一种工程塑料增韧剂添加设备的制作方法

1.本实用新型属于增韧剂添加混合技术领域，尤其涉及一种工程塑料增韧剂添加设备。


背景技术：

2.增韧剂(toughener)是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。
3.增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的，但是现有的韧剂添加混合设备依然存在着内部原料容易出现凝固，搅拌混合效率低的问题。
4.因此，发明一种工程塑料增韧剂添加设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程塑料增韧剂添加设备，以解决现有的韧剂添加混合设备依然存在着内部原料容易出现凝固，搅拌混合效率低的问题。一种工程塑料增韧剂添加设备，包括支撑底座，支撑板，混合腔，连接轴，转动电机，加热机构和推拉握把，其中：支撑板通过螺栓安装在支撑底座的表面，且混合腔镶嵌在支撑板的内侧，该混合腔通过连接轴在支撑板的内侧进行连接；所述转动电机通过螺栓安装在支撑板的表面，并将转动轴与连接轴相连接，且加热机构通过滑槽安装在支撑底座的表面，并位于混合腔的下方，该推拉握把通过螺栓安安装在加热机构的表面。
6.混合腔包括支撑腔体，搅拌叶和开关封门，且搅拌叶通过螺栓安装在支撑腔体的内壁上，该开关封门通过螺栓安装在支撑腔体的侧壁上。
7.加热机构包括加热支撑板，加热管，加固填充和滑块，且加热管通过螺栓安装在加热支撑板的内部，该加固填充填充在加热支撑板的内部；所述滑块通过螺栓安装在加热支撑板的底部。
8.混合腔采用侧立的圆柱形钢质金属容器，且混合腔可通过转动电机的带动进行垂直方向上的转动，该混合腔通过其内部的开关封门向内加入原料或取出成品；所述混合腔在向内加入原料或取出成品时可从支撑板的内侧拆下取出，有利于可以快速的向内部加入原料或取出成品，会是原料或成品向外流出，能后大程度的保持周边地面的整洁，且在混合过程中不会出现泄漏等情况发生。
9.加热机构采用一块一侧为弧形的铜制金属箱，且加热机构一侧弧面的弧度与混合腔的弧度一致；所述加热机构内部的加热支撑板采用若干组干烧型加热管，且加热机构之间相互串联；所述加热机构可从混合腔的下方向外抽出，有利于可以实时保证新型混合腔内部原料的温度，使其始终保持融化状态，防止因为降温导致原料出现凝固，导致无法搅拌。
10.搅拌叶采用若干表面带有弧度的实心金属块，且搅拌叶的长度与支撑腔体的宽度一致，该可跟随支撑腔体的转动一起进行转动，有利于使其内部的为混合的原料可以得到更为充足的搅拌，使其与增韧剂的混合更加充分，防止因混合不均匀导致成品品质差的情况发生。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型混合腔的设置，有利于可以快速的向内部加入原料或取出成品，会是原料或成品向外流出，能后大程度的保持周边地面的整洁，且在混合过程中不会出现泄漏等情况发生。
13.2.本实用新型加热机构的设置，有利于可以实时保证新型混合腔内部原料的温度，使其始终保持融化状态，防止因为降温导致原料出现凝固，导致无法搅拌。
14.3.本实用新型搅拌叶的设置，有利于使其内部的为混合的原料可以得到更为充足的搅拌，使其与增韧剂的混合更加充分，防止因混合不均匀导致成品品质差的情况发生。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型混合腔的结构示意图。
17.图3是本实用新型加热机构的结构示意图。
18.图中：
19.1-支撑底座，2-支撑板，3-混合腔，31-支撑腔体，32-搅拌叶，33-开关封门，4-连接轴，5-转动电机，6-加热机构，61-加热支撑板，62-加热管，63-加固填充，64-滑块，7-推拉握把。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1至附图3所示。
22.本实用新型提供的一种工程塑料增韧剂添加设备，包括支撑底座1，支撑板 2，混合腔3，连接轴4，转动电机5，加热机构6和推拉握把7，其中：支撑板 2通过螺栓安装在支撑底座1的表面，且混合腔3镶嵌在支撑板2的内侧，该混合腔3通过连接轴4在支撑板2的内侧进行连接；所述转动电机5通过螺栓安装在支撑板2的表面，并将转动轴与连接轴4相连接，且加热机构6通过滑槽安装在支撑底座1的表面，并位于混合腔3的下方，该推拉握把7通过螺栓安安装在加热机构6的表面。
23.混合腔3包括支撑腔体31，搅拌叶32和开关封门33，且搅拌叶32通过螺栓安装在支撑腔体31的内壁上，该开关封门33通过螺栓安装在支撑腔体31的侧壁上。
24.加热机构6包括加热支撑板61，加热管62，加固填充63和滑块64，且加热管62通过螺栓安装在加热支撑板61的内部，该加固填充63填充在加热支撑板61的内部；所述滑块64通过螺栓安装在加热支撑板61的底部。
25.本实用新型提供的一种工程塑料增韧剂添加设备，支撑底座1采用钢制金属板，用于支撑其表面的其他结构；支撑板2用于支撑混合腔3；混合腔3采用侧立的圆柱形钢质金属容器，且混合腔3可通过转动电机5的带动进行垂直方向上的转动，该混合腔3通过其内部的开关封门33向内加入原料或取出成品；所述混合腔3在向内加入原料或取出成品时可从支撑板2的内侧拆下取出，有利于可以快速的向内部加入原料或取出成品，会是原料或成品向外流出，能后大程度的保持周边地面的整洁，且在混合过程中不会出现泄漏等情况发生；连接轴4用于保证混合腔3可以转动；转动电机5用于驱动混合腔3进行转动；加热机构6采用一块一侧为弧形的铜制金属箱，且加热机构6一侧弧面的弧度与混合腔3的弧度一致；所述加热机构6内部的加热支撑板61采用若干组干烧型加热管，且加热机构6之间相互串联；所述加热机构6可从混合腔3的下方向外抽出，有利于可以实时保证新型混合腔3内部原料的温度，使其始终保持融化状态，防止因为降温导致原料出现凝固，导致无法搅拌；推拉握把7用于向外抽出加热机构6。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。