一种带支架的直筒式热风筒的制作方法

1.本实用新型涉及热风筒技术领域，具体涉及一种带支架的直筒式热风筒。


背景技术：

2.现今，hdpe防渗膜因其超强的防水效果，在多个行业都有应用，如污水处理、工业用化学反应池，或者大型垃圾处理厂等，在其使用时通常因为工况需求需要进行拼接，最常用的方法便是利用热风筒进行热熔焊接。
3.常用的热风筒可以分为手枪式热风筒和直筒式热风筒，其中直筒式热风筒包括一个呈圆柱状的筒身和一个相对筒身较小的圆柱状喷嘴，在使用该种热风筒进行热熔焊接时有一些问题：在进行长时间焊接时，人员长时间抓握热风筒会造成疲劳；在进行间歇性工作时，热风筒无法安全放置，若任由其放置于工作台或者地面上，热风筒会由于其圆柱状的外形而发生滚动，其处于高温状态下的喷嘴容易被人误触造成烫伤，即便没有人员误触，高温端部也可能会接触到其他物件，造成损失甚至引发火灾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带支架的直筒式热风筒，解决现有技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种带支架的直筒式热风筒，包括热风筒本体，热风筒本体包括筒身和喷嘴，还包括支架框，支架框内侧的框体上设置有一组相对的转轴，且两个转轴的轴线重合，转轴的轴线垂直于筒身的轴线，筒身通过其外壳与转轴转动连接而架设在支架框的框体内，支架框为矩形的支架框，且该支架框包括两副相同的竖直框架，每一副竖直框架均包括第一竖直杆和第二竖直杆，转轴由支架框的框体内侧向外贯穿第一竖直杆的底端并与其转动连接，转轴在延伸至第一竖直杆后与第二竖直杆的顶端连接，两副竖直框架的顶端分别与第一水平杆的两端连接，底端分别与第二水平杆的两端连接。
7.优选的，支架框通过转轴转动连接在筒身靠近喷嘴的一端，转轴的轴线与筒身的轴线垂直相交，第一竖直杆的长度小于第二竖直杆的长度，且大于转轴到喷嘴端面所在平面的最短距离。
8.优选的，热风筒还包括护筒组件，护筒组件包括第一u型护筒和第二u型护筒，第一u型护筒和第二u型护筒分别设置在相对设置的第一竖直杆之间和第二竖直杆之间，且第一水平杆和第二水平杆分别由靠近u型护筒一侧端部的位置贯穿第一u型护筒和第二u型护筒的弧形槽面并从另一侧端部的位置穿出，第一u型护筒和第二u型护筒的弧面半径均大于喷嘴的截面半径，第一水平杆和第二水平杆的两端均与竖直框架转动连接。
9.优选的，第一u型护筒的弧面半径小于第二u型护筒的弧面半径。
10.优选的，护筒组件由耐热材料制成。
11.优选的，支架框的顶端和底端均安装有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型为直筒式热风筒设置了支架框，热风筒本体转动架设在支架框中，在进行长时间工作时，可以将热风筒本体通过支架框架起一定角度，避免人员长时间持握热风筒，同时有了支架框的支撑，热风筒也不会滚动而带来安全隐患。
14.2.本实用新型还设置了护筒组件，护筒组件与支架框的水平杆连接，当支架框翻转至水平时，喷嘴位于其框体内，分别转动护筒组件的两u型护筒，将喷嘴包裹，不论是收纳热风筒还是在其间歇工作时的临时保护，都可以避免喷嘴与人或者物品的接触。
附图说明
15.图1为本实用新型带支架的直筒式热风筒的结构示意图。
16.图2为本实用新型带支架的直筒式热风筒的矩形支架框的结构示意图。
17.图3为本实用新型带支架的直筒式热风筒右视方向的剖视图。
18.图4为本实用新型带支架的直筒式热风筒当喷嘴处于支架框的框体内的示意图。
19.图5为本实用新型带支架的直筒式热风筒的第一u型护筒的结构示意图。
20.图6为本实用新型带支架的直筒式热风筒的第二u型护筒的结构示意图。
21.图7为本实用新型带支架的直筒式热风筒护筒组件将高温喷嘴包裹的示意图。
22.附图中标号说明：10热风筒本体，101筒身，102喷嘴，11支架框,111第一水平杆，112第一竖直杆，113转轴，114第二竖直杆，115第二水平杆，12防滑垫，13第一u型护筒，14第二u型护筒。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例
25.参照附图1、2、3，本实施例提供了一种带支架的直筒式热风筒，包括热风筒本体10，热风筒本体包括筒身101和喷嘴102，还包括支架框11，支架框11内侧的框体上设置有一组相对的转轴113，且两个转轴113的轴线重合，转轴113的轴线垂直于筒身101的轴线，筒身101通过其外壳与转轴113转动连接而架设在支架框11的框体内，支架框11为矩形的支架框11，且该支架框11包括两副相同的竖直框架，每一副竖直框架均包括第一竖直杆112和第二竖直杆114，转轴113由支架框11的框体内侧向外贯穿第一竖直杆112的底端并与其转动连接，转轴113在延伸至第一竖直杆112后与第二竖直杆114的顶端连接，两副竖直框架的顶端分别与第一水平杆111的两端连接，底端分别与第二水平杆115的两端连接。
26.如上实施方式，通过为直筒式热风筒设置了支架框，将热风筒本体转动架设在支架框内，支架框一方面可以支撑固定热风筒使其不会滚动，另一方面转动支架框可以使热风筒与水平面呈一定角度架设，人员可以手持待焊接物件来对准喷嘴进行焊接工作，避免长时间手持热风筒造成疲劳，支架框可以是三角形框架或矩形框架，能让热风筒本体转动架设在框体内，且能与支架框稳定组合放置即可；
27.优选支架框设置为组合式的矩形支架框，相比起三角形的框架，热风筒本体在矩形框架中有更大的转动角度，且在架设时，上方的支架框与筒身抵接，下方的支架与筒身形成三角支撑，不需要额外的锁紧机构来稳固支撑。
28.参照附图3、4，支架框11通过转轴113转动连接在筒身101靠近喷嘴102的一端，转轴113的轴线与筒身101的轴线垂直相交，第一竖直杆112的长度小于第二竖直杆114的长度，且大于转轴113到喷嘴102端面所在平面的最短距离；
29.如上设置，将矩形的支架框进一步优化为上、下两个可以各自转动的小矩形框组成，当二者均转动至水平面时，喷嘴位于框体内，对避免喷嘴与其他物品接触有一定的作用，二者均转动至热风筒底部时，可以配合形成倒v型的支撑腿，更加稳定的支撑热风筒。
30.参照附图5、6，热风筒还包括护筒组件，护筒组件包括第一u型护筒13和第二u型护筒14，第一u型护筒13和第二u型护筒14分别设置在相对设置的第一竖直杆112之间和第二竖直杆114之间，且第一水平杆111和第二水平杆115分别由靠近u型护筒一侧端部的位置贯穿第一u型护筒13和第二u型护筒14的弧形槽面并从另一侧端部的位置穿出，第一u型护筒13和第二u型护筒14的弧面半径均大于喷嘴102的截面半径，第一水平杆111和第二水平杆115的两端均与竖直框架转动连接；
31.如上设置，为热风筒的喷嘴设置了护筒组件来包裹喷嘴，避免人员误触喷嘴或物品与其接触，套筒组件由两个分别与两根水平杆转动连接的u型护筒组成，当支架框转动至水平时，选取合适长度u型护筒，两u型护筒分别旋转至喷嘴的上方和下方，使喷嘴位于其间形成的空腔内，需要注意的是，由于处于内侧的为第一水平杆，所以选取的第二u型护筒的长度要大于第一u型护筒。
32.参照附图7，第一u型护筒13的弧面半径小于第二u型护筒14的弧面半径，在u型护筒合拢后，第一u型护筒覆盖喷嘴的上半部，第二u型护筒覆盖喷嘴的下半部。
33.护筒组件由耐热材料制成，能够延长护筒组件的使用寿命。
34.参照附图3，为进一步增加矩形的支架框的稳定性，在支架框11的顶端和底端均安装有防滑垫12。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。