一种日用塑料制品自动化生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产装置技术领域，尤其涉及一种日用塑料制品自动化生产装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。目前的日用塑料生产领域，人们都是采用注塑机制作塑料的成品，在注塑的过程当中往往塑料产品尾部留有注塑头，通常都是通过人工进行清理，工作效率低下，同时无法保证剪断长度，引入了人为误差因素。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种日用塑料制品自动化生产装置，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的取出注塑产品上留有的注塑头，出气管能够便于收集剪下的塑料部分，有利于回收再利用。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种日用塑料制品自动化生产装置，包括底座、加工装置和收料箱；
7.底座上设有进料装置；进料装置出料端与加工装置连接；加工装置底部设
8.有防滑地脚，防滑地脚与底座连接；加工装置远离进料装置的一端与收料箱接触；收料箱底部与底座连接；
9.加工装置包括加工底座、支撑柱、加工顶板、升降装置、伸缩杆、转动支架、剪断装置、出气管、定位托盘、定位底座、高度调节开关、滑动板、定位销和定位凹槽；
10.加工底座与支撑柱连接；支撑柱远离加工底座的一端与加工顶板连接；加工顶板上设有升降装置；升降装置输出端与滑动板连接；滑动板与伸缩杆连接；伸缩杆与加工顶板连接；滑动板底部设有定位凹槽；定位凹槽位于定位托盘正上方；加工底座上设有转动支架转动支架上设有腰型孔，剪断装置上设有螺丝，剪断装置上螺丝穿过转动支架上腰型孔；剪断装置朝向定位托盘；剪断装置内部设有气泵，气泵与出气管连接；加工底座上设有定位底座；定位底座顶部设有定位托盘；定位底座上设有高度调节开关。
11.优选的，升降装置为线性马达。
12.优选的，伸缩杆上设有柔性限位件。
13.优选的，定位底座上设有夹持装置，夹持装置与定位托盘挤压抵靠。
14.优选的，剪断装置包括电机和剪断钳，电机与剪断钳传动连接，剪断钳上设有耐磨
层。
15.优选的，定位底座上设有升降机构，升降机构与高度调节开关控制连接。
16.优选的，定位凹槽上设有斜坡。
17.优选的，定位销正下方设有凹槽，定位销伸入凹槽内部。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.本实用新型结构简单操作简便，能够有效的取出注塑产品上留有的注塑头，
20.出气管能够便于收集剪下的塑料部分，有利于回收再利用，通过定位销能够保证滑动板垂直方向滑动，防止定位加持出现偏差，通过定位凹槽和定位托盘能够有效的防止塑料产品滑动，保证了剪断位置的准确性，本装置大大将爹了工作人员工作强度，提高了生产效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种日用塑料制品自动化生产装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种日用塑料制品自动化生产装置中加工装置的结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种日用塑料制品自动化生产装置中加工装置的仰视图。
24.附图标记：1、底座；2、进料装置；3、加工装置；4、收料箱；5、加工底座；6、支撑柱；7、加工顶板；8、升降装置；9、伸缩杆；10、转动支架；11、剪断装置；12、出气管；13、定位托盘；14、定位底座；15、高度调节开关；16、滑动板；17、定位销；18、定位凹槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种日用塑料制品自动化生产装置，包括底座1、加工装置3和收料箱4；
27.底座1上设有进料装置2；进料装置2出料端与加工装置3连接；加工装置
28.3底部设有防滑地脚，防滑地脚与底座1连接；加工装置3远离进料装置2的一端与收料箱4接触；收料箱4底部与底座1连接；
29.加工装置3包括加工底座5、支撑柱6、加工顶板7、升降装置8、伸缩杆9、转动支架10、剪断装置11、出气管12、定位托盘13、定位底座14、高度调节开关15、滑动板16、定位销17和定位凹槽18；
30.加工底座5与支撑柱6连接；支撑柱远离加工底座5的一端与加工顶板7连接；加工顶板7上设有升降装置8；升降装置8输出端与滑动板16连接；滑动板16与伸缩杆9连接；伸缩杆9与加工顶板7连接；滑动板16底部设有定位凹槽18；定位凹槽18位于定位托盘13正上方；加工底座5上设有转动支架10转动支架10上设有腰型孔，剪断装置11上设有螺丝，剪断装置11上螺丝穿过转动支架10上腰型孔；剪断装置11朝向定位托盘13；剪断装置11内部设有气
泵，气泵与出气管12连接；加工底座5上设有定位底座14；定位底座14顶部设有定位托盘13；定位底座14上设有高度调节开关15。
31.本实用新型中，通过进料装置2能够有效的降低人力成本，通过伸缩杆9、升降装置8和定位销17的组合能够有效的减小定位误差，保证了产品定位准确，确保了剪断装置11剪断位置精准，通过转动支架10上的腰型孔，能够对剪断装置11进行微量角度调整，保证了本装置对大部分塑料产品的兼容性，通过出气管12能够对剪断下来的部分进行有效的回收，节约了生产原料，通过高度调节开关15和定位托盘13能够有效的根据不同类型的塑料产品进行调整，保证了本装置的适用性。
32.在一个可选的实施例中，升降装置8为线性马达。
33.在一个可选的实施例中，伸缩杆9上设有柔性限位件。
34.在一个可选的实施例中，定位底座14上设有夹持装置，夹持装置与定位托盘13挤压抵靠。
35.在一个可选的实施例中，剪断装置11包括电机和剪断钳，电机与剪断钳传动连接，剪断钳上设有耐磨层。
36.在一个可选的实施例中，定位底座14上设有升降机构，升降机构与高度调节开关15控制连接。
37.在一个可选的实施例中，定位凹槽18上设有斜坡。
38.在一个可选的实施例中，定位销17正下方设有凹槽，凹槽与定位底座14连接。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。