一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓的制作方法

文档序号:27205181发布日期:2021-11-03 14:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,包括安装台(4)和储料仓(1),其特征在于:所述安装台(4)的顶端设置有储料仓(1),所述安装台(4)底端的两侧设置有支脚(5),所述储料仓(1)的内壁设置有辐射加热板(12),所述储料仓(1)的外部设置有温度控制器(13),所述储料仓(1)的顶端设置有进料机构(2),所述储料仓(1)内部的两侧设置有快速打散机构(3),所述储料仓(1)的底端设置有出料口(11),所述出料口(11)的底端设置有调节机构;所述调节机构包括移动槽(10),所述移动槽(10)分别设置在安装台(4)底端的两侧,所述支脚(5)的内侧分别设置有移动槽(10),所述移动槽(10)的内部嵌有升降杆(7),所述升降杆(7)和移动槽(10)滑动连接,所述升降杆(7)的中间位置处固定连接有防护套(8),所述出料口(11)的底端设置有出料管(9),所述防护套(8)活动套接在出料管(9)的外部,所述升降杆(7)底端的一侧设置有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆与升降杆(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,其特征在于:所述防护套(8)的长度小于出料管(9),所述出料管(9)和防护套(8)呈圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,其特征在于:所述进料机构(2)由第一驱动电机(201)、进料斗(202)、搅拌轴(203)、进料盘(204)、下料口(205)、搅拌杆(206)组成,所述进料斗(202)设置在储料仓(1)的顶端,所述进料斗(202)的底端嵌在储料仓(1)顶端的中间位置处并与储料仓(1)固定连接,所述进料斗(202)内部的底端活动连接有进料盘(204),所述进料盘(204)的顶端固定连接有搅拌轴(203),所述搅拌轴(203)的顶端设置有第一驱动电机(201),所述第一驱动电机(201)的输出端通过联轴器与搅拌轴(203)的顶端固定连接,所述搅拌轴(203)的底端贯穿进料盘(204)的底端并延伸至储料仓(1)的内部,所述搅拌轴(203)的外部设置有搅拌杆(206),所述进料盘(204)的顶端为环形通槽,所述进料盘(204)的底端设置有四组下料口(205)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,其特征在于:所述下料口(205)关于搅拌轴(203)呈环形分布,所述搅拌杆(206)在搅拌轴(203)的两侧分别设置有三组并呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,其特征在于:所述快速打散机构(3)由传动齿轮(301)、传动轴(302)、第二驱动电机(303)、驱动齿轮(304)、旋转棒(305)、旋转套(306)组成,所述第二驱动电机(303)分别设置在储料仓(1)底端的两侧,所述第二驱动电机(303)的输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮(304),所述旋转套(306)分别固定连接在储料仓(1)两侧的内壁,所述旋转套(306)的一侧设置有旋转棒(305)且旋转棒(305)延伸至储料仓(1)的内部,所述旋转套(306)的另一侧设置有传动轴(302)且传动轴(302)设置在储料仓(1)的外部,所述传动轴(302)的外部固定套接有传动齿轮(301),所述驱动齿轮(304)与其上方相邻的传动齿轮(301)啮合连接,所述传动齿轮(301)在竖直方向上相邻的两组分别啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,其特征在于:所述旋转棒(305)为六角锥柱体且侧边设置有凹弧。7.根据权利要求5所述的一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,其特征在于:所述旋转棒(305)和搅拌杆(206)在竖直方向上交错分布在储料仓(1)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品注塑工艺用恒温料仓,包括安装台和储料仓,所述安装台的顶端设置有储料仓,所述安装台底端的两侧设置有支脚。该塑料制品注塑工艺用恒温料仓通过设置有传动齿轮、传动轴、第二驱动电机、驱动齿轮、旋转棒、旋转套,原料在降温状态下易凝固,此时搅拌速度较慢,不利于快速出料,因此设置有旋转棒,启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动齿轮旋转,从而带动与之啮合的传动齿轮旋转,四组旋转棒同时高速旋转,旋转棒呈六角锥柱体且侧边设置有凹弧,可快速打散凝块,配合搅拌杆的翻转搅拌实现快速匀料,缩短下料前所需的搅拌时间,便于一段时间的储存后快速使用。时间的储存后快速使用。时间的储存后快速使用。


技术研发人员:朱啟兵 曹艳奎 曾珍华
受保护的技术使用者:苏州艾讯精密五金配件有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2021/11/2
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