一种节能型仪表盘注塑工装的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种节能型仪表盘注塑工装。


背景技术：

2.仪表盘用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件，按型式分有屏式仪表盘、框架式仪表盘、通道式仪表盘、柜式仪表盘，而一些指示和警号灯亦包括在内，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机生产效率较慢且在注塑完成后无法对注塑好的模具进行快速冷却，从而影响产量，为此我们提出一种节能型仪表盘注塑工装用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型仪表盘注塑工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型仪表盘注塑工装，包括工作台，所述工作台上传动设有传输带，所述工作台上固定设有冷却装置，所述冷却装置，所述冷却装置包括固定架与风机，所述工作台上设有转动机构，所述转动机构包括第二电机、转杆、固定杆、转盘、u形槽、第二连接杆、矩形盘、半圆固定块、斜板、置物套筒、连接块和模具，所述工作台上固定设有固定板，所述固定板上固定套设有注塑喷头，所述转动机构位于注塑喷头的下端，所述注塑喷头一端固定设有输料管，所述输料管另一端固定连接有泵机，所述泵机下固定设有注塑桶。
5.优选的，所述第二电机固定连接在工作台下端，所述第二电机的输出端设有转杆，所述转杆上固定连接有固定杆，所述u形槽开设在转盘上，所述固定杆与u形槽转动贴合，所述转盘上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿工作台端部与矩形盘固定连接，所述半圆固定块固定连接在工作台上，所述半圆固定块上固定连接有置物套筒，所述模具位于置物套筒的内部，所述模具与矩形盘活动贴合与半圆固定块转动贴合。
6.优选的，所述固定架固定连接在工作台上，所述风机固定设置在固定架内部。
7.优选的，所述工作台一侧固定设有固定块，所述固定块上固定设有第一电机，所述第一电机输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆与传输带传动连接。
8.优选的，所述半圆固定块上固定连接有连接块，所述连接块与置物套筒固定连接。
9.优选的，所述半圆固定块一侧固定设有斜板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型打开第二电机，使其带动输出端的转杆转动，转杆转动使固定杆沿着转盘上开设有的u形槽转动，从而带动转盘转动，转盘转动通过第二连接杆带动矩形盘转动，矩形盘转动从而将置物套筒内的模具移动注塑喷头的下端，打开泵机使注塑桶内的注
塑液通过输料管最后通过注塑喷头喷射在模具内，工作人员将模具密封起来，当固定杆在次与u形槽时，再将置物套筒内的模具移动至注塑喷头的下方，从而提升产量；
12.2、本实用新型通过打开第一电机使其带动传输带向前输送将注塑好的模具输送至固定架内，通过打开风机利用风机吹出的风对其进行冷却，使其快速成型。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型转动机构与注塑桶结构示意图；
15.图3为本实用新型冷却装置剖视结构示意图；
16.图中：1、工作台；11、传输带；12、第一连接杆；13、第一电机；14、固定块；2、冷却装置；21、固定架；22、风机；3、转动机构；31、第二电机；32、转杆；321、固定杆；33、转盘；331、u形槽；34、第二连接杆；35、矩形盘；36、半圆固定块；361、斜板；37、置物套筒；371、连接块；38、模具；4、注塑桶；41、泵机；42、输料管；43、注塑喷头；44、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型仪表盘注塑工装，包括工作台1，所述工作台1上传动设有传输带11，所述工作台1上固定设有冷却装置2，所述冷却装置2，所述冷却装置2包括固定架21与风机 22，所述工作台1上设有转动机构3，所述转动机构3包括第二电机31、转杆32、固定杆321、转盘33、u形槽331、第二连接杆34、矩形盘35、半圆固定块36、斜板361、置物套筒37、连接块371和模具38，所述工作台1上固定设有固定板44，所述固定板44上固定套设有注塑喷头43，所述转动机构3位于注塑喷头43的下端，所述注塑喷头43一端固定设有输料管42，所述输料管42另一端固定连接有泵机41，所述泵机41下固定设有注塑桶4，打开泵机41使注塑桶4内的注塑液通过输料管42最后通过注塑喷头43喷射在模具38内。
19.作为本实用新型的一种实施方式，所述第二电机31固定连接在工作台1 下端，所述第二电机31的输出端设有转杆32，打开第二电机31，使其带动输出端的转杆32转动，转杆32转动使固定杆321沿着转盘33上开设有的u 形槽331转动，从而带动转盘33转动，转盘33转动通过第二连接杆34带动矩形盘35转动，矩形盘35转动从而将置物套筒37内的模具38移动注塑喷头43的下端，所述转杆32上固定连接有固定杆321，所述u形槽331开设在转盘33上，所述固定杆321与u形槽331转动贴合，所述转盘33上固定连接有第二连接杆34，所述第二连接杆34贯穿工作台1端部与矩形盘35固定连接，所述半圆固定块36固定连接在工作台1上，所述半圆固定块36上固定连接有置物套筒37，所述模具38位于置物套筒37的内部，所述模具38与矩形盘35活动贴合与半圆固定块36转动贴合。
20.作为本实用新型的一种实施方式，所述固定架21固定连接在工作台1上，所述风机22固定设置在固定架21内部，通过风机22吹出的风对其进行冷却，使其快速成型。
21.作为本实用新型的一种实施方式，所述工作台1一侧固定设有固定块14，所述固定块14上固定设有第一电机13，所述第一电机13输出端设有第一连接杆12，所述第一连接杆12与传输带11传动连接，打开第一电机13使其带动传输带11向前输送至固定架21内，实现传输带11的输送。
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述半圆固定块36上固定连接有连接块371，所述连接块371与置物套筒37固定连接，垫高置物套筒37，使置物套筒37内的模具38在转动走后，上面一个模具38接着落在矩形盘35的槽内。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述半圆固定块36一侧固定设有斜板 361，辅助模具38落至传输带11上。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先打开第二电机31，使其带动输出端的转杆32转动，转杆32转动使固定杆321沿着转盘33上开设有的u形槽331转动，从而带动转盘33转动，转盘33转动通过第二连接杆34带动矩形盘35转动，矩形盘35转动从而将置物套筒37内的模具38移动注塑喷头43 的下端，打开泵机41使注塑桶4内的注塑液通过输料管42最后通过注塑喷头43喷射在模具38内，工作人员将模具38密封起来，当固定杆321在次与 u形槽331时，再将置物套筒37内的模具38移动至注塑喷头43的下方，之前密封好的模具38通过斜板361落至传输带11上，打开第一电机13使其带动传输带11向前输送至固定架21内，通过打开风机22利用风机22吹出的风对其进行冷却，使其快速成型。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。