一种用于硅胶布压延的恒温设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种用于硅胶布压延的恒温设备。


背景技术：

2.硅胶布又称夹布硅胶，是硅胶经过高温热硫化做成具有耐酸碱、耐磨、耐高低温、耐腐蚀的作用是一种应用于化学工厂、炼油厂、港口及工业热水和蒸汽输送、汽车、医疗、潜水、食品、等行业的硅胶管，特别是一种以优质硅橡胶为原料的能承受高压的多层耐高压硅胶管。
3.硅胶布生产时需要通过将硅胶置于压延机中进行压延，压延机是一种极为常见的压延工具。具体的，压延机是延压步骤常使用的装置，压延机是指由两个或两个以上的辊筒，按照一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制延展成一定厚度和表面形状的片状材料。
4.但是现有压延机的压延辊的外壁温度无法保持恒定，不利于压延机稳定压延处理，同时，压延辊加热的水中容易产生污垢，长期使用后容易粘结在压延辊内，影响压延辊后期加热。
5.因此提出一种用于硅胶布压延的恒温设备以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶布压延的恒温设备，以解决上述背景技术中提出问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶布压延的恒温设备，包括底座，底座的顶部连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴固定连接有第一齿圈，底座的底板固定连接有支撑板，支撑板通过固定连接的轴承转动连接有支撑板和第二中空压延辊，第一中空压延辊的左端固定连接有第二齿圈，第二齿圈与第一齿圈啮合连接，第二中空压延辊的左端固定连接有第三齿圈，第三齿圈与第二齿圈啮合连接，所述支撑板和第二中空压延辊连接有恒温设备，所述恒温设备包括第一密封轴承、c形管、第二密封轴承、第三密封轴承、第四密封轴承、盖板、出水管、加热箱、螺纹板、圆柱、螺纹加热器、水泵和进水罩，所述第二密封轴承和第三密封轴承固定安装在第二中空压延辊两端，所述第一密封轴承和第四密封轴承固定安装在第一中空压延辊两端，所述第二密封轴承和第一密封轴承之间固定连接有c形管，所述圆柱的外壁固定连接有螺纹板，所述螺纹板的外端与第二中空压延辊和第一中空压延辊内壁固定连接，所述第三密封轴承的左端固定连接有出水管，所述出水管固定连接有加热箱，所述加热箱的里端固定连接有进水罩，所述进水罩内固定安装有水泵，所述加热箱的内底部固定安装有螺纹加热器，所述加热箱连接有盖板，所述盖板的顶部右侧连接有回液管，所述回液管的右端与第四密封轴承的侧壁固定连接，所述盖板连接有用于过滤的过滤结构。
8.更进一步的，所述第二密封轴承和第一密封轴承的外环外壁分别与c形管的上下
两端固定连接，所述第三密封轴承的外环外壁与出水管固定连接，所述第四密封轴承的外环外壁与回液管固定连接。
9.更进一步的，所述第三密封轴承和第二密封轴承的内环内壁与第二中空压延辊的两端固定连接，所述第四密封轴承和第一密封轴承的内环两端与第一中空压延辊的两端固定连接。
10.更进一步的，所述盖板的内壁与加热箱的外壁插接。
11.更进一步的，右侧的所述支撑板固定连接有横板，所述c形管固定安装在横板的安装孔内。
12.更进一步的，所述过滤结构包括注水管、挡板、直孔、l形板、箱体和过滤孔，所述直孔开设在盖板的顶部，所述盖板在直孔的顶部密封贴合接触挡板，所述挡板的顶部直孔处固定安装有加水的注水管，所述挡板的右端固定连接有l形板，所述l形板的底部固定连接有箱体，所述箱体的底部均匀固定连接有过滤孔。
13.更进一步的，所述挡板通过螺栓固定安装在盖板的顶部。
14.更进一步的，所述注水管的顶部螺纹连接有盖帽。
15.更进一步的，所述直孔的尺寸大于箱体尺寸。
16.更进一步的，所述l形板与直孔的右侧壁贴合接触时箱体移动至回液管的正下方。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型恒温设备的螺纹加热器对加热箱的内水进行加热处理，水泵将加热箱内加热的水通过出水管进入到第二中空压延辊内，再通过c形管进入第一中空压延辊内，第一中空压延辊和第二中空压延辊内的螺纹板和圆柱左右将热水引导与第一中空压延辊和第二中空压延辊内壁连续流动，保证了热水与第一中空压延辊和第二中空压延辊的内壁稳定接触，保证了热水对第一中空压延辊和第二中空压延辊稳定加热处理，利于压延辊的外壁温度保持恒定，利于压延机稳定压延处理。
19.本实用新型经过第一中空压延辊的水通过回液管进入加热箱内进行再利用，热水循环使用节能环保，过滤结构的箱体和过滤孔配合实现对热水进行过滤处理，将热水中的污垢进行收集处理，避免加热的水中污垢再次进入第一中空压延辊和第二中空压延辊内，有效地避免污垢粘结在压延辊内，保证了压延辊后期加热，同时，挡板通过l形板与箱体连接，挡板从直孔处取出，l形板方便将箱体取出，方便清理箱体内的污垢。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构右视图；
23.图3为本实用新型结构剖视图；
24.图4为本实用新型加热箱及其连接结构剖视图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1.底座 2.驱动电机 3.转轴 4.第一齿圈 5.第二齿圈 6.第一中空压延辊 7.支撑板 8.第一密封轴承 9.横板 10.c形管 11.第二密封轴承 12.第二中空压延辊 13.第三齿圈 14.第三密封轴承 15.第四密封轴承 16.回液管 17.盖板 18.出水管 19.加热箱 20.注水管 21.挡板 22.螺纹板 23.圆柱 24.螺纹加热器 25.水泵 26.进水罩 27.直孔 28.盖帽 29.l形板 30.箱体 31.过滤孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
29.如图1
‑
4所示的一种用于硅胶布压延的恒温设备，包括底座1，底座1的顶部连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3固定连接有第一齿圈4，底座1的底板固定连接有支撑板7，支撑板7通过固定连接的轴承转动连接有支撑板7和第二中空压延辊12，第一中空压延辊6的左端固定连接有第二齿圈5，第二齿圈5与第一齿圈4啮合连接，第二中空压延辊12的左端固定连接有第三齿圈13，第三齿圈13与第二齿圈5啮合连接，支撑板7和第二中空压延辊12连接有恒温设备，恒温设备包括第一密封轴承8、c形管10、第二密封轴承11、第三密封轴承14、第四密封轴承15、盖板17、出水管18、加热箱19、螺纹板22、圆柱23、螺纹加热器24、水泵25和进水罩26，第二密封轴承11和第三密封轴承14固定安装在第二中空压延辊12两端，第一密封轴承8和第四密封轴承15固定安装在第一中空压延辊6两端，第二密封轴承11和第一密封轴承8之间固定连接有c形管10，圆柱23的外壁固定连接有螺纹板22，螺纹板22的外端与第二中空压延辊12和第一中空压延辊6内壁固定连接，第三密封轴承14的左端固定连接有出水管18，出水管18固定连接有加热箱19，加热箱19的里端固定连接有进水罩26，进水罩26内固定安装有水泵25，加热箱19的内底部固定安装有螺纹加热器24，加热箱19连接有盖板17，盖板17的内壁与加热箱19的外壁插接，盖板17通过直孔与回液管16贴合插接，盖板17的顶部右侧连接有回液管16，回液管16的右端与第四密封轴承15的侧壁固定连接，第二密封轴承11和第一密封轴承8的外环外壁分别与c形管10的上下两端固定连接，第三密封轴承14的外环外壁与出水管18固定连接，第四密封轴承15的外环外壁与回液管16固定连接，第三密封轴承14和第二密封轴承11的内环内壁与第二中空压延辊12的两端固定连接，第四密封轴承15和第一密封轴承8的内环两端与第一中空压延辊6的两端固定连接，右侧的支撑板7固定连接有横板9，c形管10固定安装在横板9的安装孔内，盖板17连接有用于过滤的过滤结构，恒温设备的螺纹加热器24对加热箱19的内水进行加热处理，水泵25将加热箱19内加热的水通过出水管18进入到第二中空压延辊12内，再通过c形管10进入第一中空压延辊6内，第一中空压延辊6和第二中空压延辊12内的螺纹板22和圆柱23左右将热水引导与第一中空压延辊6和第二中空压延辊12内壁连续流动，保证了热水与第一中空压延辊6和第二中空压延辊12的内壁稳定接触，保证了热水对第一中空压延辊6和第二中
空压延辊12稳定加热处理，利于压延辊的外壁温度保持恒定，利于压延机稳定压延处理；
30.过滤结构包括注水管20、挡板21、直孔27、l形板29、箱体30和过滤孔31，直孔27开设在盖板17的顶部，盖板17在直孔27的顶部密封贴合接触挡板21，挡板21的顶部直孔处固定安装有加水的注水管20，挡板21的右端固定连接有l形板29，l形板29的底部固定连接有箱体30，箱体30的底部均匀固定连接有过滤孔31，挡板21通过螺栓固定安装在盖板17的顶部，注水管20的顶部螺纹连接有盖帽28，直孔27的尺寸大于箱体30尺寸，l形板29与直孔27的右侧壁贴合接触时箱体30移动至回液管16的正下方，经过第一中空压延辊6的水通过回液管16进入加热箱19内进行再利用，热水循环使用节能环保，过滤结构的箱体30和过滤孔31配合实现对热水进行过滤处理，将热水中的污垢进行收集处理，避免加热的水中污垢再次进入第一中空压延辊6和第二中空压延辊12内，有效地避免污垢粘结在压延辊内，保证了压延辊后期加热，同时，挡板21通过l形板29与箱体30连接，挡板21从直孔27处取出，l形板29方便将箱体30取出，方便清理箱体30内的污垢。
31.使用时，将硅胶方便第一中空压延辊6和12之间，启动驱动电机2，驱动电机2通过转轴3带动第一齿圈4转动，第一齿圈4驱动第二齿圈5转动，第二齿圈5驱动第三齿圈13和第一中空压延辊6转动，第三齿圈13带动第二中空压延辊12转动，第二中空压延辊12和第一中空压延辊6相向转动进行压延处理，同时，恒温设备的螺纹加热器24对加热箱19的内水进行加热处理，水泵25将加热箱19内加热的水通过出水管18进入到第二中空压延辊12内，再通过c形管10进入第一中空压延辊6内，第一中空压延辊6和第二中空压延辊12内的螺纹板22和圆柱23左右将热水引导与第一中空压延辊6和第二中空压延辊12内壁连续流动，保证了热水与第一中空压延辊6和第二中空压延辊12的内壁稳定接触，保证了热水对第一中空压延辊6和第二中空压延辊12稳定加热处理，利于压延辊的外壁温度保持恒定，利于压延机稳定压延处理，经过第一中空压延辊6的水通过回液管16进入加热箱19内进行再利用，热水循环使用节能环保，热水通过回液管16进入加热箱19时过滤结构的箱体30和过滤孔31配合实现对热水进行过滤处理，将热水中的污垢进行收集处理，避免加热的水中污垢再次进入第一中空压延辊6和第二中空压延辊12内，有效地避免污垢粘结在压延辊内，保证了压延辊后期加热；
32.其中，挡板21通过l形板29与箱体30连接，挡板21从直孔27处取出，l形板29方便将箱体30取出，方便清理箱体30内的污垢。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及全部范围和等效物的限制。