一种橡皮筋生产原料加热混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡皮筋技术领域，尤其涉及一种橡皮筋生产原料加热混合装置。


背景技术：

2.橡皮筋是一种用橡胶与乳胶作成的短圈，一般用来把东西绑在一起，于1845年3月17日由stephen perry发明。橡皮筋的学名胶乳胶圈、胶乳胶带.由胶乳用浸渍法制成。具有伸长率大、回弹性好、价低、使用方便等特点。其制造工艺包括浸渍、硫化、脱模、切圈(条)等工序。主要用于捆扎物品。
3.经检索，申请号cn201911420317.x的专利，公开了一种橡皮筋生产原料加热混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，箱体的左右内侧壁均设置有缓冲装置，箱体的底部中部连通有出料管，箱体内侧壁上端固定有两组滑杆，且每组滑杆数量为两个，滑杆的外圆面活动套接有滑套，且四个滑套的底部固定有同一个混料箱。
4.上述装置，在加热混合完毕后，橡皮筋原料容易残留在混料箱内壁、内底端上，不仅浪费原料的成本，且出料也较为不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中浪费原料的成本，出料也较为不便等缺点，而提出的一种橡皮筋生产原料加热混合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种橡皮筋生产原料加热混合装置，包括混合装置本体、电机和转轴，所述混合装置本体上端设有电机，电机下端设有转轴，转轴贯穿混合装置本体的上端，所述转轴左右两端均设有若干主搅拌杆，转轴左右两侧均设有若干从搅拌杆，所述混合装置本体内左右两侧均设有刮板一，刮板一与混合装置本体内壁贴合，刮板一相互靠近的一端与转轴固定连接，所述混合装置本体内设有若干加热板，混合装置本体左端上侧设有进料口，混合装置本体下端左侧开设有出料口，出料口内设有密封挡板，密封挡板上侧设有刮板二，刮板二上端固定连接刮板一。
8.优选的，所述从搅拌杆上设有转杆，转杆上侧上设有轴承，轴承相互靠近的一端均与转轴固定连接。
9.优选的，所述转杆下侧贯穿有套筒，转杆与套筒内壁贴合，套筒相互靠近的一端固定连接转轴。
10.优选的，所述转杆上端设有齿轮，齿轮一端啮合有齿环，齿环与混合装置本体内壁固定连接。
11.优选的，所述出料口内对应密封挡板上端开设有密封槽，密封挡板与出料口贴合，密封挡板下端设有电推杆一。
12.优选的，所述电推杆一下端设有支撑板，混合装置本体下端对应支撑板开设有滑槽，支撑板右端设有电推杆二，电推杆二上端固定连接混合装置本体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过，电机带动转轴、主搅拌杆、转杆、从搅拌杆和齿轮转动，通过设置的齿环会带动齿轮、转杆、从搅拌杆进行自转，从而提高了橡皮筋原料的混合效果，省时省力，节约人工，混合效果较好，提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过转轴转动会带动刮板一转动，电推杆一带动密封挡板下降，电推杆二带动支撑板、电推杆一、密封挡板向右运动，即方便出料，设置的刮板二便于刮除混合装置本体内底端残留的原料，设置的刮板一便于刮除混合装置本体内壁上残留的原料，节约了原料成本。
16.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，提高了橡皮筋原料的混合效果，省时省力，节约人工，混合效果较好，提高了工作效率，便于刮除混合装置本体内底端残留的原料，便于刮除混合装置本体内壁上残留的原料，节约了原料成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种橡皮筋生产原料加热混合装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种橡皮筋生产原料加热混合装置中a处的结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种橡皮筋生产原料加热混合装置中齿环和齿轮俯视的结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种橡皮筋生产原料加热混合装置中刮板二的立体结构示意图。
21.图中：1、混合装置本体；2、电机；3、转轴；4、主搅拌杆；5、从搅拌杆；6、转杆；7、轴承；71、套筒；8、齿轮；9、齿环；10、刮板一；11、加热板；12、进料口；13、出料口；14、密封挡板；15、密封槽；16、刮板二；17、电推杆一；18、支撑板；19、滑槽；20、电推杆二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1
‑
4，一种橡皮筋生产原料加热混合装置，包括混合装置本体1、电机2和转轴3，混合装置本体1上端设有电机2，电机2下端设有转轴3，转轴3贯穿混合装置本体1的上端，转轴3左右两端均设有若干主搅拌杆4，转轴3左右两侧均设有若干从搅拌杆5，从搅拌杆5上设有转杆6，转杆6上侧上设有轴承7，轴承7相互靠近的一端均与转轴3固定连接，转杆6下侧贯穿有套筒71，转杆6与套筒71内壁贴合，套筒71相互靠近的一端固定连接转轴3，转杆6上端设有齿轮8，在提高原料混合效果时，电机2带动转轴3、主搅拌杆4、转杆6、从搅拌杆5和齿轮8转动，通过设置的齿环9会带动齿轮8、转杆6、从搅拌杆5进行自转，从而提高了橡皮
筋原料的混合效果，省时省力，节约人工，混合效果较好，提高了工作效率，齿轮8一端啮合有齿环9，齿环9与混合装置本体1内壁固定连接。
26.实施例二
27.参照图1
‑
4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，混合装置本体1内左右两侧均设有刮板一10，刮板一10与混合装置本体1内壁贴合，刮板一10相互靠近的一端与转轴3固定连接，混合装置本体1内设有若干加热板11，混合装置本体1左端上侧设有进料口12，混合装置本体1下端左侧开设有出料口13，出料口13内设有密封挡板14，密封挡板14上侧设有刮板二16，刮板二16上端固定连接刮板一10，出料口13内对应密封挡板14上端开设有密封槽15，密封挡板14与出料口13贴合，密封挡板14下端设有电推杆一17，电推杆一17下端设有支撑板18，当原料加热混合完毕需要刮除残留原料时，电机带动转轴3转动，转轴3转动的同时也会带动刮板一10转动，刮板一10便于刮除混合装置本体1内壁上残留的原料，电推杆一17带动密封挡板14下降，电推杆二20带动支撑板18、电推杆一17、密封挡板14向右运动，方便出料，混合装置本体1下端对应支撑板18开设有滑槽19，支撑板18右端设有电推杆二20，电推杆二20上端固定连接混合装置本体1，刮板一10转动的同时，也会带动刮板二16转动，设置的刮板二16便于刮除混合装置本体1内底端残留的原料，节约了原料成本。
28.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，提高了橡皮筋原料的混合效果，省时省力，节约人工，混合效果较好，提高了工作效率，设置的刮板二便于刮除混合装置本体内底端残留的原料，设置的刮板一便于刮除混合装置本体内壁上残留的原料，节约了原料成本。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。