一种用于电容的胶带缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容覆膜装置的技术领域，具体而言，涉及一种用于电容的胶带缠绕装置。


背景技术：

2.多层瓷介电容器(mlcc)是由多个印好内电极的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片两端封上端电极，形成类似独石的结构体，故mlcc又称为独石电容器，是多个平行板电容器并联体。
3.针对使用电压较高的电路，对瓷介电容器内部以及表面的抗电强度有较高的要求。内部抗电强度可通过设计改变增加，然而对于表面抗电强度，往往受很多不确定因素影响，如表面脏污，环境湿度大，温度高等均会导致瓷介电容器表面抗电强度减小，在高电压使用条件下可靠性降低，易发生飞弧击穿，最终影响使用。因此，可以通过选取一种厚度薄、耐高温、耐腐蚀、抗电强度大的聚酰亚胺胶带，直接通过缠绕的方式将瓷介电容器瓷体部分缠绕包裹起来充当防护层，防护层厚度均匀，贴合紧密，能有效的保护瓷体外观，避免瓷体表面受到沾污，同时材料耐高温，就算在严酷的高压试验条件下，也能起到良好的绝缘效果，防止电容器飞弧击穿。但是由于电容器本身体积较小，人工缠绕胶带不仅麻烦而且效率较低。
4.综上，设计一个能够高效的自动为电容器缠绕胶带的装置能够在一定程度上提高生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电容的胶带缠绕装置，其能够方便且高效地在电容表面缠上胶带。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的用于电容的胶带缠绕装置,包括送料装置以及设于送料装置正下方的绕胶装置；送料装置包括水平设置的平板，多件沿竖直方向开设于平板的漏料孔，设于漏料孔内壁的第一弹片，以及设于平板正上方的挤压装置，挤压装置用以将漏料孔内的电容往下挤压；绕胶装置包括多件用以夹紧电容的夹料装置，多件出胶装置，设于夹料装置下方的切断装置以及用以驱动夹料装置转动的夹料驱动装置；一出胶装置与一夹料装置相适配；切断装置用以切断胶带；出胶装置用以提供胶带。
7.进一步地，一夹料装置包括一对相对设置的u形的夹板，一对夹板用以夹紧电容；相邻夹料装置通过转轴固定连接，一转轴外套设有一套筒，一套筒固定连接有一支撑杆；夹板的内壁设有第二弹片。
8.进一步地，夹料驱动装置包括夹料驱动电机；夹料驱动电机的输出轴与其中一个位于端部的夹板固定连接。
9.进一步地，出胶装置包括多件竖直设置的软板，多件胶带卷，用以驱动胶带卷转动
的胶料驱动装置，以及一对用以夹紧胶带的挤压辊；一软板靠近一夹料装置设置；软板靠近夹料装置的一面与胶带不含粘胶的一面滑动连接。
10.进一步地，胶料驱动装置包括胶料驱动电机；胶料驱动电机的输出轴同时与多件胶带卷固定连接。
11.进一步地，还包括水平设置的挡板；挡板设于软板远离夹料装置的一面且与软板平行；一软板与挡板之间设有多件弹簧；一弹簧一端与软板固定连接，另一端与挡板固定连接。
12.进一步地，切断装置包括水平设置的长条形的切刀，以及用于驱动切刀沿水平方向运动的切刀电机；切刀的刀刃部分与加热装置电连接，加热装置用以加热切刀。
13.进一步地，还包括多件设于夹料装置正下方的接料装置，以及用以驱动接料装置上下移动的接料驱动装置；一接料装置与一夹料装置相对应；一接料装置包括一对相对设置的u形的接料板；一接料板两侧均设有固定块；其中一侧的多件固定块均开设有螺纹孔，另一侧的多件固定块均开设有滑孔；相邻螺纹孔的螺纹方向相反；还包括滑杆，螺杆以及用以驱动螺杆转动的螺杆电机；螺杆依次与多件螺纹孔螺纹连接；滑杆依次穿过多件滑孔并与滑孔滑动连接；接料驱动装置包括竖直设置的接料电动伸缩缸，接料电动伸缩缸的伸缩杆与接料板固定连接。
14.进一步地，挤压装置包括多件水平设置的挤压板以及用以驱动挤压板上下移动的挤压电机。
15.进一步地，送料装置还包括设于平板上表面的送料框，以及用以驱动送料框沿水平方向往复运动的送料电机；送料框的上下两侧均为开口设置。
16.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的用于电容的胶带缠绕装置，通过送料装置将电容送进漏料孔中，再通过挤压装置将电容压进下方的夹料装置中，夹料装置将电容夹住，并配合出胶装置提供的胶带在电容表面缠绕多层胶带，最后切断装置将胶带切断后使电容掉落。这样能够一次性自动处理多个电容，且装置整体集成度高，占地面积小，能够显著提高电容的胶带缠绕效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的绕胶装置部分一视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的绕胶装置部分二视角的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的绕胶装置部分三视角的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的夹料装置部分的结构
示意图；
23.图6为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的接料装置部分的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的出胶装置部分的结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例提供的用于电容的胶带缠绕装置的漏料孔的部分剖视图。
26.图标：10-平板，11-漏料孔，12-送料框，13-送料电机，14-挤压电机，15-挤压板，21-夹板，22-套筒，23-支撑杆，24-夹料驱动电机，31-胶带卷，32-胶带，33-胶料驱动电机，34-挤压辊，35-软板，36-弹簧，37-挡板，38-切刀电机，39-切刀，41-接料板，42-滑杆，43-螺杆，44-接料电动伸缩缸，45-螺杆电机，50-电容。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图8所示，本实施例的用于电容的胶带32缠绕装置,包括送料装置以及设于送料装置正下方的绕胶装置；送料装置包括水平设置的平板10，多件沿竖直方向开设于平板10的漏料孔11，设于漏料孔11内壁的第一弹片，以及设于平板10正上方的挤压装置，挤压装置用以将漏料孔11内的电容50往下挤压；绕胶装置包括多件用以夹紧电容50的夹料装置，多件出胶装置，设于夹料装置下方的切断装置以
及用以驱动夹料装置转动的夹料驱动装置；一出胶装置与一夹料装置相适配；切断装置用以切断胶带32；出胶装置用以提供胶带32。具体的，通过送料装置将电容50送进漏料孔11中，再通过挤压装置将电容50压进下方的夹料装置中，夹料装置将电容50夹住，并配合出胶装置提供的胶带32在电容50表面缠绕多层胶带32，最后切断装置将胶带32切断后使电容50掉落。这样能够一次性自动处理多个电容50，且装置整体集成度高，占地面积小，能够显著提高电容50的胶带32缠绕效率。此外，漏料孔11的长宽分别与电容50的长度和厚度相同，这是为了电容50在进入漏料孔11时充分与漏料孔11内壁的第一弹片接触，并且在第一弹片的作用下不会自动往下掉。只有在挤压装置的挤压作用下才会往下掉落，并且稳定地落在夹料装置中。
34.本实施例中的一夹料装置包括一对相对设置的u形的夹板21，一对夹板21用以夹紧电容50；相邻夹料装置通过转轴固定连接，一转轴外套设有一套筒22，一套筒22固定连接有一支撑杆23；夹板21的内壁设有第二弹片。具体的，设置u形的夹板21是为了使夹板21夹住电容50的面积尽量小，方便在其他面充分地缠上胶带32，而当夹板21全部夹上电容50后，就可以通过控制其中一个夹板21转动，进而带动所有的夹板21转动。其中第二弹片也是为了使电容50的固定更加稳定。
35.本实施例中的夹料驱动装置包括夹料驱动电机24；夹料驱动电机24的输出轴与其中一个位于端部的夹板21固定连接。具体的，夹料驱动电机24只需要驱动其中一个位于端部的夹板21转动，就可以驱动所有的夹板21同时转动，进而将所有的电容50都缠绕上胶带32，其中由于缠绕胶带32所需要的力较小，因此电容50本身的强度完全足以支撑，不会对电容50产生影响。
36.本实施例中的出胶装置包括多件竖直设置的软板35，多件胶带32卷，用以驱动胶带32卷转动的胶料驱动装置，以及一对用以夹紧胶带32的挤压辊34；一软板35靠近一夹料装置设置；软板35靠近夹料装置的一面与胶带32不含粘胶的一面滑动连接。具体的，电容50在转动的过程中，会不断地与软板35接触，由于软板35本身较软，因此可以不断地变形，并且由于胶带32与软板35接触，因此就能确保胶带32在软板35上充分地缠绕紧密了。
37.本实施例中的胶料驱动装置包括胶料驱动电机33；胶料驱动电机33的输出轴同时与多件胶带32卷固定连接。具体的，胶料驱动电机33驱动胶带32卷转动，使得胶带32卷出胶带32的速率更加稳定，更容易控制。
38.本实施例中，还包括水平设置的挡板37；挡板37设于软板35远离夹料装置的一面且与软板35平行；一软板35与挡板37之间设有多件弹簧36；一弹簧36一端与软板35固定连接，另一端与挡板37固定连接。具体的，在软板35与挡板37之间设置弹簧36可以显著提高软板35的活动范围以及柔软度。
39.本实施例中的切断装置包括水平设置的长条形的切刀39，以及用于驱动切刀39沿水平方向运动的切刀电机38；切刀39的刀刃部分与加热装置电连接，加热装置用以加热切刀39。具体的，当电容50上充分缠绕了胶带32后，挤压装置将缠绕了胶带32的电容50继续往下压，或者缠绕了胶带32的电容50在上方电容50的挤压下往下运动，此时位于夹料装置下方的切刀39在切刀电机38的带动下运动，并将胶带32切断，而加热后的切刀39具有更好的切割效果。
40.本实施例中，还包括多件设于夹料装置正下方的接料装置，以及用以驱动接料装
置上下移动的接料驱动装置；一接料装置与一夹料装置相对应；一接料装置包括一对相对设置的u形的接料板41；一接料板41两侧均设有固定块；其中一侧的多件固定块均开设有螺纹孔，另一侧的多件固定块均开设有滑孔；相邻螺纹孔的螺纹方向相反；还包括滑杆42，螺杆以及用以驱动螺杆43转动的螺杆电机45；螺杆43依次与多件螺纹孔螺纹连接；滑杆42依次穿过多件滑孔并与滑孔滑动连接；接料驱动装置包括竖直设置的接料电动伸缩缸44，接料电动伸缩缸44的伸缩杆与接料板41固定连接。具体的，当电容50充分缠绕了胶带32后，会被往下挤压，此时接料装置在接料驱动装置的作用下往上运动，使得电容50位于一对接料板41之间，此时螺杆电机45驱动螺杆43转动，使得多件接料板41发生相对运动，进而将电容50夹紧；夹紧后接料驱动装置驱动接料装置往下运动，将电容50往下拉，此时再配合切割装置将胶带32切断就能有效避免切刀39不小心且碰到电容50。最终螺杆电机45驱动接料板41运动，进而将电容50放开，使其掉入收集装置中即可。
41.本实施例中的挤压装置包括多件水平设置的挤压板15以及用以驱动挤压板15上下移动的挤压电机14。具体的，当电容50进入到漏料孔11中后，挤压电机14驱动挤压板15往下运动，进而将漏料孔11中的电容50压至夹料装置中。
42.本实施例中的送料装置还包括设于平板10上表面的送料框12，以及用以驱动送料框12沿水平方向往复运动的送料电机13；送料框12的上下两侧均为开口设置。具体的，将电容50放进送料框12中，并在送料电机13的作用下使送料框12往复运动，使每个漏料孔11都有电容50进入，然后再将送料框12拉开，使挤压装置将漏料孔11中的电容50往下压即可。
43.综上，本实施例的用于电容50的胶带32缠绕装置，通过送料装置将电容50送进漏料孔11中，再通过挤压装置将电容50压进下方的夹料装置中，夹料装置将电容50夹住，并配合出胶装置提供的胶带32在电容50表面缠绕多层胶带32，最后切断装置将胶带32切断后使电容50掉落。这样能够一次性自动处理多个电容50，且装置整体集成度高，占地面积小，能够显著提高电容50的胶带32缠绕效率。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。