一种高分子复合材料硅胶加工新型机构的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶加工技术领域，具体为一种高分子复合材料硅胶加工新型机构。


背景技术：

2.硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组分和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
3.硅胶制品的生产工艺大致分为四个部分：混炼、硫化、二次硫化、后序加工等。通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物，完成这一加工操作的工艺过程叫做混炼。混炼胶质量对胶料的后序加工性能、半成品质量和成品性能有决定性作用，所以，混炼工艺是硅胶加工中最重要的基本过程之一。混炼过程中主要用到的设备是开炼机，开炼机的一般操作方法是先让生胶包与前辊，之后依次添加补强填充剂、结构控制剂、耐热助剂和着色剂等，再薄通5
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8次，之后就可以下料了，进行下一步的工序。目前工厂内硅胶混炼工艺中，所添加的各种配合剂其中大多数都为粉状，且添加粉剂的方式也大多都是以人工为主，这就导致了在添加粉剂的时候会倾洒不均匀，从而生胶着色的过程漫长且不易，还会出现着色程度不一的情况，影响了后序的硅胶加工的效果，添加之后的粉剂还会从两辊之间的缝隙落下，若是工人用扫帚打扫集中的话，还会造成粉尘的效果，进一步的增加了危险。
4.为此，我们提出一种高分子复合材料硅胶加工新型机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高分子复合材料硅胶加工新型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子复合材料硅胶加工新型机构，包括开炼机，所述开炼机的顶部固定连接有加料组件，所述开炼机的两个包辊的下方设有辅助组件。
7.优选的，所述加料组件包括u型槽，所述u型槽的内部一侧转动连接有螺杆一，所述u型槽的内部另一侧转动连接有螺杆二，所述u型槽的内部底侧转动连接有转动杆，所述螺杆一的一端固定连接有锥齿轮一，所述螺杆一的另一端固定连接有把手一，所述螺杆二的一端固定连接有锥齿轮二，所述转动杆的两端皆固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮一与转动杆一端的锥齿轮三啮合，所述锥齿轮二与转动杆另一端的锥齿轮三啮合，所述螺杆一上滑动连接有滑块一，所述螺杆二上滑动连接有滑块二，所述滑块一和滑块二之间设有料仓，所述料仓的一端与滑块二转动连接，所述料仓的另一端固定连接有齿轮一，所述滑块一的一侧转动连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二的一端固定连接有把手二，
所述料仓的底部设有开槽，所述料仓底部的开槽内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿滑块一并固定连接有把手，所述料仓内转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的转轴的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在滑块二上。
8.优选的，所述辅助组件包括三角板，所述三角板有两个，两个所述三角板设在开炼机两个包辊的下方，两个所述三角板成对称分布并分别与开炼机的内部固定连接，两个所述三角板的下方设有抽屉，所述抽屉的内部一侧板体与两边转动连接。
9.优选的，所述滑块一开设有一小段弧形通槽。
10.优选的，所述转动轴上开设有通槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加料组件就会使得在生胶混炼过程中添加的各类配合剂会均匀的分布落下，使得生胶上会均匀粘有配合剂，加速了生胶的着色过程，也使得生胶的着色程度相一，一部分落下未被使用的配合剂还会被辅助组件收集起来，得到再次利用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型部分结构俯视剖视图；
14.图3为图2中a区域放大图；
15.图4为本实用新型部分结构后视剖视图。
16.图中：1
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开炼机；2
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加料组件；3
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辅助组件；4
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u型槽；5
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螺杆一；6
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螺杆二；7
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转动杆；8
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锥齿轮一；9
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把手一；10
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锥齿轮二；11
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锥齿轮三；12
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滑块一；13
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滑块二；14
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料仓；15
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齿轮一；16
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齿轮二；17
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把手二；18
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转动轴；19
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螺旋叶片；20
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电机；21
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三角板；22
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抽屉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子复合材料硅胶加工新型机构，包括开炼机1，所述开炼机1的顶部固定连接有加料组件2，所述开炼机1的两个包辊的下方设有辅助组件3。
19.所述加料组件2包括u型槽4，所述u型槽4的内部一侧转动连接有螺杆一5，所述u型槽4的内部另一侧转动连接有螺杆二6，所述u型槽4的内部底侧转动连接有转动杆7，所述螺杆一5的一端固定连接有锥齿轮一8，所述螺杆一5的另一端固定连接有把手一9，所述螺杆二6的一端固定连接有锥齿轮二10，所述转动杆7的两端皆固定连接有锥齿轮三11，所述锥齿轮一8与转动杆7一端的锥齿轮三11啮合，所述锥齿轮二10与转动杆7另一端的锥齿轮三11啮合，所述螺杆一5上滑动连接有滑块一12，所述螺杆二6上滑动连接有滑块二13，所述滑块一12和滑块二13之间设有料仓14，所述料仓14的一端与滑块二13转动连接，所述料仓14的另一端固定连接有齿轮一15，所述滑块一12的一侧转动连接有齿轮二16，所述齿轮一15
与齿轮二16啮合，所述齿轮二16的一端固定连接有把手二17，所述料仓14的底部设有开槽，所述料仓14底部的开槽内转动连接有转动轴18，所述转动轴18的一端贯穿滑块一12并固定连接有把手，所述料仓14内转动连接有螺旋叶片19，所述螺旋叶片19的转轴的一端固定连接有电机20，所述电机20固定连接在滑块二13上。转动把手一9，螺杆一5和螺杆二6在锥齿轮和转动杆7的配合下就会一起转动，从而使得滑块一12和滑块二13一起滑动，将料仓14滑动大致位置后，旋转转动轴18的把手，料仓14内的配合剂就会从料仓14内均匀落下，从而使得压辊上的生胶可以均匀的得到配合剂，整个生胶着色的过程大大的缩短，也使得生胶的着色程度一致，转动把手二17，整个料仓14就会摆动一定的幅度，向料仓14内添加配合剂也会变得更容易，转动轴18的把手旋转角度不同，料仓14内配合剂的流量也会不同，电机20带动料仓14内螺旋叶片19的旋转，进一步地使得料仓14内的配合剂分布均匀，也就使得下落的配合剂分布的均匀。
20.所述辅助组件3包括三角板21，所述三角板21有两个，两个所述三角板21设在开炼机1两个包辊的下方，两个所述三角板21成对称分布并分别与开炼机1的内部固定连接，两个所述三角板21的下方设有抽屉22，所述抽屉22的内部一侧板体与两边转动连接。一部分下落的配合剂会从开炼机1两个压辊之间的缝隙落下，落在三角板21倾斜的一面，之后便会集中落在抽屉22中，将抽屉22抽出后，便可导入料仓14内，因为抽屉22的里侧板体是与抽屉22两边转动连接的，所以当抽屉22倾斜时，抽屉22内的配合剂也会更方便的导入料仓14内。
21.所述滑块一12开设有一小段弧形通槽。方便了料仓14可以绕轴摆动一段距离。
22.所述转动轴18上开设有通槽。旋转转动轴18，料仓14内的配合剂便可落下或者不落，转动轴18旋转不同的角度，转动轴18上的通槽与料仓14底部的开槽之间的缝隙也会不同，料仓14内配合剂落下的流量也就会不同。
23.工作原理：在硅胶混炼工艺中，当需要向生胶添加各类粉状配合剂时，先通过旋转把手一9，螺杆一5和螺杆二6在锥齿轮和转动杆7的配合下就会一起转动，从而使得滑块一12和滑块二13一起滑动，将料仓14滑动到前端后，转动把手二17，整个料仓14就会摆动一定的幅度，向料仓14内添加配合剂也会变得更容易，添加完毕配合剂后，再反向旋转把手一9，调整料仓14的位置在两个压辊中间的上方，旋转转动轴18，料仓14内的配合剂便可落下或者不落，从而使得压辊上的生胶可以均匀的得到配合剂，整个生胶着色的过程大大的缩短，也使得生胶的着色程度一致，转动轴18旋转不同的角度，转动轴18上的通槽与料仓14底部的开槽之间的缝隙也会不同，料仓14内配合剂落下的流量也就会不同，电机20带动料仓14内螺旋叶片19的旋转，进一步地使得料仓14内的配合剂分布均匀，也就使得下落的配合剂分布的均匀，一部分下落的配合剂会从开炼机1两个压辊之间的缝隙落下，落在三角板21倾斜的一面，之后便会集中落在抽屉22中，将抽屉22抽出后，便可导入料仓14内，因为抽屉22的里侧板体是与抽屉22两边转动连接的，所以当抽屉22倾斜时，抽屉22内的配合剂也会更方便的导入料仓14内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。