一种框式上下模的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种框式上下模。


背景技术：

2.模具通常由上模机构和下模机构组成，通过上模机构和下模机构的配合，实现合模进行加工，在实际生产中，由于模具的不同，为保证模具的受力点能够位于模具的中心，需要对模具的位置进行调节，使得上模机构和下模机构在合模时能够在垂直方向上位于同一轴线，减少受力不均造成的模具损坏，现有的上下模机构在移动过程中的导向性差、精度不高，容易出现抖动现象，导致无法精准合模，易产生不良品。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种框式上下模，能够实现上模机构和下模机构的快速、精准移动，且导向性好，减少移动过程中的上下模机构抖动问题，提升效率。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种框式上下模，包括上模机构、下模机构和用于设置所述上模机构和下模机构的框架，所述上模机构和下模机构包括垂直运动组件、水平运动组件和换模组件，所述垂直运动组件驱动所述上模机构或下模机构相对于所述框架做垂直方向上的往复运动，所述水平运动组件驱动所述上模机构或下模机构相对于所述框架做水平方向上的往复运动，所述垂直运动组件包括活动部，所述活动部包括导向立柱、垂直螺杆和活动件，所述活动件与所述垂直螺杆活动连接，所述活动件与所述导向立柱连接，所述垂直螺杆沿其轴向做旋转运动，带动所述活动件及所述导向立柱相对于所述垂直螺杆做垂直方向上的运动，所述换模组件包括第一轨道、第二轨道、固定件和定位件，所述第一轨道和第二轨道垂直设置，所述定位件设置在所述第二轨道上，模架能够在所述第一轨道上滑动，所述固定件用于将所述模架固定在所述第一轨道上。
5.优选的，所述垂直运动组件还包括同步连接部，所述同步连接部包括连接立柱和连接件，所述连接立柱设置在所述活动件与所述连接件之间，所述连接件与所述导向立柱的一端连接。
6.优选的，所述活动部还包括导向框架，所述导向框架包括支柱以及与所述支柱垂直设置的挡板，所述挡板平行设置在所述活动件的上下两侧，所述导向立柱穿设过所述挡板，所述支柱平行设置在所述导向立柱的一侧。
7.优选的，所述活动部还包括导向轴承，所述导向立柱通过所述导向轴承可活动的穿设在所述挡板上。
8.优选的，水平运动组件包括水平螺杆和调节手柄，所述水平螺杆的一端可活动的设置在所述导向框架上，所述调节手柄设置在水平螺杆远离所述导向框架的一端。
9.优选的，所述活动部还包括导套，所述导套套设在所述垂直螺杆上，所述导套靠近所述垂直螺杆的一侧设有与所述垂直螺杆配合的螺纹，所述活动件通过所述导套与所述垂
直螺杆可活动连接。
10.优选的，所述活动部还包括动力源，所述动力源连接所述垂直螺杆，所述动力源驱动所述垂直螺杆做旋转运动。
11.优选的，所述动力源设置为电机。
12.优选的，所述换模组件还包括支脚，所述支脚用于支撑所述第一轨道和第二轨道。
13.优选的，所述固定件设置为压条，所述压条通过螺栓或定位销设置在所述第一轨道上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，设置垂直运动组件，通过活动部来控制上模机构或下模机构相对于框架做垂直方向上的往复运动；通过设置水平运动组件，控制上模机构或下模机构相对于框架做垂直方向上的往复运动；通过设置换模组件，便于更换模架，通过设置第一轨道和第二轨道，可根据实际情况调整第一轨道和第二轨道的尺寸，来适应不同的工况，结构简单，操作方便，换模方便，合模效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一较佳实施例的上模机构的结构示意图；
17.图3为图2的局部放大示意图；
18.图4为本实用新型一较佳实施例的下模机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型一较佳实施例的换模组件的结构示意图；
20.图6为图5的局部放大示意图。
21.图中：
22.1、上模机构；11、框架；2、下模机构；21、同步带组件；3、垂直运动组件；31、导向框架；311、支柱；312、挡板；32、导向轴承；33、导向立柱；331、安装板；34、垂直螺杆；35、活动件；36、连接立柱；37、连接件；38、动力源；39、导套；4、水平运动组件；41、水平螺杆；42、调节手柄；43、锁死手柄；44、止推环；5、换模组件；51、第一轨道；52、固定件；53、定位件；54、支脚；55、模架；56、第二轨道。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.如附图1至附图6所示，本实施例中的框式上下模包括上模机构1和下模机构2，上模机构1和下模机构2上下相对设置在框架11上。
25.上模机构1包括垂直运动组件3、水平运动组件4和换模组件5，垂直运动组件3使得上模机构1相对于框架11做垂直方向上的往复运动，水平运动组件4使得上模机构1相对于框架11做水平方向上的往复运动。
26.如附图2所示，垂直运动组件3包括活动部和同步连接部，活动部与上模工位(图中未示出)连接，活动部能够在垂直方向上做往复运动，带动上模工位在垂直方向上做往复运动，同步连接部与活动部连接，保证活动部在垂直方向上运动的稳定性。
27.活动部包括导向立柱33、垂直螺杆34和活动件35，活动件35与垂直螺杆34可活动的连接，活动件35与导向立柱33固定连接，垂直螺杆34能够沿其轴向做旋转运动，进而带动活动件35相对于垂直螺杆34在垂直方向上做往复运动，活动件35带动导向立柱33在垂直方向上同步运动。
28.在本实施例中，活动部还包括动力源38，动力源38连接垂直螺杆34，驱动垂直螺杆34做旋转运动，优选的，动力源38设置为电机。
29.在本实施例中，垂直螺杆34上套设有导套39，导套39靠近垂直螺杆34的一侧设有与垂直螺杆34配合的螺纹，活动件35通过导套39与垂直螺杆34可活动连接。
30.优选的，活动件35设置为板件。
31.为保证活动部在垂直方向上的运动更加稳定，以及保证活动件35与导向立柱33之间的同步性更好，垂直运动组件3还包括同步连接部，同步连接部包括连接立柱36和连接件37，连接件37与导向立柱33固定连接，连接立柱36设置在连接件37与活动件35之间，用于连接活动件35和连接件37。
32.优选的，连接件37设置为板件。
33.为保证导向立柱33的垂直度，以及活动件35的运动更加稳定，本实施例还包括导向框架31，导向框架31包括用于稳固导向立柱33的支柱311以及用于限定活动件35运动范围的挡板312，支柱311与挡板312垂直设置，支柱311平行设置在导向立柱33一侧，导向立柱33穿设过挡板312，挡板312平行设置在活动件35的上下两侧，能够限制活动件35在垂直方向上的活动范围，实际应用中，可根据所需调整的垂直方向上的高度来设置挡板312之间的距离。
34.在本实施例中，导向立柱33通过导向轴承32可活动的穿设在挡板312上，优选的，导向轴承32突出挡板312设置，如此能够延长导向范围，使得导向立柱33在垂直方向上的运动更加稳定。
35.优选的，支柱311设置为“l”形。
36.在本实施例中，动力源38设置在导向框架31靠近连接件37的一侧上，导向立柱33远离连接件37的一侧设有安装板331，安装板331用于安装上模工位(图中未示出)，换模组件5设置在上模工位上。
37.如附图3所示，水平运动组件4包括水平螺杆41和调节手柄42，调节手柄42设置在水平螺杆41的一侧，水平螺杆41的另一侧与导向框架31螺纹连接，通过旋转调节手柄42，使得上模机构1相对于框架11做水平方向上的往复运动。
38.在本实施例中，水平螺杆41靠近调节手柄42的一侧设有锁死手柄43，锁死手柄43与框架11配合，防止水平螺杆41产生不必要的旋转而影响加工。
39.在本实施例中，水平螺杆41上还设有止推环44，防止调节手柄42在水平螺杆41轴向上的回退，提升稳定性。
40.如附图4所示，下模机构2包括垂直运动组件3、水平运动组件4和换模组件5，与上模机构1不同的是，下模机构2还包括同步带组件21，动力源38驱动同步带组件21，同步带组件21带动垂直螺杆34做旋转运动，进而实现下模机构2在垂直方向上的运动，优选的，下模机构2的动力源38设置在导向框架31远离换模组件5的一侧上。
41.如附图5及附图6所示，换模组件5包括第一轨道51、第二轨道56、固定件52和定位
件53，第一轨道51和第二轨道56垂直设置，模架55能够在第一轨道51上滑动，固定件52用于将模架55固定在第一轨道51上，定位件53设置在第二轨道56上，定位件53用于对模架55定位，保证其能够滑动至所需位置。
42.在本实施例中，第一轨道51和第二轨道56远离模架55的一侧设有支脚54，支脚54起到支撑作用，根据所需的第一轨道51和第二轨道56的稳定性来调整支脚54的数量，通过调整第一轨道51和第二轨道56的长度，以适应不同的换模需求，适应性更好。
43.在本实施例中，固定件52设置为压条，压条通过螺栓或定位销设置在第一轨道51上，安装拆卸简单，方便换模。
44.在本实施例中，定位件53设置为定位块、定位销等。
45.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。