气管座2上后排气管筒1的中空结构和排气管座2的中空结构共同组合成排气管。本实施例以密封圈安装槽设置在排气管座2上，与其中另一者排气管筒1通过密封圈保证密封连接，为例说明，但不限于此。
29.在本实用新型实施例中，为了保障排气管筒1和排气管座2连接处的密封，排气管筒1和排气管座2之间设置密封圈3。
30.本实用新型实施例提供的一种排气装置，通过将排气装置分为排气管筒1和排气管座2两部分，并在排气管座2和排气管筒1其中一者上设置密封圈安装槽，与其中另一者通过密封圈保证密封。，当需要清理排气口时，直接将排气管筒1部分从排气管座2上拔下即可，相比于现有技术中整个排气装置通过多个螺钉拧在注塑机上，有效简化了排气装置的拆卸操作，提高排气口的清理效率。
31.在本实用新型的另一个实施例中，所述排气管筒1远离所述排气管座2的一端还设置有观察窗11，所述观察窗11靠近所述排气管筒1内部一侧的表面倾斜设置。
32.在本实用新型实施例中，观察窗11可以用于观察排气管筒1内的情况，观察窗11为
透明材料，本实施例对观察窗11的具体材料不做限制，观察窗11可以为圆形，可以在排气管筒1安装观察窗11的一端设置与观察窗11形状相配合的安装槽结构，观察窗11可以嵌装在安装槽结构中，但观察窗11的形状以及观察窗11在排气管筒1上的安装方式并不限于此。
33.在本实用新型实施例中，观察窗11处容易产生冷凝水堆积滴落在排气口处造成胶料污染，通过将观察窗11靠近排气管筒1内部一侧的表面倾斜设置可以使冷凝水排到观察窗11位置较低的一侧边缘处，之后可以再将冷凝水排出，从而可以有效避免冷凝水滴落在排气口处造成胶料污染。例如，观察窗11可以为远离排气管筒1内部的一侧面为平面，靠近排气管筒1内部的一侧面为斜面，从而实现观察窗11靠近排气管筒1内部一侧的表面倾斜设置。为了避免观察窗11厚度不均匀所带来的观察效果的影响，优选的，可以使观察窗11垂直于排气管筒1轴线的两侧面设置为相互平行的平面，即观察窗11厚度均匀，然后观察窗11靠近排气管筒1内部的一侧与排气管筒1之间还设置由密封垫12，使密封垫12的厚度不均匀，密封垫12与观察窗11接触的一侧表面倾斜设置，密封垫12与安装槽结构的槽底面接触的一侧为平面，从而也可以实现观察窗11靠近排气管筒1内部一侧的表面倾斜设置，即避免了观察窗11厚度不均匀对观察效果的影响，又保障了排气管筒1与观察窗11配合处的密封。
34.在本实用新型实施例中，关于观察窗11上冷凝水的排出，可以在排气管筒1与观察窗11靠近排气管筒1内部一侧的表面接触的端面上设置排水槽13，例如，当排气管筒1上设置有安装槽结构，排水槽13可以设置在安装槽结构的底面上，排水槽13可以沿排气管筒1的筒壁呈环形设置。排气管筒1上还可以设置连接管14，连接管14与排气管筒1内部中空结构连通，连接管14用于连接真空装置，从而气体可以通过排气管和连接管14排出。还可以使排水槽13与连接管14连通，这样就可以将排水槽13内的水通过连接管14排出，例如可以在排水槽13的底部设置排水孔15，通过排水孔15将连接管14和排水槽13连通，为了便于排水槽13内的水能够排尽，可以将排水槽13的底面设置斜面，将排水孔15设置在排水槽13底面的最低处。
35.在本实用新型实施例中，连接管14上还设置有压力表安装结构16，压力表安装结构16用于安装压力表，本实施例对压力表安装结构16的具体结构不做限制，例如，压力表安装结构16可以包括螺纹柱结构和螺纹孔结构，其中螺纹柱结构用于将压力表安装结构拧在连接管上，螺纹孔结构用于连接压力表。
36.本实用新型实施例提供的一种排气装置，通过在排气管筒1上设置观察窗11，并使观察窗11靠近排气管筒1内部一侧的表面倾斜设置，可以使观察窗11上的冷凝水流向观察窗11位置较低一侧的边缘处，避免冷凝水滴落在排气口处造成胶料污染，避免了胶料浪费同时保障了注塑产品质量。
37.如图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，提供了一种注塑机，所述注塑机包括熔胶筒4以及安装在所述熔胶筒4上的上述的一种排气装置10。
38.在本实用新型实施例中，对熔胶筒4的具体结构不做限制，熔胶筒4内设置有排气螺杆41，排气装置10可以通过焊接、铆接或者螺栓连接的方式安装在熔胶筒4上，但不限于此。
39.本实用新型实施例提供的一种注塑机，通过设置上述的排气装置10，在需要清理排气口处的胶料时，可以直接通过转动排气管筒1将排气管筒1从排气管座2上拧下，相比于现有技术通过拆卸多颗螺钉将排气装置10从熔胶筒4上拆卸下来有效简化了排气管筒1的
拆卸操作，提高排气口清理的工作效率。此外，塑料熔体经过排气螺杆41的排气段螺槽后由于排气段螺槽突然加深，加上真空装置的抽吸作用，压力极具降低成负压状态，塑料熔体受压缩的气体及挥发物从熔胶筒4的排气口经过排气管座2被真空装置抽走，部分气体在向上运动经过观察窗11处容易形成冷凝水，当冷凝水堆积滴落在排气口处容易造成胶料的二次污染，而上述排气装置10观察窗11靠近排气管筒1内部的一侧倾斜设置，可以使观察窗11上的冷凝水流向观察窗11位置较低一侧的边缘处，避免冷凝水滴落在排气口处造成胶料污染，避免了胶料浪费同时保障了注塑产品质量。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。