一种新型边鼓冷压防脱扣塑料片生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料片生产技术领域，具体是一种新型边鼓冷压防脱扣塑料片生产装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%至100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
4.由于塑料的种种好处，市面上以其为原料的产品大行其道，这就使得人们对塑料产品有着更高的要求，塑料片作为塑料产品初始成品更是备受人们关注，但是现有的塑料片生产装置对塑料片进行运输时会对塑料片造成损伤，造成塑料片生产成本增加效率降低，为了解决上述问题特设计了一种边鼓冷压防脱扣塑料片生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型边鼓冷压防脱扣塑料片生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型边鼓冷压防脱扣塑料片生产装置，包括挤出装置、吹冷装置、牵引装置、运输装置和切割装置，所述运输装置包括底座且所述底座上设置有一号支架，所述一号支架上还设置有号转轴和一号转轴且所述二号转轴上设置有电机，所述二号转轴上还设置有二号齿轮和二号转轮，所述二号转轮上设置有一号滑槽且所述一号滑槽上滑动设置有连杆，所述连杆上固定连接有扇形转轮，所述一号转轴上设置有一号齿轮和转轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮相互啮合。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
9.在一种可选方案中：所述挤出装置、吹冷装置、牵引装置、运输装置和切割装置自左向右依次排列。
10.在一种可选方案中：所述切割装置包括设置在底座上的冷风机且所述风机内设置有一号电机和导杆，所述一号电机上设置有丝杆且所述丝杆上设置有一号滑块，一号滑块上固定连接有放置板，所述冷风机一侧设置有二号滑槽且所述放置板与所述二号滑槽滑动配合，所述放置板右侧上端部设置有二号电机且所述二号电机上设置有三号转轴，所述三号转轴上固定连接有切割刀。
11.在一种可选方案中：所述放置板上设置有固定装置，所述固定装置包括设置在放
置板上的套筒且所述套筒上设置有导向杆，所述导向杆端部与所述套筒内壁之间固定连接有压簧，所述导向杆远离放置板的一端固定连接有压块。
12.在一种可选方案中：所述挤出装置包括挤压机且所述挤压机上端部设置有入料口，所述挤压机右侧设置有机头且所述机头上设置有口模。
13.在一种可选方案中：所述吹冷装置包括模泡且所述模泡下方设置有冷风机，所述模泡与所述口模所述入料口贯通。
14.在一种可选方案中：所述牵引装置包括人字板，所述人字板设置在所述模泡端部，所述人字板上端部设置有两个相对设置的牵引辊。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
16.本装置设置的传输装置能够保护塑料片在运输时不会损伤，具体为电机带动二号齿轮，二号齿轮带动二号转轮，二号转轮带动其上的扇形转轮逆时针旋转，由于一号齿轮与二号齿轮相啮合，而二号齿轮上固定连接有转轮，所以通过扇形转轮和转轮的配合会将二者之间的塑料板运输至切割装置，且由于扇形转轮相对二号转轮滑动会保护塑料片不会在运输时被压坏，故此种机构能够降低塑料片生产成本、提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中a部结构放大示意图。
19.图3为本实用新型中b部结构放大示意图。
20.图4为本实用新型中扇形转轮结构示意图。
21.附图标记注释：底座1、一号齿轮2、转轮3、一号转轴4、扇形转轮5、连杆6、一号滑槽7、二号转轴8、二号齿轮9、一号支架10、模泡11、人字板12、牵引辊13、塑料板14、口模15、机头16、入料口17、挤压机18、冷风机19、一号电机20、丝杆21、一号滑块22、放置板23、导杆24、二号滑槽25、二号电机26、三号转轴27、切割刀28、套筒29、压簧30、31导向杆、32压块、40二号转轮。
具体实施方式
22.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型边鼓冷压防脱扣塑料片生产装置，包括挤出装置、吹冷装置、牵引装置、运输装置和切割装置，其特征在于，所述运输装置包括底座1且所述底座1上设置有一号支架10，所述一号支架10上还设置有号转轴8和一号转轴4且所述二号转轴8上设置有电机，所述二号转轴8上还设置有二号齿轮9和二号转轮40，所述二号转轮40上设置有一号滑槽7且所述一号滑槽7上滑动设置有连杆6，所述连杆6上固定连接有扇形转轮5，所述一号转轴4上设置有一号齿轮2和转轮3，所述一号齿轮2与所述二号齿轮9相互啮合，所述挤出装置、吹冷装置、牵引装置、运输装置和切割装置自左向右依次排
列，所述切割装置包括设置在底座1上的冷风机19且所述风机19内设置有一号电机20和导杆24，所述一号电机20上设置有丝杆21且所述丝杆21上设置有一号滑块22，一号滑块22上固定连接有放置板23，所述冷风机19一侧设置有二号滑槽25且所述放置板23与所述二号滑槽25滑动配合，所述放置板23右侧上端部设置有二号电机26且所述二号电机26上设置有三号转轴27，所述三号转轴27上固定连接有切割刀28，所述挤出装置包括挤压机18且所述挤压机18上端部设置有入料口17，所述挤压机18右侧设置有机头16且所述机头16上设置有口模15，所述吹冷装置包括模泡11且所述模泡11下方设置有冷风机19，所述模泡11与所述口模15所述入料口17贯通，所述牵引装置包括人字板12，所述人字板12设置在所述模泡11端部，所述人字板12上端部设置有两个相对设置的牵引辊13；
25.具体使用时，首先原材料进入挤出装置，在挤出装置种加工后经机头16上的口模15进入模泡11，模泡11底部的冷风机19不断的向上吹出冷风为塑料板材进行降温，塑料材料向上运动，经人字板12上的成型面挤压成型后，经人字板12上的牵引装置中的牵引辊13牵引至传输装置，传输装置会将塑料材料传输至切割装置进行切割，具体为电机带动二号齿轮9，二号齿轮9带动二号转轮40，二号转轮40带动其上的扇形转轮5逆时针旋转，由于一号齿轮2与二号齿轮9相啮合，而二号齿轮9上固定连接有转轮3，所以通过扇形转轮5和转轮3的配合会将二者之间的塑料板14运输至切割装置，且由于扇形转轮5相对二号转轮40滑动此种设置会保护塑料片不会在运输时被压坏，塑料片到达切割装置后，一号电机20带动丝杆21旋转，由于丝杆21与一号滑块22螺纹配合，所以一号滑块22会随着丝杆21的旋转实现上升或下降的动作，故启动一号电机20会带动切割刀28进行上升或下降，当运输装置将塑料片运输至切割装置后，启动冷风机19将切割刀28运输至塑料板14上方，然后启动二号电机26带动切割刀28进行旋转完成对塑料片的切割动作。
26.实施例2
27.本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述放置板23上设置有固定装置，所述固定装置包括设置在放置板23上的套筒29且所述套筒29上设置有导向杆31，所述导向杆31端部与所述套筒29内壁之间固定连接有压簧30，所述导向杆31远离放置板23的一端固定连接有压块32；
28.具体使用时，当对塑料片进行切割时塑料片会出现晃动影响塑料片的质量，而本机构会随着切割刀28一起下降直至压块32压住塑料板14保证其不会晃动，且由于压块32为橡胶材料，放置板23与套筒29的内壁之间设置有压簧30，使得塑料板14不会被塑料板14压坏，最后其他步骤按照实施例1操作即可。
29.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。