紫外光交联热缩管成型用粒子结构的制作方法

1.本实用新型涉及紫外光交联热缩管领域，更具体地说，涉及紫外光交联热缩管成型用粒子结构。


背景技术：

2.交联，线型或支型高分子链间以共价键连接成网状或体型高分子的过程，分为化学交联和物理交联，化学交联一般通过缩聚反应和加聚反应来实现，如橡胶的硫化、不饱和聚酯树脂的固化等，物理交联利用光、热等辐射使线型聚合物交联，线型聚合物经适度交联后，其力学强度、弹性、尺寸稳定性、耐溶剂性等均有改善，交联常被用于聚合物的改性。
3.传统的紫外光交联热缩管一般用于户外，在紫外光交联热缩管加工成型的过程中，会向熔融状态下的塑胶内部导入耐腐蚀粒子，提高紫外光交联热缩管在户外作业过程中的耐腐蚀性，传统的耐腐蚀粒子在导入熔融状态下的塑胶内部后，在热缩管成型的状态下与耐腐蚀粒子之间的连接较为不稳定。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供紫外光交联热缩管成型用粒子结构，将热缩粒子本体导入熔融状态下的塑胶内部后，熔融状态下的塑胶的温度将致使热缩粒子本体进行收缩，在热缩粒子本体进行收缩的过程中，部分渗入锁紧槽和通槽内部的塑胶，随着热缩粒子本体的收缩，将提高塑胶与热缩粒子本体之间连接的紧密性，同时随着热缩粒子本体的收缩，耐腐蚀粒子块之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性，收拢成闭合状三角形的耐腐蚀粒子块，配合加固空腔和加固槽使熔融状态下的塑胶可以充分进行包裹，进一步提高塑胶与粒子本体之间连接的稳定性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.紫外光交联热缩管成型用粒子结构，包括热缩粒子本体，其特征在于：所述热缩粒子本体的边角处开设有锁紧槽，所述热缩粒子本体的内部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接三个连接块，所述连接块的一端固定连接有夹持块，所述热缩粒子本体的外侧面固定连接有三个衔接块，所述衔接块的一端固定连接有耐腐蚀粒子块，所述热缩粒子本体与耐腐蚀粒子块之间构成加固空腔，所述耐腐蚀粒子块的外侧面开设有加固槽，将热缩粒子本体导入熔融状态下的塑胶内部后，熔融状态下的塑胶的温度将致使热缩粒子本体进行收缩，在热缩粒子本体进行收缩的过程中，部分渗入锁紧槽和通槽内部的塑胶，随着热缩粒子本体的收缩，将提高塑胶与热缩粒子本体之间连接的紧密性，同时随着热缩粒子本体的收缩，耐腐蚀粒子块之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性，收拢成闭合状三角形的耐腐蚀粒子块，配合加固
空腔和加固槽使熔融状态下的塑胶可以充分进行包裹，进一步提高塑胶与粒子本体之间连接的稳定性。
9.进一步的，所述连接块采用一种热缩聚乙烯材质制成的构件，在热缩粒子本体收缩的过程中，连接块同步进行收缩，连接块的收缩，带动夹持块向通槽的内壁靠拢，对渗入在通槽内部的塑胶进行夹持加压，提高塑胶与热缩粒子本体之间的稳定性。
10.进一步的，所述热缩粒子本体呈一种热缩状态下，耐腐蚀粒子块之间相互配合构成一种三角状结构，热缩粒子本体的收缩，耐腐蚀粒子块之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性。
11.进一步的，所述通槽和热缩粒子本体均呈一种三角状结构，提高热缩粒子本体本身的抗压性，配合闭合后三角状的耐腐蚀粒子块，能够进一步提高粒子整体结构的稳定性。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案将热缩粒子本体导入熔融状态下的塑胶内部后，熔融状态下的塑胶的温度将致使热缩粒子本体进行收缩，在热缩粒子本体进行收缩的过程中，部分渗入锁紧槽和通槽内部的塑胶，随着热缩粒子本体的收缩，将提高塑胶与热缩粒子本体之间连接的紧密性，同时随着热缩粒子本体的收缩，耐腐蚀粒子块之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性，收拢成闭合状三角形的耐腐蚀粒子块，配合加固空腔和加固槽使熔融状态下的塑胶可以充分进行包裹，进一步提高塑胶与粒子本体之间连接的稳定性。
15.(2)连接块采用一种热缩聚乙烯材质制成的构件，在热缩粒子本体收缩的过程中，连接块同步进行收缩，连接块的收缩，带动夹持块向通槽的内壁靠拢，对渗入在通槽内部的塑胶进行夹持加压，提高塑胶与热缩粒子本体之间的稳定性。
16.(3)热缩粒子本体呈一种热缩状态下，耐腐蚀粒子块之间相互配合构成一种三角状结构，热缩粒子本体的收缩，耐腐蚀粒子块之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性。
17.(4)通槽和热缩粒子本体均呈一种三角状结构，提高热缩粒子本体本身的抗压性，配合闭合后三角状的耐腐蚀粒子块，能够进一步提高粒子整体结构的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的热缩粒子本体热缩状态结构示意图；
20.图3为图2中的a处放大结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1热缩粒子本体、2锁紧槽、3通槽、4连接块、5夹持块、6衔接块、7耐腐蚀粒子块、8加固空腔、9加固槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1
‑
3，紫外光交联热缩管成型用粒子结构，包括热缩粒子本体1，其特征在于：热缩粒子本体1的边角处开设有锁紧槽2，热缩粒子本体1的内部开设有通槽3，通槽3的内壁固定连接三个连接块4，连接块4的一端固定连接有夹持块5，热缩粒子本体1的外侧面固定连接有三个衔接块6，衔接块6的一端固定连接有耐腐蚀粒子块7，热缩粒子本体1与耐腐蚀粒子块7之间构成加固空腔8，耐腐蚀粒子块7的外侧面开设有加固槽9，将热缩粒子本体1导入熔融状态下的塑胶内部后，熔融状态下的塑胶的温度将致使热缩粒子本体1进行收缩，在热缩粒子本体1进行收缩的过程中，部分渗入锁紧槽2和通槽3内部的塑胶，随着热缩粒子本体1的收缩，将提高塑胶与热缩粒子本体1之间连接的紧密性，同时随着热缩粒子本体1的收缩，耐腐蚀粒子块7之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性，收拢成闭合状三角形的耐腐蚀粒子块7，配合加固空腔8和加固槽9使熔融状态下的塑胶可以充分进行包裹，进一步提高塑胶与粒子本体之间连接的稳定性。
28.请参阅图3，夹持块5与相匹配通槽3内壁之间相互平行，且夹持块5与相匹配的连接块4之间相互垂直，连接块4采用一种热缩聚乙烯材质制成的构件，在热缩粒子本体1收缩的过程中，连接块4同步进行收缩，连接块4的收缩，带动夹持块5向通槽3的内壁靠拢，对渗入在通槽3内部的塑胶进行夹持加压，提高塑胶与热缩粒子本体1之间的稳定性。
29.请参阅图2，热缩粒子本体1呈一种热缩状态下，耐腐蚀粒子块7之间相互配合构成一种三角状结构，热缩粒子本体1的收缩，耐腐蚀粒子块7之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，从而提高紫外光交联热缩管的抗压性，通槽3和热缩粒子本体1均呈一种三角状结构，提高热缩粒子本体1本身的抗压性，配合闭合后三角状的耐腐蚀粒子块7，能够进一步提高粒子整体结构的稳定性。
30.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，将热缩粒子本体1导入熔融状态下的塑胶内部后，熔融状态下的塑胶的温度将致使热缩粒子本体1进行收缩，在热缩粒子本体1进行收缩的过程中，部分渗入锁紧槽2和通槽3内部的塑胶，随着热缩粒子本体1的收缩，将提高塑胶与热缩粒子本体1之间连接的紧密性，同时随着热缩粒子本体1的收缩，耐腐蚀粒子块7之间也随之向内部收拢，逐渐构成闭合状的三角形，提高粒子整体的稳定性，
从而提高紫外光交联热缩管的抗压性，收拢成闭合状三角形的耐腐蚀粒子块7，配合加固空腔8和加固槽9使熔融状态下的塑胶可以充分进行包裹，进一步提高塑胶与粒子本体之间连接的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。