一种高分子材料加工用防堵塞下料机的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料下料设备技术领域，具体为一种高分子材料加工用防堵塞下料机。


背景技术：

2.高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子材料是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，包括天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在生产加工过程中，需要使用下料机对高分子原料进行下料处理，用于对高分子原料进行输料、加料和排料等处理操作。
3.现有的高分子材料加工用的下料机，在使用过程中，下料口容易发生堵塞，导致下料机内部原料堆积，无法正常下料，且原料容易板结。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料加工用防堵塞下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料加工用防堵塞下料机，包括下料箱，所述下料箱顶部设有进料腔，所述下料箱内部于所述进料腔底部设有输料腔，所述下料箱内部于所述输料腔下方设有下料腔，所述下料箱内壁于所述下料腔底部设有下料口，所述下料箱内部于所述输料腔和所述下料腔之间设有球顶壳导料板，所述球顶壳导料板外壁底部设有若干个输料口，所述下料箱于所述下料腔内部设有转动连接的导引架，所述下料箱外壁设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述导引架一端连接，所述下料箱于所述下料口内侧设有活动连接的弹性螺旋下料架，所述下料箱外壁两侧于所述弹性螺旋下料架上方设有转动连接的支撑轴，所述支撑轴外壁套设有支撑盘，所述支撑盘外壁设有若干个凸块，所述导引架通过皮带与所述支撑轴连接。
6.进一步的，所述弹性螺旋下料架底部于所述支撑盘下方设有支撑板，所述支撑板外壁两侧对称水平设有若干个支撑条，所述支撑条顶部竖直设有导向杆，所述导向杆顶部设有弹簧。
7.进一步的，所述下料箱底部设有与所述导向杆相匹配的导向槽，所述弹簧与所述导向槽固定连接，为导向杆和弹簧提供安装和运动伸缩空间。
8.进一步的，所述进料腔和所述输料腔呈漏斗型结构分布，所述下料腔和所述下料口呈漏斗型结构分布，使得物料输送更加方便快捷，输料更加流畅。
9.进一步的，所述导引架包括支撑辊，所述支撑辊与所述下料箱转动连接，所述支撑
辊外壁设有若干个扇叶板，所述支撑辊两端分别延伸至所述下料箱外侧，所述皮带活动套设于所述支撑辊外侧，提高物料的运动性能，可有效避免物料在下料腔内部板结或堵塞。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置进料腔、输料腔、下料腔、下料口、球顶壳导料板、输料口、导引架、伺服电机、弹性螺旋下料架、支撑盘、凸块和皮带，球顶壳导料板对物料进行球顶型分散处理，可有效减少导引架的压力，使得导引架旋转运动更加省力，稳定性更佳，导引架对下料腔内部的物料进行旋转搅拌处理，同时可实现对物料的旋转输送处理，可实现对弹性螺旋下料架进行震动处理，弹性螺旋下料架在下料口内侧进行螺旋式下料的同时进行震动下料，可有效保证物料的下料效率，且不会产生堵塞，位于下料腔和下料口中的物料在导引架和弹性螺旋下料架的作用下始终处于运动状态，可有效避免物料发生板结或堵塞现象；
12.2、本实用新型通过设置支撑板、支撑条、导向杆和弹簧，可对弹性螺旋下料架的振动进行导向处理，保证弹性螺旋下料架工作的稳定性，弹簧对导向杆进行弹性支撑，可实现对弹性螺旋下料架的弹性缓冲作用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的主视图；
15.图2是本实用新型整体的主视剖面图；
16.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
17.图4是本实用新型弹性螺旋下料架的主视图；
18.图中：1、下料箱；2、进料腔；3、输料腔；4、下料腔；5、下料口；6、球顶壳导料板；7、输料口；8、导引架；9、伺服电机；10、弹性螺旋下料架；11、支撑板；12、支撑轴；13、支撑盘；14、凸块；15、皮带；16、支撑条；17、导向杆；18、弹簧；19、导向槽；20、支撑辊；21、扇叶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示的一种高分子材料加工用防堵塞下料机，包括下料箱1，所述下料箱1顶部设有进料腔2，所述下料箱1内部于所述进料腔2底部设有输料腔3，所述下料箱1内部于所述输料腔3下方设有下料腔4，所述下料箱1内壁于所述下料腔4底部设有下料口5，所述下料箱1内部于所述输料腔3和所述下料腔4之间设有球顶壳导料板6，所述球顶壳导料板6外壁底部设有若干个输料口7，所述下料箱1于所述下料腔4内部设有转动连接的导引架8，所述下料箱1外壁设有伺服电机9，所述伺服电机9输出轴与所述导引架8一端连接，所述下料箱1于所述下料口5内侧设有活动连接的弹性螺旋下料架10，所述下料箱1外壁两侧于所述弹性螺旋下料架10上方设有转动连接的支撑轴12，所述支撑轴12外壁套设有支撑盘13，所
述支撑盘13外壁设有若干个凸块14，所述导引架8通过皮带15与所述支撑轴12连接。
21.所述进料腔2和所述输料腔3呈漏斗型结构分布，使得物料从进料腔2向输料腔3输送更加方便快捷，输料更加流畅，所述下料腔4和所述下料口5呈漏斗型结构分布，使得物料从下料腔4向下料口5输送更加方便快捷，输料更加流畅。
22.所述导引架8包括支撑辊20，所述支撑辊20与所述下料箱1转动连接，所述支撑辊20外壁设有若干个扇叶板21，所述支撑辊20两端分别延伸至所述下料箱1外侧，所述皮带15活动套设于所述支撑辊20外侧，支撑辊20对扇叶板21进行旋转支撑，同时支撑辊20带动皮带15进行回转运动，扇叶板21随着支撑辊20进行旋转工作，对扇叶板21对进入到下料腔4内部的物料进行旋转时拨动处理，提高物料的运动性能，可有效避免物料在下料腔4内部板结或堵塞。
23.实施方式具体为：使用时，通过设置进料腔2、输料腔3、下料腔4、下料口5、球顶壳导料板6、输料口7、导引架8、伺服电机9、弹性螺旋下料架10、支撑盘13、凸块14和皮带15，将物料投入到下料箱1顶部的进料腔2内侧，物料沿着进料腔2向输料腔3内部运动，输料腔3内部的物料沿着球顶壳导料板6向下运动，穿过输料口7进入到下料腔4内部，球顶壳导料板6对物料进行球顶型分散处理，使得物料进入下料腔4内部更加便捷，且可避免物料直接全部覆盖在导引架8外侧，可有效减少导引架8的压力，使得导引架8旋转运动更加省力，稳定性更佳，开启伺服电机9，伺服电机9带动导引架8进行旋转运动，导引架8对下料腔4内部的物料进行旋转搅拌处理，同时可实现对物料的旋转输送处理，物料从下料口5进行下料，伺服电机9带动导引架8进行旋转运动过程中，导引架8通过皮带15带动支撑轴12进行旋转运动，支撑轴12带动支撑盘13进行旋转运动，凸块14随着支撑盘13进行旋转运动，支撑盘13和凸块14配合使用与弹性螺旋下料架10接触，可实现对弹性螺旋下料架10进行震动处理，弹性螺旋下料架10在下料口5内侧进行螺旋式下料的同时进行震动下料，可有效保证物料的下料效率，且不会产生堵塞，位于下料腔4和下料口5中的物料在导引架8和弹性螺旋下料架10的作用下始终处于运动状态，可有效避免物料发生板结或堵塞现象。
24.如附图1-4所示的一种高分子材料加工用防堵塞下料机，还包括设置于所述弹性螺旋下料架10底部的支撑板11，所述支撑板11设于所述支撑盘13下方，所述支撑板11外壁两侧对称水平设有若干个支撑条16，所述支撑条16顶部竖直设有导向杆17，所述导向杆17顶部设有弹簧18。
25.所述下料箱1底部设有与所述导向杆17相匹配的导向槽19，所述弹簧18与所述导向槽19固定连接，导向槽19为导向杆17提供安装和运动伸缩限位空间，同时导向槽19为弹簧18提供安装和伸缩空间。
26.实施方式具体为：使用时，通过设置支撑板11、支撑条16、导向杆17和弹簧18，支撑板11对弹性螺旋下料架10进行支撑，且支撑盘13和凸块14直接与支撑板11接触，进而带动弹性螺旋下料架10进振动，支撑条16对导向杆17进行支撑，导向杆17对弹性螺旋下料架10的振动进行导向处理，保证弹性螺旋下料架10工作的稳定性，弹簧18对导向杆17进行弹性支撑，可实现对弹性螺旋下料架10的弹性缓冲作用。
27.本实用新型工作原理：
28.参照说明书附图1-3，通过设置进料腔2、输料腔3、下料腔4、下料口5、球顶壳导料板6、输料口7、导引架8、伺服电机9、弹性螺旋下料架10、支撑盘13、凸块14和皮带15，球顶壳
导料板6对物料进行球顶型分散处理，可有效减少导引架8的压力，使得导引架8旋转运动更加省力，稳定性更佳，导引架8对下料腔4内部的物料进行旋转搅拌处理，同时可实现对物料的旋转输送处理，可实现对弹性螺旋下料架10进行震动处理，弹性螺旋下料架10在下料口5内侧进行螺旋式下料的同时进行震动下料，可有效保证物料的下料效率，且不会产生堵塞，位于下料腔4和下料口5中的物料在导引架8和弹性螺旋下料架10的作用下始终处于运动状态，可有效避免物料发生板结或堵塞现象。
29.参照说明书附图1-4，通过设置支撑板11、支撑条16、导向杆17和弹簧18，可对弹性螺旋下料架10的振动进行导向处理，保证弹性螺旋下料架10工作的稳定性，弹簧18对导向杆17进行弹性支撑，可实现对弹性螺旋下料架10的弹性缓冲作用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。