一种密炼设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种密炼设备。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
3.部分橡胶制品在制造的过程中需要使用到密炼机，为了方便一些小的密炼机的搬运，使用者通过常会在部分密炼机的底部安装滚轮，由于滚轮的安装，因此会降低密炼机在使用时的稳定性，从而有可能对橡胶制品的生产产生一定的影响；而且密炼机在工作过程中会产生很大的振动，致使密炼机晃动大，耗能多，还会影响密炼机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种密炼设备，来解决上述背景技术的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种密炼设备，包括有密炼机本体，在所述密炼机本体底部设有底板以及支撑组件，所述支撑组件包括有设置在底板下端四角处的支撑座，在所述支撑座与底板之间设有缓冲机构，在所述支撑座下端设有凹槽，在所述凹槽内摆动设有摆动块，在所述摆动块的外端转动设有滚轮，在所述底板的底部还设有驱动机构，所述驱动机构能够驱动全部的摆动块摆动从而使滚轮伸出凹槽外与地面接触。
6.进一步地，在所述支撑座上端的四角均设有向上延伸的导向柱，所述导向柱的上端延伸至底板的上方并设有限位挡板。
7.进一步地，所述缓冲机构为多个弹簧，多个所述弹簧均套设在导向柱上。
8.进一步地，在所述支撑座上端的四角处均设有圆孔槽，所述导向柱与弹簧均设置于圆孔槽内。
9.进一步地，所述驱动机构包括有设置于底板中心处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下延伸设置并连接有圆盘，在所述圆盘的下端面偏心铰接有连接杆，在所述底板的下端左右对称有导向通槽，在所述导向通槽内横向滑动有滑动杆，所述滑动杆的一端与连接杆相铰接，另一端设有长条块，在所述凹槽内横向滑动有齿条，在所述摆动块的转动轴上设有能与齿条啮合的齿轮，在所述齿条的内端设有导向块，在所述长条块的一侧前后对称设有竖向导槽，所述导向块可竖向滑动设置于竖向导槽内。
10.进一步地，在所述支撑座下端设有橡胶垫。
11.进一步地，在所述滚轮的圆弧壁面上设有耐磨层。
12.综合上述，本实用新型有益效果是：首先通过在底板与支撑座之间连接有缓冲机构，通过缓冲机构能减轻密炼机工作时产生的振动，保证了密炼机的工作稳定性，有效的降低了因振动而产生的噪音，改善了工人的工作环境；另外，在支撑座的下端设有凹槽，通过将滚轮活动设置在凹槽内，因此，当需要对密炼设备进行移动时，可通过驱动机构驱动滚轮伸出凹槽外，从而可方便密炼设备的移动，而当需要固定密炼设备时，通过驱动机构驱动滚轮缩入凹槽内，进而使支撑座与地面接触，能够实现稳定的固定。
附图说明
13.图1为本实用新型立体的示意图。
14.图2为本实用新型密炼机本体的底部机构示意图。
15.图3为本实用新型滚轮伸出凹槽外时的示意图。
16.图4为本实用新型的局部剖视示意图之一。
17.图5为本实用新型的局部剖视示意图之二。
18.附图标记说明：1、密炼机本体；2、底板；3、支撑座；4、凹槽；5、摆动块；6、滚轮；21、导向柱；22、限位挡板；31、弹簧；41、圆孔槽；51、驱动电机；52、圆盘；53、连接杆；54、导向通槽；55、滑动杆；56、长条块；57、齿条；58、齿轮；59、导向块；501、竖向导槽。
具体实施方式
19.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
20.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图5所示的一种密炼设备，包括有密炼机本体1，在所述密炼机本体1底部设有底板2以及支撑组件，所述支撑组件包括有设置在底板2下端四角处的支撑座3，在所述支撑座3与底板2之间设有缓冲机构，在所述支撑座3下端设有凹槽4，在所述凹槽4内摆动设有摆动块5，在所述摆动块5的外端转动设有滚轮6，在所述底板2的底部还设有驱动机构，所述驱动机构能够驱动全部的摆动块5摆动从而使滚轮6伸出凹槽4外与地面接触，首先通过在底板2与支撑座3之间连接有缓冲机构，通过缓冲机构能减轻密炼机工作时产生的振动，保证了密炼机的工作稳定性，有效的降低了因振动而产生的噪音，改善了工人的工作环境；另外，在支撑座3的下端设有凹槽4，通过将滚轮6活动设置在凹槽4内，因此，当需要对密炼设备进行移动时，可通过驱动机
构驱动滚轮6伸出凹槽4外，从而可方便密炼设备的移动，而当需要固定密炼设备时，通过驱动机构驱动滚轮6缩入凹槽4内，进而使支撑座3与地面接触，能够实现稳定的固定。
22.参见图1、图3、图4所示，在所述支撑座3上端的四角均设有向上延伸的导向柱21，所述导向柱21的上端延伸至底板2的上方并设有限位挡板22，所述缓冲机构为多个弹簧31，多个所述弹簧31均套设在导向柱21上，在所述支撑座3上端的四角处均设有圆孔槽41，所述导向柱21与弹簧31均设置于圆孔槽41内，弹簧31通过圆孔槽41以及导向柱21的固定，同时导向柱21能够对支撑座3起到导向的作用，因此，结构简单，同时能减轻密炼机工作时产生的振动，保证了密炼机的工作稳定性。
23.参见图2、图3图5所示，所述驱动机构包括有设置于底板2中心处的驱动电机51，所述驱动电机51的输出轴向下延伸设置并连接有圆盘52，在所述圆盘52的下端面偏心铰接有连接杆53，在所述底板2的下端左右对称有导向通槽54，在所述导向通槽54内横向滑动有滑动杆55，所述滑动杆55的一端与连接杆53相铰接，另一端设有长条块56，在所述凹槽4内横向滑动有齿条57，在所述摆动块5的转动轴上设有能与齿条57啮合的齿轮58，在所述齿条57的内端设有导向块59，在所述长条块56的一侧前后对称设有竖向导槽501，所述导向块59可竖向滑动设置于竖向导槽501内，工作时，通过驱动电机51工作，带动圆盘52转动，通过连接杆53与滑动杆55，带动长条块56沿导向通槽54水平横向移动，顶动齿条57向外移动并与齿轮58啮合，使齿轮58转动带动摆动块5向下摆动，实现将摆动块5上的滚轮6伸出凹槽4外，并支撑地面，从而密炼机本体1能够通过滚轮6进行移动。
24.本实用新型中，在所述支撑座3下端设有橡胶垫，可起到防滑的作用，增加与地面的摩擦力，提高固定时的稳定性。
25.本实用新型中，在所述滚轮6的圆弧壁面上设有耐磨层，提高滚轮6的使用寿命。
26.结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。