一种用于冷却的手机模具的制作方法

1.本实用新型属于手机模具技术领域，特别涉及一种用于冷却的手机模具。


背景技术：

2.现在手机普及率已经很高，每年手机的供应量也在持续增长，手机厂家也不断增多。但手机厂家同时也面同行施于的巨大对竞争压力。因此各个手机厂家在提高自身实力的同时，尽可能地降低生产制造成本。手机壳作为手机重要的零件之一，也是必不可少的部件。
3.如今的手机壳绝大部分厂家采用塑料材质，通过注塑的生产方法制造。在注塑成型生产过程中，从熔融状态的原理到冷却形成手机壳坯子的过程，需要占用一定的时间。为了减少这个冷却过程所需要的时间，手机壳模具内部会增设冷却通道，通过通入冷却液的方式加速手机壳坯子的成型。但是现有的冷却通道分布不合理且上模和下模不是一体式的进行冷却，可能导致手机壳坯子各个部位冷却不均匀，容易发生局部变形，导致次品过多，反而使生产制造成本更高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的用于冷却的手机模具。
5.一种用于冷却的手机模具，包括上模、与所述上模连接的下模、第一冷却管以及第二冷却管，所述上模下表面设有上模仁，所述下模上表面设有与所述上模仁相对应且相配合的下模仁，所述第一冷却管位于所述上模仁的内部且一端穿出所述上模的下表面，所述第一冷却管另一端穿出所述上模的上表面，所述下模还设有与所述第一冷却管相配合的凹槽，所述凹槽与所述第一冷却管穿出所述上模的下表面的一端相对应，所述第二冷却管位于所述下模内且围绕所述下模仁的底壁和侧壁，所述第二冷却管一端位于所述凹槽内且另一端穿出所述下模的侧壁；所述上模和所述下模合模后，所述第一冷却管穿出所述上模的下表面的部分位于所述凹槽内且与所述第二冷却管卡接。
6.进一步的，所述第一冷却管内直径与所述第二冷却管外直径相配合，所述第一冷却管穿出所述上模的下表面的部分的高小于所述凹槽高的大小。
7.进一步的，所述第二冷却管套设有密封圈，所述第一冷却管与所述第二冷却管卡接时，所述密封圈与所述第一冷却管抵接。
8.进一步的，所述第一冷却管位于所述上模仁内部的部分呈“s”形状且布满所述上模仁的内部，所述第二冷却管围绕所述下模仁底壁的部分呈“s”形状。
9.进一步的，所述第二冷却管穿出所述下模侧壁一端的位置高度高于所述第二冷却管另一端的位置高度。
10.与现有技术相比，本实用新型提供的用于冷却的手机模具通过第一冷却管穿出上模的上表面一端与外部冷却液连接或外部风冷连接，第一冷却管道中的冷却液吸收上模仁内部的热量后或第一冷却管道中的冷风吹走上模仁内部的热量后，冷却液或冷风从第一冷
却管穿出上模的下表面一端进入到下模的凹槽内的第二冷却管中，吸收或吹走下模仁的侧壁和底壁产生的热量，从第二冷却管穿出下模的侧壁的一端排出，通过这样一体式的冷却方式对上模、上模仁、下模和下模仁进行冷却，保证了手机壳坯子各个部位冷却均匀，不容易发生局部变形，提高了产品的质量以及企业的竞争力。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的一种用于冷却的手机模具的结构示意图。
12.图2为一种用于冷却的手机模具的剖视图。
13.图3为第一冷却管和第二冷却管未配合时的结构示意图。
14.图4为第一冷却管和第二冷却管配合时的结构示意图。
具体实施方式
15.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.如图1至图4所示，其为本实用新型提供的一种用于冷却的手机模具的结构示意图。一种用于冷却的手机模具，包括上模10、与所述上模10连接的下模20、第一冷却管30以及第二冷却管40，所述上模10下表面设有上模仁11，所述下模20上表面设有与所述上模仁11相对应且相配合的下模仁21，所述第一冷却管30位于所述上模仁11的内部且一端穿出所述上模10的下表面，所述第一冷却管30另一端穿出所述上模10的上表面，所述下模20还设有与所述第一冷却管30相配合的凹槽22，所述凹槽22与所述第一冷却管30穿出所述上模10的下表面的一端相对应，所述第二冷却管40位于所述下模20内且围绕所述下模仁21的底壁和侧壁，所述第二冷却管40一端位于所述凹槽22内且另一端穿出所述下模20的侧壁；所述上模10和所述下模20合模后，所述第一冷却管30穿出所述上模10的下表面的部分位于所述凹槽22内且与所述第二冷却管40卡接。本实施例中，第一冷却管30和第二冷却管40可使用外部冷却液或外部风冷进行冷却，在注塑过程中，第一冷却管30穿出上模10的上表面一端与外部冷却液连接或外部风冷连接，第一冷却管30道中的冷却液吸收上模仁11内部的热量后或第一冷却管30道中的冷风吹走上模仁11内部的热量后，冷却液或冷风从第一冷却管30穿出上模10的下表面一端进入到下模20的凹槽22内的第二冷却管40中，吸收或吹走下模仁21的侧壁和底壁产生的热量，从第二冷却管40穿出下模20的侧壁的一端排出，通过这样一体式的冷却方式对上模10、上模仁11、下模20和下模仁21进行冷却，保证了手机壳坯子各个部位冷却均匀，不容易发生局部变形，提高了产品的质量以及企业的竞争力。
17.另一种实施例中，第一冷却管30和第二冷却管40结构相同，均包括冷却液管和位于冷却液管内部的风冷管，同时进行液冷和风冷，冷却效果更佳。
18.所述第一冷却管30内直径与所述第二冷却管40外直径相配合，所述第一冷却管30穿出所述上模10的下表面的部分的高小于所述凹槽22高的大小。上模10和下模20之间的伸缩装置用于上模10的升降并起到定位作用，上模10和下模20合模后，第一冷却管30和第二冷却管40卡接且第一冷却管30穿出上模10的下表面的部分完全位于凹槽22内，第一冷却管30与第二冷却管40连通并将冷却液或冷风带进第二冷却管40中，对下模20和下模仁21进行冷却。
19.所述第二冷却管40套设有密封圈41，所述第一冷却管30与所述第二冷却管40卡接时，所述密封圈41与所述第一冷却管30抵接。增加了第一冷却管30和第二冷却管40之间的密封性，提高了对上模10、上模仁11、下模20和下模仁21的冷却效率，减少了手机壳坯子各个部位冷却效率不高和冷却不均匀的情况，提高产品质量。
20.所述第一冷却管30位于所述上模仁11内部的部分呈“s”形状且布满所述上模仁11的内部，所述第二冷却管40围绕所述下模仁21底壁的部分呈“s”形状。第一冷却管30布满上模仁11的内部，在保证冷却速度的前提下，又使得上模仁11散热均匀，避免出现局部冷却速度过快而发生变形的情况，有利于提高成品率；第二冷却管40围绕下模仁21的底壁和侧壁，在保证冷却速度的前提下，又使得下模仁21散热均匀，避免出现局部冷却速度过快而发生变形的情况，有利于提高成品率。
21.所述第二冷却管40穿出所述下模20侧壁一端的位置高度高于所述第二冷却管40另一端的位置高度。当为冷却液冷却时，受重力影响，外部冷却液的压强略比第一冷却管30和第二冷却管40内的压强大一些，冷却液在压强的推动下，充分吸收上模10、上模仁11、下模20和下模仁21产生的热量并从第二冷却管40一端排出，使得冷却效果更好，手机壳坯子各个部位冷却更加均匀。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的用于冷却的手机模具通过第一冷却管30穿出上模10的上表面一端与外部冷却液连接或外部风冷连接，第一冷却管30道中的冷却液吸收上模仁11内部的热量后或第一冷却管30道中的冷风吹走上模仁11内部的热量后，冷却液或冷风从第一冷却管30穿出上模10的下表面一端进入到下模20的凹槽22内的第二冷却管40中，吸收或吹走下模仁21的侧壁和底壁产生的热量，从第二冷却管40穿出下模20的侧壁的一端排出，通过这样一体式的冷却方式对上模10、上模仁11、下模20和下模仁21进行冷却，保证了手机壳坯子各个部位冷却均匀，不容易发生局部变形，提高了产品的质量以及企业的竞争力。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。