可回收废气的注塑机的制作方法

1.本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及可回收废气的注塑机。


背景技术：

2.注塑机具有能一次性成型外形复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、剪裁、包装、农业、文教卫生以及人们日常生活的各个领域，塑料工业迅速发展，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要的地位，因此市场上对注塑机的需求量也越来越大，在注塑机进行注塑处理的过程中，常常会产生注塑废气，因此需要可回收废气的注塑机。
3.而现有的可回收废气的注塑机结构较为单一，不能根据注塑模具规格和注塑需求调整喷头与模具之间的工作距离，整个注塑机机体不能进行相应的移动，导致注塑处理的效果不够理想，且集气罩等收集废气的结构工作范围较小，不能较为完全的对废气进行较为全面的回收处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可回收废气的注塑机，以解决现有的可回收废弃的注塑机不能根据注塑模具的规格或者是注塑需求的不同对喷头和注塑模具之间的工作距离进行调整的问题以及集气结构收集废气范围较小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可回收废气的注塑机，包括底座，所述底座的内部一侧位置设置有移动仓，所述移动仓的内部一侧位置固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端水平方向固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体外部螺纹连接有滑座，所述滑座的座体上方位置固定连接有机体，所述底座的上方另一侧位置竖直方向固定连接有立柱。
6.优选的，所述机体的上方一侧位置固定设置有进料斗，所述机体的内部一侧位置固定安装有注射油缸，所述注射油缸的外部一侧位置固定连接有注射管道，所述注射管道远离注射油缸的一端固定连接有喷头。
7.优选的，所述立柱远离底座的一端水平方向固定连接有横板，所述横板的板体下方位置竖直方向固定连接有固定环，所述横板的外部一侧位置水平方向固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有滑块。
8.优选的，所述滑块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部竖直方向设置有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接有l型连杆，所述l型连杆远离液压缸的一端固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有集气罩。
9.优选的，所述集气罩的罩体外部一侧位置固定连接有软管，所述软管远离集气罩的一端水平方向固定连接有连接管，所述连接管远离软管的一端固定连有集气箱，所述集气箱的箱体内部设置有活性炭层。
10.优选的，所述立柱的外部下方一侧位置固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安
装有风机，所述风机的外部一端固定连接有抽气管，所述抽气管远离风机的一端固定连接于集气箱的箱体底部。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了移动装置，注塑机体的下方位置水平方向设置有移动仓，滑座在螺纹杆发生转动的情况下可以带动其上方的注塑机体进行水平方向上的平移运动，可以较为方便的根据不同注塑模具的规格以及不同的注塑需要，调整注塑喷头与模具之间的工作距离，使得喷头得以高效的对注塑模具进行注塑处理，提高了注塑机的工作质量。
13.(2)本实用新型设置了可调节式集气罩，集气罩在上方l型连杆以及活塞杆的带动下可以进行竖直方向的移动，且随着滑块的带动可以沿电动滑轨进行水平方向的移动，使得集气罩可以同时进行升降以及横移，大大增加了集气罩对注塑废气进行收集的工作范围，可以对注塑过程中产生的废气进行较为完全的回收处理，优化了注塑机的工作性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型电动滑轨的侧视图；
17.图4为本实用新型的a处放大图；
18.图5为本实用新型的b处放大图；
19.图中：1、底座；2、移动仓；3、电机；30、转轴；4、螺纹杆；40、滑座；5、机体；50、进料斗；51、注射油缸；52、注射管道；53、喷头；6、立柱；7、横板；70、固定环；8、电动滑轨；80、滑块；9、液压缸；90、活塞杆；10、l型连杆；11、固定座；12、集气罩；13、软管；14、连接管；15、集气箱；16、活性炭层；17、风机；170、机箱；18、抽气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：可回收废气的注塑机，包括底座1，底座1的内部一侧位置设置有移动仓2，移动仓2的内部一侧位置固定安装有电机3，电机3的型号为y112m
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2且与外部电源电性连接，电机3的输出端连接有转轴30，转轴30远离电机3的一端水平方向固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离转轴30的一端通过轴承连接于移动仓2的另一侧仓体内壁，螺纹杆4的杆体外部螺纹连接有滑座40，滑座40在螺纹杆4发生转动时可以沿螺纹杆4的杆体进行平移运动，滑座40的座体上方位置固定连接有机体5，底座1的上方另一侧位置竖直方向固定连接有立柱6。
22.进一步的，机体5的上方一侧位置固定设置有进料斗50，热塑性材料由进料斗50进入至机体5的内部，机体5的内部一侧位置固定安装有注射油缸51，注射油缸51的外部一侧位置固定连接有注射管道52，注射管道52的外部还设置有加热装置，保证为热塑性材料提供足够的热量，保证其熔融状态，注射管道52远离注射油缸51的一端固定连接有喷头53。
23.更进一步的，立柱6远离底座1的一端水平方向固定连接有横板7，横板7通过立柱6固定连接于底座1上方水平位置，横板7的板体下方位置竖直方向固定连接有固定环70，固定环70通过环体内壁对连接管14进行固定连接使其固定于横板7的下方位置，横板7的外部一侧位置水平方向固定连接有电动滑轨8，电动滑轨8的内部设置有滑块80。
24.具体的，滑块80的底部固定安装有液压缸9，液压缸9内部的驱动油缸与外部电源电性连接，液压缸9的内部竖直方向设置有活塞杆90，活塞杆90远离液压缸9的一端固定连接有l型连杆10，l型连杆10远离液压缸9的一端固定连接有固定座11，固定座11的底部固定连接有集气罩12，集气罩12通过固定座11和l型连杆与活塞杆90底部固定连接。
25.值得说明的，集气罩12的罩体外部一侧位置固定连接有软管13，软管13具有一定伸缩性，软管13远离集气罩12的一端水平方向固定连接有连接管14，连接管14远离软管13的一端固定连有集气箱15，集气箱15的箱体内部设置有活性炭层16，活性炭层16共设置有两层，保证对于废气进行吸附净化处理。
26.进一步的，立柱6的外部下方一侧位置固定连接有机箱170，机箱170的一侧外壁固定连接于立柱6，机箱170的内部固定安装有风机17，风机17的型号为c4
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73且与外部电源电性连接，风机17的外部一端固定连接有抽气管18，抽气管18远离风机17的一端固定连接于集气箱15的箱体底部，集气箱15通过抽气管18与风机17之间进行连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先操作人员应该根据相应注塑模具的规格不同以及注塑需求的不同调整喷头53与注塑模具之间的工作距离，电机3在工作状态下可以通过转轴30带动螺纹杆4进行转动，使得滑座40可以带动其上方的机体5进行水平方向上的移动，当机体5以及喷头53移动至合适的位置时，通过进料斗50将热塑型塑料投入注射管道52的内部，在注射油缸51的压缩工作下使得热塑性材料由喷头53喷出向注塑模具进行注塑处理，在进行注塑工作的过程中，滑块80会沿着电动滑轨8进行水平方向的平移运动，液压缸9会同时进行工作使得内部活塞杆90进行伸缩运动，从而带动其下方的集气罩12进行升降横移处理，大大增加了集气罩12收集废气的工作范围，风机17会通过连接管14以及软管13将废气抽吸至集气箱15的内部，由集气箱15内部设置的活性炭层16对废气进行吸附净化处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。