一种圆柱坐标式非金属3D打印机用的供料装置的制作方法

一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置。


背景技术：

2.3d打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术，通常桌面3d打印机大多数为非金属3d打印机，在打印空间上，坐标结构的打印机在打印空间上有很大的优势，打印机所用的耗材为线材，线材通常缠绕在线材辊上，线材辊安装在专门的供料装置上，方便打印机的使用。
3.但是目前市面上大多数的供料装置不方便更换线材辊，当线材辊上的线材用完了，需要更换线材辊，更换操作较为繁琐，效率较低，因此我们提出了一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置，解决了目前市面上大多数的供料装置不方便更换线材辊的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置，包括底板，所述底板上固定有第一竖板，所述第一竖板上转动安装有转轴，所述转轴上固定有圆板，所述转轴上套设有线材辊，所述转轴的一端开设有插槽，所述底板的上方设有第二竖板，所述第二竖板上转动安装有转板，所述转板上固定有插设在插槽内的插块，所述底板上设有用于拆装第二竖板的拆装机构，所述底板上固定有底座，所述底座上固定有用于限位线材的限位块，所述限位块上固定有用于清洁线材的海绵。
9.进一步地，所述底板上对称开设有四个安装孔。
10.进一步地，所述第二竖板上开设有圆弧槽，所述转板上固定有滑动在圆弧槽内的弧形块。
11.进一步地，所述拆装机构包括固定在底板上的固定板，所述固定板上固定有导向杆，所述导向杆上滑动安装有移动板，所述第二竖板通过铰链铰接在移动板上，所述移动板上固定有固定块，所述底板上固定有t形杆，所述t形杆上滑动安装有卡合在固定块矩形口中的l形块，所述底板和l形块之间固定有弹簧且弹簧套设在t形杆的外侧。
12.进一步地，所述移动板上开设有第一圆孔，所述导向杆通过第一圆孔贯穿移动板。
13.进一步地，所述l形块上开设有第二圆孔，所述t形杆通过第二圆孔贯穿l形块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置第二竖板、转板、插块、插槽、移动板、固定块、t形杆、l形块和弹簧，当需要更换线材辊时，向下按压l形块，可以推动第二竖板使插块离开插槽，转动第二竖板，就可以将线材辊取下，将新的线材辊插设在转轴上，转动第二竖板，推动第二竖板使插块插进插槽内，按压l形块卡合住固定块，就较为方便的实现更换线材辊的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型第二竖板结构示意图；
20.图4为本实用新型转板结构示意图；
21.图5为本实用新型转轴结构示意图；
22.图6为本实用新型移动板结构示意图；
23.图7为本实用新型l形块结构示意图
24.图中：1、底板；2、第一竖板；3、转轴；4、圆板；5、线材辊；6、插槽；7、第二竖板；8、转板；9、插块；10、拆装机构；1001、固定板；1002、导向杆；1003、移动板；1004、固定块；1005、t形杆；1006、l形块；1007、弹簧；11、底座；12、限位块；13、海绵；14、安装孔；15、圆弧槽；16、弧形块；17、第一圆孔；18、第二圆孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1-7所示，本实用新型一个实施例提出的一种圆柱坐标式非金属3d打印机用的供料装置，包括底板1，底板1上固定有第一竖板2，第一竖板2上转动安装有转轴3，转轴3上固定有圆板4，转轴3上套设有线材辊5，转轴3的一端开设有插槽6，底板1的上方设有第二竖板7，第二竖板7上转动安装有转板8，转板8上固定有插设在插槽6内的插块9，底板1上设有用于拆装第二竖板7的拆装机构10，底板1上固定有底座11，底座11上固定有用于限位线材的限位块12，限位块12上固定有用于清洁线材的海绵13，将装置安装在某处，将线材辊5上的线材穿过限位块12中的海绵13，可以起到清洁线材的作用，将线材与打印机的进线口连接，在使用过程中，打印机会自动进给线材，从线材辊5上将线材拉出，当需要更换线材辊5时，通过拆装机构10将第二竖板7翻折过去，就可以将线材辊5取下，将新的线材辊5套设在转轴3上，翻折第二竖板7使插块9插设进插槽6内，通过拆装机构10固定第二竖板7即可，就完成了线材辊5的更换。
28.如图1所示，在一些实施例中，底板1上对称开设有四个安装孔14，通过安装孔14和螺栓可以将装置固定在某处。
29.如图3和图4所示，在一些实施例中，第二竖板7上开设有圆弧槽15，转板8上固定有滑动在圆弧槽15内的弧形块16，可以在转板8转动过程中起到限位作用。
30.如图1和图2所示，在一些实施例中，拆装机构10包括固定在底板1上的固定板1001，固定板1001上固定有导向杆1002，导向杆1002上滑动安装有移动板1003，第二竖板7通过铰链铰接在移动板1003上，移动板1003上固定有固定块1004，底板1上固定有t形杆1005，t形杆1005上滑动安装有卡合在固定块1004矩形口中的l形块1006，底板1和l形块1006之间固定有弹簧1007且弹簧1007套设在t形杆1005的外侧，拆卸时，按压l形块1006，可以使l形块1006与固定块1004不接触，将第二竖板7向左移动，将第二竖板7翻折过去，就可以将线材辊5取下，安装时，翻折第二竖板7为竖直状态，移动第二竖板7，按压l形块1006，使l形块1006与固定块1004卡合固定，就完成了安装。
31.如图6所示，在一些实施例中，移动板1003上开设有第一圆孔17，导向杆1002通过第一圆孔17贯穿移动板1003，通过设置第一圆孔17，可以在移动板1003运动过程中起到限位作用。
32.如图7所示，在一些实施例中，l形块1006上开设有第二圆孔18，t形杆1005通过第二圆孔18贯穿l形块1006，通过设置第二圆孔18，可以在l形块1006运动过程中起到限位作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。