压延机边料刮除装置的制作方法

压延机边料刮除装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及边料刮除装置领域，特别涉及压延机边料刮除装置。


背景技术：

2.压延机在工作过程中往往会在其辊轮的两端附着有大量的橡胶，当残留的橡胶达到一定量时容易堆积对辊轮上的橡胶滚动产生阻碍，故而需要及时将两端的橡胶进行刮除工作，现有的刮除机器往往是在辊轮的两端安装刮刀，通过刮刀将多余的橡胶进行刮除，但是现有的刮除装置不能够随着辊轮或是橡胶的厚度做出适应的调整，只能够适用于一种橡胶的生产，故而导致了其使用的局限性，且当刮除装置出现卡顿时，不能够及时对刮除装置进行更换，需要较长的停机更换处理，影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的旨在解决上述问题而提供压延机边料刮除装置，解决现有压延机的刮除装置不能调节高度，不能适用于不同厚度橡胶和辊轮，及更换不便的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.压延机边料刮除装置，包括辊轮、转动轴、挡板和清除装置，所述转动轴与所述挡板连接，所述辊轮可转动地套设于所述转动轴上，所述挡板上设有导轨，所述清除装置可滑动地设于所述导轨内；
6.所述清除装置包括滑动装置、支撑杆和刮除组件，所述滑动装置可滑动地设于所述导轨内，所述支撑杆的一端与所述滑动装置固定连接，所述刮除组件与所述支撑杆的另一端连接，且所述刮除组件的底部与所述辊轮的表面相切。
7.优选的，所述滑动装置包括连接部和导柱，所述连接部与所述支撑杆连接，所述连接部的底部设有导柱，所述导柱可滑动地插入所述导轨中，当需要调节所述清除装置的高度时，可通过调整导柱在导轨中的高度位置。
8.优选的，所述刮除组件包括弧形部和刮刀，所述弧形部与所述支撑杆远离所述挡板的一端连接，所述刮刀设于所述弧形部的两端的底部。
9.优选的，所述刮刀的底部与所述辊轮的表面相切。
10.优选的，所述弧形部的弧度与所述辊轮的弧度保持一致。
11.优选的，所述导轨包括第一轨道和多个第二轨道，所述第一轨道为弧形轨道，所述第一轨道设于所述转动轴的上方，所述多条所述第二轨道与所述第一轨道交错设置，且所述第二轨道位于所述转动轴的上方，所述导轨可于所述第一轨道和所述第二轨道内运动。
12.优选的，所述第一轨道的弧度与所述辊轮的弧度一致。
13.本实用新型的贡献在于：本实用新型的刮除装置通过设置导轨和滑动装置配合，实现了清除装置对不同厚度橡胶或是不同大小辊轮上橡胶的刮除，能够适用于个更多的场合，通过设置多个导轨，使得刮除装置能够在不同角度对辊轮上的橡胶进行清理，且当其中一条导轨出现卡顿时，能够通过更换至其他导轨上使得工作继续进行，不会影响工作效率。
【附图说明】
14.图1是本实用新型其中一个实施例的截面的结构示意图；
15.图2是本实用新型挡板、导轨和滑动装置的结构示意图；
16.图3是本实用新型辊轮和刮除装置的结构示意图；
17.图4是本实用新型清除装置的结构示意图；
18.图5是本实用新型滑动装置的结构示意图；
【具体实施方式】
19.下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
20.如图1
‑
5所示，压延机边料刮除装置，包括辊轮10、转动轴20、挡板30和清除装置40，所述转动轴20与所述挡板30连接，所述辊轮10可转动地套设于所述转动轴20上，所述挡板30上设有导轨31，所述清除装置40可滑动地设于所述导轨31内；
21.所述清除装置40包括滑动装置41、支撑杆42和刮除组件43，所述滑动装置41可滑动地设于所述导轨31内，所述支撑杆42的一端与所述滑动装置41固定连接，所述刮除组件43与所述支撑杆42的另一端连接，且所述刮除组件43的底部与所述辊轮10的表面相切。
22.压延机边料刮除装置主要包括辊轮10、转动轴20、挡板30、导轨31和清除装置40，转动轴20用于带动辊轮10的转动，从而带动附着于辊轮10上的橡胶的转动，挡板30用于连接转动轴20，为转动轴20提供支撑点，同时也能够很好的遮挡外界的灰尘附着于橡胶上，再者，挡板30上的轨道能够为清除装置40提供运动的轨迹，便于其在不同高度或是不同弧度位置对辊轮10两边多余的橡胶进行刮除操作，具体的，挡板30上设有导轨31，清除装置40可滑动地设于导轨31内；清除装置40包括滑动装置41、支撑杆42和刮除组件43，所述滑动装置41可滑动地设于所述导轨31内，所述支撑杆42的一端与所述滑动装置41固定连接，所述刮除组件43与所述支撑杆42的另一端连接，且所述刮除组件43的底部与所述辊轮10的表面相切。更进一步的说明，导轨31分为第一轨道311和第二轨道312，第一轨道311是弧形轨道，导柱412能够在第一轨道311内移动，从而使得清除装置40能够在不同的第二轨道312内运动，特别是当其中一个第二轨道312出现高度调整卡顿时，可以通过第一轨道311将其进行转移，将导柱412移动至其他的第二轨道312内运动，同样可以实现刮除操作，再者若压延机附近有其他设备，不方便一些第二轨道312上导柱412的运动，我们同样可以将其移动至其他的第二轨道312上完成刮除操作，不会影响工作效率。
23.更进一步的说明，导柱412能够在第二轨道312上运动，从而实现了刮刀432高度位置的调整，适用于不同大小的辊轮10，或是不同厚度的橡胶，具体的，当橡胶的厚度不同时，可以通过调整导柱412在第二轨道31231的高度，从而带动其下方的刮刀432高度位置的改变，从而能够继续刮除边料，不会出现刮除不干净的情况。
24.本实用新型的刮除装置通过设置导轨31和滑动装置41配合，实现了清除装置40对不同厚度橡胶或是不同大小辊轮10上橡胶的刮除，能够适用于个更多的场合，通过设置多个导轨31，使得刮除装置能够在不同角度对辊轮10上的橡胶进行清理，且当其中一条导轨31出现卡顿时，能够通过更换至其他导轨31上使得工作继续进行，不会影响工作效率。
25.更进一步的说明，所述滑动装置41包括连接部411和导柱412，所述连接部411与所
述支撑杆42连接，所述连接部411的底部设有导柱412，所述导柱412可滑动地插入所述导轨31中，当需要调节所述清除装置40的高度时，可通过调整导柱412在导轨31中的高度位置。
26.滑动装置41包括了连接部411和导柱412，连接部411起到了连接支撑杆42并带动其移动的作用，从而带动了支撑杆42另一端的刮除组件43的运动，从而实现了不同高度刮除的调节，导柱412可于导轨31中运动，导轨31中设有定位结构，当导柱412运行至所需的位置时，可以通过导轨31中的定位结构将导柱412固定至一定高度，该定位结构可以是卡槽，也可以是卡扣或是夹持结构均可实现。
27.更进一步的说明，所述刮除组件43包括弧形部431和刮刀432，所述弧形部431与所述支撑杆42远离所述挡板30的一端连接，所述刮刀432设于所述弧形部431的两端的底部。
28.更进一步的说明，所述刮刀432的底部与所述辊轮10的表面相切。
29.更进一步的说明，所述弧形部431的弧度与所述辊轮10的弧度保持一致。
30.刮除组件43包括了弧形部431和刮刀432，具体的，弧形部431的弧度与辊轮10的弧度一致，确保了弧形部431不会与辊轮10接触，造成设备的磨损，再者，也方便刮刀432的安装，将刮刀432设于弧形部431的两端，且刮刀432的底部与辊轮10的表面相切，使得其能够很好的对辊轮10上的边料进行刮除。
31.更进一步的说明，所述导轨31包括第一轨道311和多个第二轨道312，所述第一轨道311为弧形轨道，所述第一轨道311设于所述转动轴20的上方，所述多条所述第二轨道312与所述第一轨道311交错设置，且所述第二轨道312位于所述转动轴20的上方，所述导轨31可于所述第一轨道311和所述第二轨道312内运动。
32.更进一步的说明，所述第一轨道311的弧度与所述辊轮10的弧度一致。
33.第一轨道311的弧度与辊轮10的弧度一致，确保了滑动装置41在第一轨道311中运动时，不会出现与辊轮10或辊轮10上橡胶接触的情况，确保了设备能够正常运行。
34.尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。