一种用于塑料瓶生产挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，特别涉及一种用于塑料瓶生产挤出设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，塑料瓶的应用也越来越多，而塑料瓶生产挤出设备是一种在塑料生产过程中对塑料瓶进行挤出生产的一种设备；现有公开专利的一种用于塑料瓶生产挤出设备(授权公告号：cn211416201u)，能够方便添加润滑物质，避免手动添加的麻烦，但其对成型瓶体的降温效果不够好，不利于成型瓶体的快速使用，其次，在设备发生故障需要对其内部构件进行检修时不能够方便的打开设备，为此，我们提出一种用于塑料瓶生产挤出设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料瓶生产挤出设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于塑料瓶生产挤出设备，包括设备本体、显示屏、控制按键和挤出成型结构，所述设备本体的外表面设置有进风口，所述进风口的一侧设置有防护板，所述进风口的下端设置有风道，所述风道的内部设置有散热风扇，所述风道的下端设置有出风口，所述设备本体的外表面设置有连接开口，所述连接开口的内部设置有检修板。
6.优选的，所述挤出成型结构的外表面设置有导向通道，所述检修板的一侧设置有固定孔，所述检修板的外表面设置有散热孔，所述检修板的外表面靠近拐角处设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有连接螺栓，所述设备本体的上端设置有进料口。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于设备部分构件的布设效果。
8.优选的，所述散热风扇与控制按键之间为导电连接，所述防护板与设备本体之间通过螺丝形成活动连接，所述风道与进风口和出风口均相连通。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于通过控制按键控制散热风扇的使用从而达到通风散热的效果。
10.优选的，所述控制按键与显示屏之间为导电连接，所述挤出成型结构与控制按键之间为导电连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便控制按键的控制效果。
12.优选的，所述检修板与连接开口相匹配，所述固定孔与连接螺栓相匹配，所述连接孔与连接螺栓相匹配，所述检修板与设备本体之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于固定孔与连接螺栓的吻合效果。
14.优选的，所述进料口与设备本体之间通过螺栓形成固定连接，所述进料口为上大下小的空心棱台状，所述设备本体的下端靠近拐角处设置有支腿，所述导向通道为斜向布
设。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于设备部分构件之间的连接稳定。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、通过设置有进风口、风道、散热风扇与出风口，在使用时，能够缩短瓶体冷却时间，有利于成型瓶体的快速使用，使用的效果较好。
18.2、通过设置有检修板、固定孔、连接孔与连接螺栓，在设备的使用过程中，能够对设备内部的检修较为方便。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于塑料瓶生产挤出设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于塑料瓶生产挤出设备的局部正剖视图；
21.图3为本实用新型一种用于塑料瓶生产挤出设备另一视角的整体结构示意图；
22.图4为本实用新型一种用于塑料瓶生产挤出设备检修板的拆卸安装图。
23.图中：1、设备本体；2、显示屏；3、控制按键；4、挤出成型结构；5、导向通道；6、进风口；7、防护板；8、风道；9、散热风扇；10、出风口；11、检修板；12、连接开口；13、固定孔；14、散热孔；15、连接孔；16、连接螺栓；17、进料口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1
‑
2所示，一种用于塑料瓶生产挤出设备，包括设备本体1、显示屏2、控制按键3和挤出成型结构4，设备本体1的外表面设置有进风口6，进风口6的一侧设置有防护板7，进风口6的下端设置有风道8，风道8的内部设置有散热风扇9，风道8的下端设置有出风口10，设备本体1的外表面设置有连接开口12，连接开口12的内部设置有检修板11。
27.挤出成型结构4的外表面设置有导向通道5，检修板11的一侧设置有固定孔13，检修板11的外表面设置有散热孔14，检修板11的外表面靠近拐角处设置有连接孔15，连接孔15的内部设置有连接螺栓16，设备本体1的上端设置有进料口17，有利于设备部分构件的布设效果。
28.散热风扇9与控制按键3之间为导电连接，防护板7与设备本体1之间通过螺丝形成活动连接，风道8与进风口6和出风口10均相连通，方便设备的通风效果，有利于通过控制按键3控制散热风扇9的使用从而达到通风散热的效果。
29.控制按键3与显示屏2之间为导电连接，挤出成型结构4与控制按键3之间为导电连接，方便控制按键3的控制效果。
30.需要说明的是，在使用时，当相应的塑料瓶通过挤出成型结构4成型后，从导向通道5内向下滚落至防护板7防护范围内，通过散热风扇9的转动，能够将风从进风口6经由风道8吹向出风口10，从而能够加快塑料品成型后的冷却，从而缩短冷却时间，有利于成型瓶体的快速使用。
31.实施例二：
32.在实施例一的基础上，如图3
‑
4所示，检修板11与连接开口12相匹配，固定孔13与连接螺栓16相匹配，连接孔15与连接螺栓16相匹配，检修板11与设备本体1之间为活动连接，利于固定孔13与连接螺栓16的吻合效果。
33.进料口17与设备本体1之间通过螺栓形成固定连接，进料口17为上大下小的空心棱台状，设备本体1的下端靠近拐角处设置有支腿，导向通道5为斜向布设，利于设备部分构件之间的连接稳定。
34.需要说明的是，当设备发生故障需要对设备的内部进行检修时，使用者可以使用相应的起子转动拧松连接螺栓16，将连接螺栓16取下，之后即可将检修板11取下，之后再对设备的内部进行检修，检修完成后，使用者再将检修板11对应于连接开口12部位，之后再将连接螺栓16对应于连接孔15处转动拧入，直至拧紧即可再次使用设备，从而能够对设备检修较为方便。
35.综上所述，当相应的塑料瓶通过挤出成型结构4成型后，从导向通道5内向下滚落至防护板7防护范围内，通过散热风扇9的转动，能够将风从进风口6经由风道8吹向出风口10，从而能够加快塑料品成型后的冷却，从而缩短冷却时间，而当设备发生故障需要对设备的内部进行检修时，使用者可以使用相应的起子转动拧松连接螺栓16，将连接螺栓16取下，之后即可将检修板11取下，之后再对设备的内部进行检修，从而能够对设备检修较为方便。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。