一种防水卷材料带粘接装置的制作方法

文档序号:25817338发布日期:2021-07-09 14:11阅读:60来源:国知局
一种防水卷材料带粘接装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域,具体为一种防水卷材料带粘接装置。


背景技术:

2.防水卷材是一种重要的基础建材,是建筑工程不可缺少的重要材料,在防水卷材的生产加工过程中,在出现防水卷材断裂的情况时,需要使用粘接装置将防水卷材进行粘接;
3.但市面上常见的粘接装置不方便防水卷材的放置和固定,影响粘接,且装置运行不稳定,实用性低,而且粘接不紧密,后期容易脱落,因此,我们提出一种防水卷材料带粘接装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材料带粘接装置,以解决上述背景技术中提出不方便防水卷材的放置和固定,影响粘接,且装置运行不稳定,实用性低,而且粘接不紧密,后期容易脱落的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水卷材料带粘接装置,包括安装板、驱动电机、挤压板和安装垫,所述安装板的上方安装有连接板,且连接板的内侧设置有限位块,所述限位块的内部连接有限位杆,且限位杆的内侧设置有安装箱,所述安装箱的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转动块,所述转动块的前方安装有推动杆,且推动杆的末端设置有连接杆,并且连接杆的末端设置有挤压板,所述连接杆的底部外表面连接有第一弹簧,且第一弹簧的下方设置有固定块,所述安装箱的底部安装有安装垫,且安装箱的后方连接有动力驱动机构,并且动力驱动机构的上方固定有手持杆,所述连接板的右端固定有连接块,且连接块的外侧设置有锁紧块,所述锁紧块的内部连接有导向杆,且导向杆的外表面安装有第二弹簧。
6.优选的,所述安装板与连接板的连接方式为铰接,且连接板的内部开设有槽状结构,并且连接板与限位块的连接方式为焊接,而且限位杆贯穿于限位块的内部。
7.优选的,所述推动杆与转动块和连接杆的连接方式均为铰接,且连接杆通过推动杆在安装箱的内侧构成升降结构,并且连接杆与固定块固定连接成一体化结构。
8.优选的,所述挤压板与固定块的连接方式为焊接,且挤压板外侧的安装箱与安装垫的连接方式为粘贴连接,并且安装垫为弹性结构。
9.优选的,所述动力驱动机构为周边带有齿的齿轮圆盘,所述安装箱靠近所述动力驱动机构的区域位置设有若干个与所述齿轮圆盘相啮合的齿,且所述动力驱动机构的中心轴铰接在所述连接板上,且所述动力驱动机构与手持杆构成转动结构,并且安装箱通过动力驱动机构在连接板的内侧构成升降结构。
10.优选的,所述连接块与锁紧块的连接方式为卡合连接,且导向杆贯穿于锁紧块的内部,并且锁紧块在导向杆的外侧构成前后滑动结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防水卷材料带粘接装置,方便防水卷材的放置和固定,粘接效率高,且装置运行稳定,能够提高装置的实用性,而且粘接紧密,避免后期发生脱落;
12.1.设置有连接板和动力驱动机构,转动连接板至水平位置后,通过控制手持杆带动动力驱动机构逆时针转动,由于动力驱动机构与安装箱的连接方式为啮合连接,因此在动力驱动机构的转动作用下,能够控制安装箱向下移动,并通过弹性结构的安装垫对防水卷材进行挤压固定,方便防水卷材的放置,粘接效率高;
13.2.设置有连接块和锁紧块,手动向后推动锁紧块,在将连接板转动至水平位置后,松开锁紧块,使其在第二弹簧的作用下向前滑动并与连接块卡合连接,对连接板进行限位,方便装置使用,并通过纵截面呈菱形结构的导向杆,能够提高锁紧块的滑动稳定性;
14.3.设置有转动块和推动杆,启动驱动电机,控制转动块持续转动,由于推动杆与转动块和连接杆的连接方式均为铰接,因此在推动杆的作用下能够带动连接杆和挤压板往复升降,对防水卷材进行充分挤压,使得防水卷材之间粘接紧密,避免后期发生脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
19.图中:1、安装板;2、连接板;3、限位块;4、限位杆;5、安装箱;6、驱动电机;7、转动块;8、推动杆;9、连接杆;10、第一弹簧;11、固定块;12、挤压板;13、动力驱动机构;14、手持杆;15、连接块;16、锁紧块;17、导向杆;18、第二弹簧;19、安装垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种防水卷材料带粘接装置,包括安装板1、连接板2、限位块3、限位杆4、安装箱5、驱动电机6、转动块7、推动杆8、连接杆9、第一弹簧10、固定块11、挤压板12、动力驱动机构13、手持杆14、连接块15、锁紧块16、导向杆17、第二弹簧18和安装垫19,安装板1的上方安装有连接板2,且连接板2的内侧设置有限位块3,限位块3的内部连接有限位杆4,且限位杆4的内侧设置有安装箱5,安装箱5的顶端安装有驱动电机6,且驱动电机6的输出端连接有转动块7,转动块7的前方安装有推动杆8,且推动杆8的末端设置有连接杆9,并且连接杆9的末端设置有挤压板12,连接杆9的底部外表面连接有第一弹簧10,且第一弹簧10的下方设置有固定块11,安装箱5的底部安装有安装垫19,且安装箱5的后方连接有动力驱动机构13,并且动力驱动机构13的上方固定有手持杆14,连接板2的右端固定有连接块15,且连接块15的外侧设置有锁紧块16,锁紧块16的内部连接有导向杆17,且导向杆17的外表面安装有第二弹簧18。
22.如图1和图4中安装板1与连接板2的连接方式为铰接,且连接板2的内部开设有槽状结构,并且连接板2与限位块3的连接方式为焊接,而且限位杆4贯穿于限位块3的内部,能够提高安装箱5升降过程中的稳定性,推动杆8与转动块7和连接杆9的连接方式均为铰接,且连接杆9通过推动杆8在安装箱5的内侧构成升降结构,并且连接杆9与固定块11固定连接成一体化结构,方便对防水卷材进行充分挤压,使得防水卷材之间粘接紧密,避免后期发生脱落,挤压板12与固定块11的连接方式为焊接,且挤压板12外侧的安装箱5与安装垫19的连接方式为粘贴连接,并且安装垫19为弹性结构,方便防水卷材的放置,粘接效率高;
23.如图1、图2和图4中动力驱动机构13与安装箱5的连接方式为啮合连接具体为:
24.所述动力驱动机构13为周边带有齿的齿轮圆盘,所述安装箱5靠近所述动力驱动机构13的区域位置设有若干个与所述齿轮圆盘相啮合的齿,且所述动力驱动机构13的中心轴铰接在所述连接板2上,且动力驱动机构13与手持杆14构成转动结构,并且安装箱5通过动力驱动机构13在连接板2的内侧构成升降结构,方便对防水卷材进行挤压限位,便于后续粘接,能够提高加工效率,连接块15与锁紧块16的连接方式为卡合连接,且导向杆17贯穿于锁紧块16的内部,并且锁紧块16在导向杆17的外侧构成前后滑动结构,方便对连接板2进行固定限位,避免连接板2随意转动而影响防水卷材的粘接。
25.工作原理:在使用该防水卷材料带粘接装置时,首先将断裂的防水卷材粘接面进行抹胶,并放置于图1中的安装板1上,手动向后推动锁紧块16,并转动连接板2至水平位置后,松开锁紧块16,使得图2中的锁紧块16在第二弹簧18的作用下向前滑动并与连接块15卡合连接,对连接板2进行固定限位,避免其随意转动而影响防水卷材的粘接,并在图1中的纵截面呈菱形结构的导向杆17的作用下,能够提高锁紧块16的滑动稳定性;
26.通过图3、图4中的手持杆14带动动力驱动机构13逆时针转动,由于动力驱动机构13与安装箱5的连接方式为啮合连接,因此在动力驱动机构13的逆时针转动过程中,能够带动安装箱5向下移动,并通过弹性结构的安装垫19对防水卷材进行挤压固定,方便防水卷材的放置,粘接效率高,而且通过图1中的贯穿于限位块3内部的限位杆4,能够有效提高安装箱5的升降稳定性,方便装置使用,在将防水卷材放置稳定后,启动图4中的驱动电机6,使得转动块7持续转动,由于图1中的推动杆8与转动块7和连接杆9的连接方式均为铰接,因此在转动块7的转动过程中,在推动杆8的作用下能够带动连接杆9和挤压板12往复升降,对防水卷材进行充分挤压,使得防水卷材之间粘接紧密,避免后期发生脱落,增强装置的实用性,并在固定块11和第一弹簧10的作用下, 能够为挤压板12的复位提供附加动力,方便装置结构的稳定运行,以上便完成该防水卷材料带粘接装置的一系列操作。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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