一种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置。


背景技术：

2.吹瓶机：是一种二步法全自动拉伸吹瓶设备，就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶坯，然后再进行吹制，现今一般常用的是pet材质的环保塑料，吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。
3.现有的数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置在使用过程中，较为局限，难以根据不同大小的模具进行夹持固定，当瓶口较大时，吹气装置出气口难以与模具对齐，从而容易使得气体从瓶口顶部漏出，降低了吹气装置的工作效率，也影响了产品的生产质量，而且现有的数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置在吹气后，模具容易卡在吹气装置内部难以取出，从而导致使用者使用不便利。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置，以解决难以根据不同大小的模具进行夹持固定和模具容易卡在吹气装置内部难以取出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置，包括装置主体、横梁、吹气组架和电动推杆，所述装置主体的内部设置有取出组架，所述取出组架包括设置于装置主体内部中间的放置槽、连接件和支架，所述放置槽的两侧开设有冷却槽，所述连接件的外表面连接有延伸至装置主体外表面的连接杆，所述连接件的顶部通过缓冲架连接有防护垫，所述电动推杆的底端连接有夹持组架，所述夹持组架包括设置于电动推杆底端的连接盘，所述连接盘的内部设置有连接块，所述连接块的一侧连接有弹簧，所述连接块的另一侧连接有连接槽，所述连接槽的外表面连接有齿块，所述连接盘的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有旋转件，所述旋转件的底部连接有延伸至连接盘内部的齿轮。
6.进一步的，所述吹气组架包括设置于横梁顶部中间的鼓风机，所述鼓风机的进气端连接有进风管，所述鼓风机的出气端连接有折叠管，所述折叠管的底端连接有连接管。
7.通过采用上述技术方案，更加便于对瓶坯进行吹气，从而使得连接管与瓶坯瓶口相贴合，并且对其进行夹持固定。
8.进一步的，所述装置主体的顶部两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板沿装置主体的纵轴中心线对称设置。
9.通过采用上述技术方案，更加便于对横梁起到支撑作用，提高了该种数控吹瓶机
用瓶坯瓶口吹气装置的实用性。
10.进一步的，所述支撑板的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与鼓风机和电动推杆电性连接。
11.通过采用上述技术方案，方便使用者操作，从而使得使用者操作更加便利。
12.进一步的，所述防护垫的顶部呈弧形，且所述防护垫与放置槽相适配。
13.通过采用上述技术方案，便于对成型后的瓶坯进行缓冲，防止其发生破损，从而提高了该种吹气装置的实用性。
14.进一步的，所述齿轮与齿块相啮合，且所述齿轮和齿块的外表面均涂有润滑油。
15.通过采用上述技术方案，便可使得连接块通过弹簧向连接盘的中心靠拢，从而使得连接管与瓶坯瓶口相贴合，并且对其进行夹持固定。
16.进一步的，所述电动推杆的底端与连接盘的顶部焊接连接，且所述连接盘通过电动推杆与横梁升降设置。
17.通过采用上述技术方案，更加便于对连接盘进行升降调节，从而提高了该种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置的实用性。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置有连接盘、旋转件、齿轮、齿块和弹簧，在使用过程中，使用者先把模具放置在放置槽内部，接着通过电动推杆带动连接盘向下调节，使得瓶坯瓶口位于连接盘的内部中间，接着将连接管套接在瓶坯瓶口的外表面，使用者通过转动旋转件使得齿轮发生转动，齿轮与齿块相啮合，便可使得连接块通过弹簧向连接盘的中心靠拢，从而使得连接管与瓶坯瓶口相贴合，并且对其进行夹持固定，吹气装置与瓶坯瓶口对齐，从而使得该种吹气装置可以根据不同大小的瓶坯瓶口进行夹持固定，提高了该种吹气装置的工作效率；
20.2、本实用新型通过冷却槽、防护垫、支架、连接件、连接杆和缓冲架，在对瓶坯吹气后，可通过冷却槽内部的冷却液使得瓶坯加速成型，接着根据杠杆原理使用者给予连接杆一个向下的力，在支架支撑力的作用下使得连接杆发生转动，从而使得连接杆通过支架和连接件将防护垫顶起，便可将放置槽内部成型后的瓶坯弹出，从而便于使用者将其取出，当防护垫在顶起的过程中，通过缓冲架对成型后的瓶坯进行缓冲，防止其发生破损，从而提高了该种吹气装置的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的装置主体结构示意图；
22.图2为本实用新型的装置主体正面结构示意图；
23.图3为本实用新型的连接盘俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型的装置主体局部剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的连接盘结构示意图。
26.图中：1、装置主体；2、支撑板；3、横梁；4、吹气组架；401、鼓风机；402、进风管；403、折叠管；404、连接管；5、操作面板；6、夹持组架；601、连接盘；602、旋转件；603、连接块；604、连接槽；605、齿轮；606、齿块； 607、弹簧；608、活动槽；7、取出组架；701、放置槽；702、冷却槽；703、连接件；704、支架；705、连接杆；706、缓冲架；707、防护垫；8、电动推杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置，如图1
‑
5所示，包括装置主体1、支撑板2、横梁3、吹气组架4、鼓风机401、进风管402、折叠管403、连接管404、操作面板5、夹持组架6、连接盘601、旋转件602、连接块603、连接槽604、齿轮605、齿块606、弹簧607、活动槽608、取出组架7、放置槽 701、冷却槽702、连接件703、支架704、连接杆705、缓冲架706、防护垫 707、电动推杆8，装置主体1的内部设置有取出组架7，取出组架7包括设置于装置主体1内部中间的放置槽701、连接件703和支架704，放置槽701 的两侧开设有冷却槽702，连接件703的外表面连接有延伸至装置主体1外表面的连接杆705，连接件703的顶部通过缓冲架706连接有防护垫707，电动推杆8的底端连接有夹持组架6，夹持组架6包括设置于电动推杆8底端的连接盘601，连接盘601的内部设置有连接块603，连接块603的一侧连接有弹簧607，连接块603的另一侧连接有连接槽604，连接槽604的外表面连接有齿块606，连接盘601的顶部开设有活动槽608，活动槽608的内部设置有旋转件602，旋转件602的底部连接有延伸至连接盘601内部的齿轮605，便于对连接盘601进行调节。
30.参阅图1
‑
2，吹气组架4包括设置于横梁3顶部中间的鼓风机401，鼓风机401的进气端连接有进风管402，鼓风机401的出气端连接有折叠管403，折叠管403的底端连接有连接管404，通过使用鼓风机401更加便于对模具吹气，从而使其成型，通过使用折叠管403便于对连接盘601进行调节。
31.参阅图1
‑
2，装置主体1的顶部两侧均固定有支撑板2，两个支撑板2沿装置主体1的纵轴中心线对称设置，通过使用支撑板2对横梁3和鼓风机401 进行支撑。
32.参阅图1
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2，支撑板2的一侧安装有操作面板5，操作面板5分别与鼓风机401和电动推杆8电性连接，使用者通过操作面板5对鼓风机401和电动推杆8进行操作，从而更加便于使用者使用。
33.参阅图4，防护垫707的顶部呈弧形，且防护垫707与放置槽701相适配，当防护垫707在顶起的过程中，通过缓冲架706对成型后的瓶坯进行缓冲，防止其发生破损，从而提高了该种吹气装置的实用性。
34.参阅图3，齿轮605与齿块606相啮合，且齿轮605和齿块606的外表面均涂有润滑油，通过旋转旋转件602，齿轮605与齿块606相啮合，便可对连接块603的位置进行调节。
35.参阅图1
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3和图5，电动推杆8的底端与连接盘601的顶部焊接连接，且连接盘601通过电动推杆8与横梁3升降设置，通过电动推杆8带动连接盘 601向下调节，使得瓶坯瓶口位于连接盘601的内部中间。
36.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该种数控吹瓶机用瓶坯瓶口吹气装置放置在水平面，在使用过程中，使用者先把模具放置在放置槽701内部，接着通过电动推杆8带动连接盘601向下调节，使得瓶坯瓶口位于连接盘601的内部中间，接着将连接管404套接在瓶坯瓶口的外表面，使用者通过转动旋转件602使得齿轮605发生转动，齿轮605与齿块606相啮合，便可使得连接块603通过弹簧607向连接盘601的中心靠拢，从而使得连接管 404与
瓶坯瓶口相贴合，并且对其进行夹持固定，吹气装置与瓶坯瓶口对齐，从而使得该种吹气装置可以根据不同大小的瓶坯瓶口进行夹持固定，在对瓶坯吹气后，可通过冷却槽702内部的冷却液使得瓶坯加速成型，接着根据杠杆原理使用者给予连接杆705一个向下的力，在支架704支撑力的作用下使得连接杆705发生转动，从而使得连接杆705通过支架704和连接件703将防护垫707顶起，便可将放置槽701内部成型后的瓶坯弹出，从而便于使用者将其取出，当防护垫707在顶起的过程中，通过缓冲架706对成型后的瓶坯进行缓冲。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。