一种橡胶材料混炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制备技术领域，尤其涉及一种橡胶材料混炼装置。


背景技术：

2.橡胶混炼是用炼胶机将生胶或塑料生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，通常是在生胶中加入配合剂，通过搅拌将其分散均匀，确保胶料的性质一致，但在搅拌混合的过程中，部分生胶会残留在搅拌所用的搅拌叶上，会对下一次混料过程的效果产生影响，进而降低成品质量，因此需要对搅拌叶进行定期的清洁，但现有技术中多采用人工清洁的方式，清洁较为不便，效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种橡胶材料混炼装置，以解决搅拌叶不方便清洁的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种橡胶材料混炼装置，包括混炼腔和搅拌机构，混炼腔底部设置有出料口，混炼腔顶部设置有容置腔，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，搅拌轴顶部连接有带动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌电机安装在容置腔中，容置腔底部开设有供搅拌轴穿过的通孔；
5.容置腔外侧还设置有放置台，放置台上开设有第一注入孔和第二注入孔，放置台上还安装有第一转换机构和第二转换机构，第一转换机构上连接有第一下料机构和第一清洁机构，第一下料机构用于向混炼腔内加入生胶，第二转换机构上连接有第二下料机构和第二清洁机构，第二下料机构用于向混炼腔内加入配合剂；
6.第一转换机构用于带动第一下料机构和第一清洁机构旋转，使第一下料机构对准第一注入孔，或使第一清洁机构对准第一注入孔；
7.第二转换机构用于带动第二下料机构和第二清洁机构旋转，使第二下料机构对准第二注入孔，或使第二清洁机构对准第二注入孔。
8.优选地，第一注入孔和第二注入孔的大小分别与第一下料机构和第二下料机构的大小匹配，第一清洁机构的大小小于第一注入孔，第二清洁机构的大小小于第二注入孔；
9.第一转换机构带动第一下料机构对准第一注入孔时，第一清洁机构被放置台阻挡，第一清洁机构对准第一注入孔时，第一下料机构被放置台阻挡；
10.第二转换机构带动第二下料机构对准第二注入孔时，第二清洁机构被放置台阻挡，第二清洁机构对准第二注入孔时，第二下料机构被放置台阻挡。
11.优选地，第一注入孔和第二注入孔均设置为环形，第一注入孔的形状与第一清洁机构的移动路径匹配，第二注入孔的形状与第二清洁机构的移动路径匹配。
12.优选地，第一下料机构包括第一下料通道，第一下料通道中安装有第一下料阀，第二下料机构包括第二下料通道，第二下料通道中安装有第二下料阀。
13.优选地，搅拌轴上的各搅拌叶交错设置。
14.优选地，混炼腔底部设置有排污口，排污口处设置有排污阀。
15.优选地，第一清洁机构和第二清洁机构均包括喷头，喷头连接有水管。
16.从上面所述可以看出，本实用新型提供的橡胶材料混炼装置，通过在混炼腔顶部设置容置腔，在容置腔外侧设置放置台，并在放置台上安装第一转换机构和第二转换机构，第一转换机构用于带动第一下料机构和第一清洁机构旋转，第二转换机构用于带动第二下料机构和第二清洁机构旋转，放置台上还开设有第一注入孔和第二注入孔，当需要注入生胶和配合剂时，通过第一转换机构和第二转换机构，分别将第一下料机构和第二下料机构旋转至注入孔处，进行原料的注入，当混炼工作完成，需要对搅拌叶进行清洁时，将第一清洁机构和第二清洁机构旋转至注入孔，通过第一清洁机构和第二清洁机构，对搅拌叶进行清洁，从而避免残留在搅拌叶上的原料对下一次混料工作造成污染，影响混料效果，相比于现有技术清洁更加方便，提高了清洁效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的整体内部结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
21.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.本说明书实施例提供一种橡胶材料混炼装置，包括混炼腔1和搅拌机构，混炼腔1底部设置有出料口2，所述混炼腔1顶部设置有容置腔3，所述搅拌机构包括搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有多组搅拌叶5，所述搅拌轴4顶部连接有带动所述搅拌轴4转动的搅拌电机6，所述搅拌电机6安装在所述容置腔3中，所述容置腔3底部开设有供所述搅拌轴4穿过的通孔；
23.所述容置腔3外侧还设置有放置台7，所述放置台7上开设有第一注入孔8和第二注入孔9，所述放置台7上还安装有第一转换机构10和第二转换机构11，所述第一转换机构10上连接有第一下料机构12和第一清洁机构14，所述第一下料机构12用于向所述混炼腔1内
加入生胶，所述第二转换机构11上连接有第二下料机构13和第二清洁机构，所述第二下料机构13用于向所述混炼腔1内加入配合剂；
24.所述第一转换机构10用于带动所述第一下料机构12和所述第一清洁机构14旋转，使所述第一下料机构12对准所述第一注入孔8，或使所述第一清洁机构14对准所述第一注入孔8；
25.所述第二转换机构11用于带动所述第二下料机构13和所述第二清洁机构旋转，使所述第二下料机构13对准所述第二注入孔9，或使所述第二清洁机构对准所述第二注入孔9。
26.本说明书实施例提供的橡胶材料混炼装置，通过在混炼腔1顶部设置容置腔3，在容置腔3外侧设置放置台7，并在放置台7上安装第一转换机构10和第二转换机构11，第一转换机构10用于带动第一下料机构12和第一清洁机构14旋转，第二转换机构11用于带动第二下料机构13和第二清洁机构旋转，放置台7上还开设有第一注入孔8和第二注入孔9，当需要注入生胶和配合剂时，通过第一转换机构10和第二转换机构11，分别将第一下料机构12和第二下料机构13旋转至注入孔处，进行原料的注入，当混炼工作完成，需要对搅拌叶5进行清洁时，将第一清洁机构14和第二清洁机构旋转至注入孔，通过第一清洁机构14和第二清洁机构，对搅拌叶5进行清洁，从而避免残留在搅拌叶5上的原料对下一次混料工作造成污染，影响混料效果。
27.作为一种实施方式，第一注入孔8和所述第二注入孔9的大小分别与所述第一下料机构12和所述第二下料机构13的大小匹配，所述第一清洁机构14的大小小于所述第一注入孔8，所述第二清洁机构的大小小于所述第二注入孔9；
28.所述第一转换机构10带动所述第一下料机构12对准所述第一注入孔8时，所述第一清洁机构14被所述放置台7阻挡，所述第一清洁机构14对准所述第一注入孔8时，所述第一下料机构12被所述放置台7阻挡；
29.所述第二转换机构11带动所述第二下料机构13对准所述第二注入孔9时，所述第二清洁机构被所述放置台7阻挡，所述第二清洁机构对准所述第二注入孔9时，所述第二下料机构13被所述放置台7阻挡。
30.在该实施例中，当进行清洗工作时，第一下料机构12和第二下料机构13均会被放置台7阻挡，防止工作人员操作失误，在进行清洗工作的过程中，向混炼腔1中注入原料。
31.作为另一种实施方式，第一注入孔8和所述第二注入孔9均设置为环形，所述第一注入孔8的形状与所述第一清洁机构14的移动路径匹配，所述第二注入孔9的形状与所述第二清洁机构的移动路径匹配。
32.在该实施例中，在进行原料的注入时，可以通过第一转换机构10和第二转换机构11分别带动第一下料机构12和第二下料机构13旋转，使下料时更加均匀，在进行清洁工作时，也可以带动第一清洁机构14和第二清洁机构旋转，使第一清洁机构14和第二清洁机构能够更好地对搅拌叶5进行全面的清洁。
33.作为一种实施方式，第一下料机构12包括第一下料通道，所述第一下料通道中安装有第一下料阀，所述第二下料机构13包括第二下料通道，所述第二下料通道中安装有第二下料阀，当不需要进行下料时，可将第一下料阀和第二下料阀关闭。
34.作为一种实施方式，搅拌轴4上的各搅拌叶5交错设置，便于在对搅拌叶5进行清洁
时，能够对搅拌叶5进行全面的清洁。
35.作为一种实施方式，混炼腔1底部设置有排污口16，排污口16处设置有排污阀17，用于将清洁产生的污水排出。
36.作为一种实施方式，第一清洁机构14和第二清洁机构均包括喷头，喷头连接有水管，用于通过喷头喷出高压水流。
37.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
38.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。