具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，涉及一种具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具。


背景技术：

2.在工业化的生产随处可以见到模具的身影，模具在大批量的生产制造中，极大的提高了生产的效率，带动现代化工业的发展，而生活中的环卫垃圾桶也是使用模具通过注塑制造的。现有的环卫垃圾桶模具在生产完成后，在脱模时塑件始终与模具处于紧贴状态，侧部难以脱模，导致脱模的效率和精度较为一般。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种紧凑型垃圾桶模具成型装置[申请号：201921817454.2]，包括动模复板，所述动模复板的上方设置有动模板，所述动模板的上方设置有型腔下框，所述型腔下框的上方设置有型腔中框，所述型腔中框的上方设置有定模板；本实用新型将原有的紧凑型垃圾桶模具成型装置中固定在定模板上的定模复板，替换为通过卡柱插入到定模板上的卡槽内的定模复板，再将固定在热流道架上的热嘴，替换为通过螺栓将热嘴上的固定板与固定槽固定连接的热嘴，可以方便将热嘴与装置分离，再对热嘴进行清洗，避免加工完成后原料残留在热嘴内，当再次使用装置加工不同由不同原料制成的垃圾桶时，残留的原料与新的原料混合，影响加工出来的垃圾桶的质量。但是该方案在脱模时塑件始终与模具处于紧贴状态，侧部仍然难以脱模，存在脱模的效率和精度较为一般的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具，包括环卫塑料桶下模和环卫塑料桶上模，所述的环卫塑料桶下模和环卫塑料桶上模之间设有镶块固定模板，所述的环卫塑料桶上模底部设有塑料桶成型镶块，所述的塑料桶成型镶块贯穿通过镶块固定模板，所述的环卫塑料桶下模内设有辅助成型抵接部，所述的辅助成型抵接部与塑料桶成型镶块的位置相对应，所述的环卫塑料桶上模上设有可沿靠近或远离塑料桶成型镶块一端做往复直线运动的镶块连接脱模组件。
[0007]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的镶块连接脱模组件包括设置于环卫塑料桶上模上的侧部固定滑座，所述的侧部固定滑座上设有可沿靠近或远离塑料桶成型镶块一端做往复直线运动的镶块连接脱模抵板，所述的镶块连接脱模抵板与塑料桶成型镶块的位置相对应。
[0008]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的侧部固定滑座内设有内滑块，所述的内滑块内设有水平滑槽，所述的镶块连接脱模抵板与水平滑槽相滑
动配合，所述的脱模抵板连接直线驱动器。
[0009]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的辅助成型抵接部包括设置于环卫塑料桶下模内的垃圾桶底部成型块，所述的垃圾桶底部成型块与塑料桶成型镶块的位置相对应且形状相配适。
[0010]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的环卫塑料桶下模内设有合模内嵌腔，所述的镶块固定模板底部设有合模内嵌对位块，所述的合模内嵌对位块与合模内嵌腔相抵接配合。
[0011]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的环卫塑料桶下模底部设有顶出部，所述的顶出部与环卫塑料桶下模相抵接配合。
[0012]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的顶出部包括设置于环卫塑料桶下模底部的顶出固定板，所述的顶出固定板上设有若干垃圾桶顶出杆，所述的垃圾桶顶出杆依次贯穿通过环卫塑料桶下模和垃圾桶底部成型块。
[0013]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的顶出固定板上设有若干沿顶出固定板中心线对称的对位固定杆，所述的对位固定杆与环卫塑料桶下模相卡接配合。
[0014]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的塑料桶成型镶块内设有若干冷却水道，所述的塑料桶成型镶块和垃圾桶底部成型块分别与冷却水道的位置相对应。
[0015]
在上述的具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具中，所述的环卫塑料桶上模顶部设有注塑顶板，所述的注塑顶板内设有注塑筒。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型通过设置镶块连接脱模组件，当注塑完成后，将镶块连接脱模组件向靠近塑料桶成型镶块一端移动，通过镶块连接脱模组件将注塑成型后的塑件从侧部进行预脱模，避免塑件与塑料桶成型镶块始终保持紧贴，提高了脱模的效率和精度。
[0018]
2、本实用新型通过设置水平滑槽，在镶块连接脱模抵板移动过程中，通过镶块连接脱模抵板与水平滑槽之间的滑动配合，可确保镶块连接脱模抵板在移动过程中不会发生角度偏差，提高了脱模的精确度。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的爆炸示意图。
[0021]
图2是本实用新型另一个方向的爆炸示意图。
[0022]
图3是环卫塑料桶上模的结构示意图。
[0023]
图4是环卫塑料桶下模的结构示意图。
[0024]
图中：环卫塑料桶下模1、环卫塑料桶上模2、镶块固定模板3、塑料桶成型镶块4、辅助成型抵接部5、镶块连接脱模组件6、侧部固定滑座7、镶块连接脱模抵板8、内滑块9、水平滑槽10、垃圾桶底部成型块11、合模内嵌腔12、合模内嵌对位块13、顶出部14、顶出固定板15、垃圾桶顶出杆16、对位固定杆17、冷却水道18、注塑顶板19、注塑筒20。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0026]
如图1
‑
4所示，一种具有镶块连接脱模的大型环卫塑料垃圾桶模具，包括环卫塑料桶下模1和环卫塑料桶上模2，所述的环卫塑料桶下模1和环卫塑料桶上模2之间设有镶块固定模板3，所述的环卫塑料桶上模2底部设有塑料桶成型镶块4，所述的塑料桶成型镶块4贯穿通过镶块固定模板3，所述的环卫塑料桶下模1内设有辅助成型抵接部5，所述的辅助成型抵接部5与塑料桶成型镶块4的位置相对应，所述的环卫塑料桶上模2上设有可沿靠近或远离塑料桶成型镶块4一端做往复直线运动的镶块连接脱模组件6。
[0027]
在本实施例中，在注塑时，将环卫塑料桶下模1、镶块固定模板3和环卫塑料桶上模2相互靠近，通过塑料桶成型镶块4与辅助成型抵接部5之间的抵接配合形成完整的塑料桶型腔，镶块固定模板3用以对塑料桶成型镶块4与辅助成型抵接部5进行固定，在保证型腔完整的情况下提高了注塑的精度，当注塑完成后，将镶块连接脱模组件6向靠近塑料桶成型镶块4一端移动，通过镶块连接脱模组件6将注塑成型后的塑件从侧部进行预脱模，避免塑件与塑料桶成型镶块4始终保持紧贴，提高了脱模的效率和精度。
[0028]
结合图2、图3所示，所述的镶块连接脱模组件6包括设置于环卫塑料桶上模2上的侧部固定滑座7，所述的侧部固定滑座7上设有可沿靠近或远离塑料桶成型镶块4一端做往复直线运动的镶块连接脱模抵板8，所述的镶块连接脱模抵板8与塑料桶成型镶块4的位置相对应。
[0029]
具体地说，侧部固定滑座7用以安装固定镶块连接脱模抵板8，当注塑完成后，将镶块连接脱模抵板8向靠近塑料桶成型镶块4一端移动，通过镶块连接脱模抵板8将注塑成型后的塑件从侧部进行预脱模，避免塑件与塑料桶成型镶块4始终保持紧贴，提高了脱模的效率和精度。
[0030]
结合图3所示，所述的侧部固定滑座7内设有内滑块9，所述的内滑块9内设有水平滑槽10，所述的镶块连接脱模抵板8与水平滑槽10相滑动配合，所述的脱模抵板8连接直线驱动器。
[0031]
本实施例中，直线驱动器位于侧部固定滑座7上，当需要移动脱模抵板8时，启动直线驱动器即可，在镶块连接脱模抵板8移动过程中，通过镶块连接脱模抵板8与水平滑槽10之间的滑动配合，可确保镶块连接脱模抵板8在移动过程中不会发生角度偏差，提高了脱模的精确度，本领域技术人员应当理解，直线驱动器可以是气缸、油缸或者是直线电机。
[0032]
所述的辅助成型抵接部5包括设置于环卫塑料桶下模1内的垃圾桶底部成型块11，所述的垃圾桶底部成型块11与塑料桶成型镶块4的位置相对应且形状相配适。
[0033]
本实施例中，在合模过程中，垃圾桶底部成型块11与塑料桶成型镶块4相抵接配合，形成完整的塑料桶型腔。
[0034]
结合图2所示，所述的环卫塑料桶下模1内设有合模内嵌腔12，所述的镶块固定模板3底部设有合模内嵌对位块13，所述的合模内嵌对位块13与合模内嵌腔12相抵接配合。
[0035]
本实施例中，在合模时，将合模内嵌对位块13与合模内嵌腔12相抵接配合，进行精确合模。
[0036]
所述的环卫塑料桶下模1底部设有顶出部14，所述的顶出部14与环卫塑料桶下模1相抵接配合。
[0037]
本实施例中，当注塑完成后，通过顶出部14将塑件进行顶出即可。
[0038]
结合图1、图2所示，所述的顶出部14包括设置于环卫塑料桶下模1底部的顶出固定板15，所述的顶出固定板15上设有若干垃圾桶顶出杆16，所述的垃圾桶顶出杆16依次贯穿通过环卫塑料桶下模1和垃圾桶底部成型块11。
[0039]
本实施例中，顶出固定板15用以安装固定垃圾桶顶出杆16，注塑完成后，通过垃圾桶顶出杆16将塑件顶出即可。
[0040]
结合图1所示，所述的顶出固定板15上设有若干沿顶出固定板15中心线对称的对位固定杆17，所述的对位固定杆17与环卫塑料桶下模1相卡接配合。
[0041]
本实施例中，通过对位固定杆17与环卫塑料桶下模1的卡接配合，对顶出固定板15与环卫塑料桶下模1进行卡接固定。
[0042]
结合图1、图4所示，所述的塑料桶成型镶块4内设有若干冷却水道18，所述的塑料桶成型镶块4和垃圾桶底部成型块11分别与冷却水道18的位置相对应。
[0043]
本实施例中，在注塑完成后，将冷却水注入至冷却水道18内，通过冷却水道18将注塑完成后的塑件进行冷却，冷却效果较好。
[0044]
所述的环卫塑料桶上模2顶部设有注塑顶板19，所述的注塑顶板19内设有注塑筒20。
[0045]
本实施例中，在注塑时，将熔融物料通过注塑筒20注入至型腔内，进行注塑。
[0046]
本实用新型的工作原理是：
[0047]
在注塑时，将环卫塑料桶下模1、镶块固定模板3和环卫塑料桶上模2相互靠近，通过塑料桶成型镶块4与垃圾桶底部成型块11之间的抵接配合形成完整的塑料桶型腔，镶块固定模板3用以对塑料桶成型镶块4与垃圾桶底部成型块11进行固定，在保证型腔完整的情况下提高了注塑的精度，
[0048]
当注塑完成后，将镶块连接脱模抵板8向靠近塑料桶成型镶块4一端移动，通过镶块连接脱模抵板8将注塑成型后的塑件从侧部进行预脱模，避免塑件与塑料桶成型镶块4始终保持紧贴，提高了脱模的效率和精度，在镶块连接脱模抵板8移动过程中，通过镶块连接脱模抵板8与水平滑槽10之间的滑动配合，可确保镶块连接脱模抵板8在移动过程中不会发生角度偏差，提高了脱模的精确度。
[0049]
在注塑完成后，将冷却水注入至冷却水道18内，通过冷却水道18将注塑完成后的塑件进行冷却，冷却效果较好，
[0050]
顶出固定板15用以安装固定垃圾桶顶出杆16，注塑完成后，通过垃圾桶顶出杆16将塑件顶出即可。
[0051]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0052]
尽管本文较多地使用环卫塑料桶下模1、环卫塑料桶上模2、镶块固定模板3、塑料桶成型镶块4、辅助成型抵接部5、镶块连接脱模组件6、侧部固定滑座7、镶块连接脱模抵板8、内滑块9、水平滑槽10、垃圾桶底部成型块11、合模内嵌腔12、合模内嵌对位块13、顶出部14、顶出固定板15、垃圾桶顶出杆16、对位固定杆17、冷却水道18、注塑顶板19、注塑筒20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释
本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。