一种土工格栅生产用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产预热装置，涉及生产预热技术领域，具体涉及一种土工格栅生产用预热装置。


背景技术：

2.土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等，在土工格栅加工时需要利用加热装置对生产土工格栅的装置进行加热。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的土工格栅在生产的时候，都是生产时开始进行加热，这会导致加热慢，在加热时效率低下的问题；
4.2、加热辊在长时间的加热高温下，内部的加热管的使用寿命会被大幅度的缩短，需要长期进行更换的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种土工格栅生产用预热装置，其中一种目的是为了具备在产品生产的时候进行快速加热的特点，解决生产时开始进行加热，导致加热慢，效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决内部加热管使用寿命短小，需要长期进行更换，更换时十分麻烦的问题，以达到对内部加热管进行快速更换的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种土工格栅生产用预热装置，包括预热装置、龙门支架、冷却装置、移动轨道和预热器，所述预热装置包括龙门支架，所述龙门支架的内表面上固定连接有冷却装置，所述预热装置包括移动轨道，所述移动轨道设置在龙门支架的底部，所述移动轨道的外表面上活动连接有预热器。
8.所述预热器包括加热器，所述加热器包括预热杆，所述预热杆的外表面上设置有散热球。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热器包括外接套筒壳，所述外接套筒壳的外表面上固定安装有固定器，所述外接套筒壳的内部活动连接有转动辊，所述预热杆的内壁面固定连接在转动辊的外表面上，所述散热球均匀的分布在预热杆的外表面上。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却装置的顶表面上固定安装有冷却板，所述冷却装置的一侧外表面上开设有观察口，所述冷却装置的底表面上开设有吸风孔。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定器的右侧外表面上开设有方形槽孔，所述固定器的内表面上固定连接有内接块，所述固定器的内部活动连接有插接块，所述插接块的外表面上开设有槽孔，所述槽孔的内壁面上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有软性块，所述插接块的左侧外表面上固定连接有方形块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预热器包括外框架，所述外框架的两侧外表面上固定安装有移动装置，所述加热器的两端固定连接在外框架的内表面上。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外框架的内壁面上固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有刹车片，所述刹车片的内壁面上固定连接有移动轮。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种土工格栅生产用预热装置，采用外接套筒壳、固定器、转动辊、预热杆和散热球之间的配合，通过固定器将外接套筒壳进行固定起来，配合内部的转动辊对预热杆进行转动，利用散热球在外接套筒壳内部进行快速加热，并通过外接套筒壳的表面将热量散发出去，具备在产品生产的时候进行快速加热的特点，解决生产时开始进行加热，导致加热慢，效率低下的问题，达到利用散热球在外接套筒壳的内部进行高速加热，并通过外接套筒壳将热量排放出去的效果。
16.2、本实用新型提供一种土工格栅生产用预热装置，采用固定器、插接块、内接块、弹簧、软性块、方形块和方形槽孔之间的配合，通过插接块与固定器的内部进行对接，利用弹簧对软性块进行推动，通过内接块对软性块进行卡接固定，再通过方形槽孔与方形块进行对接，对固定器进行稳固来防止晃动，具备了对加热管的外壳进行快速拆卸的特点，解决内部加热管使用寿命短小，需要长期进行更换，更换时十分麻烦的问题，以达到对内部加热管进行快速更换的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的预热器结构示意图；
19.图3为本实用新型的冷却装置结构示意图；
20.图4为本实用新型的加热器结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定器结构示意图；
22.图6为本实用新型的移动装置结构示意图。
23.图中：1、预热装置；
24.2、龙门支架；
25.3、冷却装置；31、冷却板；32、观察口；33、吸风孔；
26.4、移动轨道；
27.5、预热器；51、外框架；52、移动装置；521、移动轮；522、延伸杆；523、刹车片；
28.53、加热器；a1、外接套筒壳；a2、固定器；a21、方形槽孔；a22、内接块；a23、插接块；a24、弹簧；a25、软性块；a26、方形块；
29.a3、转动辊；a4、预热杆；a5、散热球。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-6所示，本实用新型提供了一种土工格栅生产用预热装置，包括预热装置1、龙门支架2、冷却装置3、移动轨道4和预热器5，预热装置1包括龙门支架2，龙门支架2的内表
面上固定连接有冷却装置3，预热装置1包括移动轨道4，移动轨道4设置在龙门支架2的底部，移动轨道4的外表面上活动连接有预热器5。
33.在本实施例中，通过移动轨道4将预热器5进行移动，再通过预热器5在内部进行加热，再通过冷却装置3对多余的热量进行吸收降温。
34.如图1-6所示，在本实施例中，优选的，冷却装置3的顶表面上固定安装有冷却板31，冷却装置3的一侧外表面上开设有观察口32，冷却装置3的底表面上开设有吸风孔33，通过吸风孔33将热量进行吸收，通过冷却装置3对热量进行储存，再通过冷却板31将内部的热量进行降温冷却。
35.如图1-6所示，优选的，预热器5包括外框架51，外框架51的两侧外表面上固定安装有移动装置52，加热器53的两端固定连接在外框架51的内表面上，通过外框架51对加热器53进行两端的固定，再通过移动装置52在移动轨道4的外表面上进行动，再通过加热器53在内部进行加热。
36.实施例2
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，预热器5包括加热器53，加热器53包括预热杆a4，预热杆a4的外表面上设置有散热球a5，加热器53包括外接套筒壳a1，外接套筒壳a1的外表面上固定安装有固定器a2，外接套筒壳a1的内部活动连接有转动辊a3，预热杆a4的内壁面固定连接在转动辊a3的外表面上，散热球a5均匀的分布在预热杆a4的外表面上。
38.在本实施例中，通过固定器a2将外接套筒壳a1进行固定起来，配合内部的转动辊a3对预热杆a4进行转动，利用散热球a5在外接套筒壳a1内部进行快速加热，并通过外接套筒壳a1的表面将热量散发出去，达到利用散热球a5在外接套筒壳a1的内部进行高速加热，并通过外接套筒壳a1将热量排放出去。
39.实施例3
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，固定器a2的右侧外表面上开设有方形槽孔a21，固定器a2的内表面上固定连接有内接块a22，固定器a2的内部活动连接有插接块a23，插接块a23的外表面上开设有槽孔，槽孔的内壁面上固定连接有弹簧a24，弹簧a24的一端固定连接有软性块a25，插接块a23的左侧外表面上固定连接有方形块a26。
41.在本实施例中，通过插接块a23与固定器a2的内部进行对接，利用弹簧a24对软性块a25进行推动，通过内接块a22对软性块a25进行卡接固定，再通过方形槽孔a21与方形块a26进行对接，对固定器a2进行稳固来防止晃动，以达到对内部加热管进行快速更换的效果。
42.实施例4
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，外框架51的内壁面上固定连接有延伸杆522，延伸杆522的一端固定连接有刹车片523，刹车片523的内壁面上固定连接有移动轮521。
44.在本实施例中，通过移动轮521在移动轨道4的外表面上进行滑动，再利用延伸杆522对刹车片523进行推动，在合适的地方通过刹车片523对移动轮521进行挤压刹车。
45.下面具体说一下该土工格栅生产用预热装置的工作原理。
46.如图1-6所示，移动预热器5在移动轨道4的外表面上进行移动，通过固定器a2将外接套筒壳a1进行固定起来，通过插接块a23与固定器a2的内部进行对接，利用弹簧a24对软性块a25进行推动，通过内接块a22对软性块a25进行卡接固定，再通过方形槽孔a21与方形块a26进行对接，对固定器a2进行稳固来防止晃动，配合内部的转动辊a3对预热杆a4进行转动，利用散热球a5在外接套筒壳a1内部进行快速加热，并通过外接套筒壳a1的表面将热量散发出去，达到利用散热球a5在外接套筒壳a1的内部进行高速加热，内部的多余的热量通过吸风孔33被吸收进冷却装置3的内部去，配合冷却板31对内部的热量进行降温。
47.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。