PDCPD制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的制作方法

pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置
技术领域
1.本实用新型具体涉及一种pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置。


背景技术：

2.pdcpd材料成型工艺主要是反应注射成型法(rim法)，即两组分dcpd物料通过高压对冲混合，获得高质量的混合料，混合料液注入模具模腔内，进行聚合反应，得到pdcpd材料的制品。在pdcpd制品的生产过程中，为保证原料活性，需要隔离氧气和水分，通常在原料罐内填充氮气进行阻隔保护。另一方面，为了增加物料泵的吸料能力，也需要在罐内保持一定的压力。在dcpd原料的包装运输过程中，原料桶也需要填充氮气进行隔断保护。在注射机的加料过程中，需要把有铁桶包装的物料吸入到注射机的物料罐里。这个过程中料桶里面的氮气压力随着桶内液面的减少而减少，并会形成负压，把料桶压变形，所以需要一个氮气调节装置向桶内补充氮气消除负压；另一方面在注射机的使用过程中物料罐内的液位变化也会导致氮气压力变化，也需要一个氮气调节装置调整罐内压力到设定水平。因此本专利提出一种pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置以实现上述功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置可以很好地解决上述问题。
4.为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置包括集成块和设置在所述集成块下方的两个缓冲罐；缓冲罐的地步均设有一个手动排气阀，每个所述缓冲罐的侧端面均通过一跟管子与一个物料罐输出接头连通；集成块的顶部设有两个消音排气部件，所述集成块的地步设有两个进气接头和两个料桶输出接头，所述集成块的后端设有一个安装底座；集成块上设有第一电磁切换阀、第一压力传感器、第二压力传感器、第二电磁切换阀及第三电磁切换阀；第一电磁切换阀的一端与一个进气接头连通，所述第一电磁切换阀的另一端通过连通管与缓冲罐、第二电磁切换阀的一端及第三电磁切换阀的一端连通，所述第二电磁切换阀的另一端接有消音排气部件，所述第三电磁切换阀、所述第一电磁切换阀与所述缓冲罐之间的连通管上设有第一压力传感器。
5.该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置具有的优点如下：
6.该装置结构紧凑，集成度更高，由于优化了部件选型，同时方便对各个部件进行更换。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本技术的示意性实施例及其说明
用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
8.图1示意性地示出了根据本技术一个实施例的pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的结构示意图。
9.图2示意性地示出了根据本技术一个实施例的pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的结构示意图。
10.图3示意性地示出了根据本技术一个实施例的pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的第二压力传感器及第二电磁切换阀处的结构示意图。
11.其中：1、消音排气部件；2、第一电磁切换阀；3、物料罐输出接头；4、集成块；5、第一压力传感器；6、进气接头；7、料桶输出接头；8、缓冲罐；9、手动排气阀；10、安装底座；11、第二压力传感器；12、第二电磁切换阀；13、第三电磁切换阀。
具体实施方式
12.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
13.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本技术的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
14.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
15.根据本技术的一个实施例，提供一种pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置，如图1
‑
3所示，包括集成块4和设置在所述集成块4下方的两个缓冲罐8；缓冲罐8的地步均设有一个手动排气阀9，每个所述缓冲罐8的侧端面均通过一跟管子与一个物料罐输出接头3连通；集成块4的顶部设有两个消音排气部件1，所述集成块4的地步设有两个进气接头6和两个料桶输出接头7，所述集成块4的后端设有一个安装底座10；集成块4上设有第一电磁切换阀2、第一压力传感器5、第二压力传感器11、第二电磁切换阀12及第三电磁切换阀13。
16.根据本技术的一个实施例，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的第一电磁切换阀2的一端与一个进气接头6连通，所述第一电磁切换阀2的另一端通过连通管与缓冲罐8、第二电磁切换阀12的一端及第三电磁切换阀13的一端连通，所述第二电磁切换阀12的另一端接有消音排气部件1，所述第三电磁切换阀13、所述第一电磁切换阀2与所述缓冲罐8之间的连通管上设有第一压力传感器5。
17.根据本技术的一个实施例，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的集成块4上设有两套第一电磁切换阀2、两套第一压力传感器5、两套第二压力传感器11、两套第二电磁切换阀12及两套第三电磁切换阀13。
18.根据本技术的一个实施例，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的第三电磁切换阀13为三通阀门。
19.根据本技术的一个实施例，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的第三电磁切换阀13的一端与料桶输出接头7连通一端与连通管连通另一端与第二压力传感器11连通。
20.根据本技术的一个实施例，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置的进气接头6用于导入氮气，料桶输出接头7用于向料桶进行输出，物料罐输出接头3用于向物料罐进行输出，消音排气部件1用于实现排气。
21.根据本技术的一个实施例，该pdcpd制品生产专用的集成式氮气压力调节装置具体使用说明如下：氮气从进气接头6进入。通过第一压力传感器5感知物料罐压力情况；如果物料罐缺气，则第一电磁切换阀2打开，氮气进入集成块4上的结构之中，通过缓冲罐8进入物料罐。当物料罐内压力合适时，第一电磁切换阀2关闭；当物料罐压力过高时，第二电磁切换阀12打开进行排气减压，减压完成第二电磁切换阀12关闭。由第二压力传感器11检测料桶内压力情况，料桶压力降低到设定值时，第三电磁切换阀13打开进行补压，在压力达到后，第三电磁切换阀13关闭。所有动作通过plc程序进行控制。如图1所示，该装置为对称设置，两侧对称，同时为两个料罐和料桶进行调节。
22.图3中，封堵连通管于集成块4边沿处未与其他部件连通的地方进行封堵，封堵指为了进行加工制造而钻通的孔径，后进行封堵。为配合加工所用，与原理无关。
23.以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。