一种自调节定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及油封模具领域，更具体地，本实用新型涉及一种自调节定位工装。


背景技术：

2.在制造业的行业中，很多产品的生产成型离不开模具，而在模具生产应用过程中，模具的准确定位也是产品能否正常生产的关键环节，尤其对于油封这种要求精度较高的密封件而言，模具合模的精确度直接影响到油封的密封效果。
3.在模具成型类产品的生产过程中，因为模具与设备连接定位不准确造成模具错位，压伤损坏的情况时有发生，甚至在合模过程，因无法补偿过大扭矩，造成模具型腔压损，模具无法正常生产，甚至无法修复，造成巨大损失，不符合现代低能耗，高效率的生产要求。
4.因此，需要一种新型的能够自动补偿过大扭矩的工装，能够解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决现有的模具合模过程中精度较差，容易造成产品质量问题或者模具损坏的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种自调节定位工装，包括上模以及下模，所述上模与所述下模共同围成型腔，所述上模的近边缘设置有若干定位孔，固定螺栓通过所述定位孔将所述上模固定至安装座上，所述定位孔中设置有调节套，所述调节套套设至所述固定螺栓上，所述定位孔以及所述固定螺栓均与所述调节套间隙配合。
7.通过本方案，调节套的设置使安装座与上模之间存在一定的调节空间，从而在合模过程中能够在下模的推动下自适应调节自身位置，从而避免上下模之间的刚性接触，提高合模的精度，并能够保护模具不受损伤，提高安全性。
8.优选地，所述下模朝向所述上模的一面四周设置有若干导向块，所述导向块上设置有导向面，所述导向面均朝向所述下模的中心倾斜。
9.通过本方案，导向块能够对合模过程中的上下模位置进行导向，在提高精确度的前提下，导向块还能够起到保护的作用，避免上模与下模的直接磕碰损伤。
10.优选地，所述导向块包括导向部以及安装部，所述安装部通过螺栓固定至所述下模的侧面，所述导向部延伸至所述下模的顶面并与所述下模顶面紧密贴合，所述导向面设置于所述导向部上。
11.通过本方案，导向块的固定点位于下模的侧面，避免凸出的螺栓磕碰上模造成损伤，而且方便对导向块进行拆卸维修。
12.优选地，所述固定螺栓向外伸出所述调节套，所述上模与所述下模合模后，所述固定螺栓的至少一部分抵至所述导向面上。
13.通过本方案，导向块直接对固定螺栓进行导向，从而避免导向块对上模的直接接触磕碰损伤，进一步提高了安全性。
14.优选地，所述安装部至少通过两个螺栓与所述下模的侧面固定。
15.通过本方案，提高导向块固定的稳定性。
16.本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，在使用过程中能够自动调节上下模合模时产生的位置误差，大大提高了精确度，而且能够避免上下模之间的磕碰损伤，保护了模具。
17.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
18.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.图1是本实用新型实施例的自调节定位工装的结构示意图。
20.图2是图1的自调节定位工装中上模的结构示意图。
21.图3是图1的自调节定位工装中下模的结构示意图。
22.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
24.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
26.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.实施例
29.如图1至图3所示，本实施例中的自调节定位工装，包括上模110以及下模120，所述上模110与所述下模120共同围成型腔101，所述上模110的近边缘设置有若干定位孔111，固定螺栓211通过所述定位孔111将所述上模110固定至安装座130上，所述定位孔111中设置有调节套210，所述调节套210套设至所述固定螺栓211上，所述定位孔111以及所述固定螺栓211均与所述调节套210间隙配合。该实施例中的调节套210例如是铜等材质制成。
30.通过本实施例该方案，调节套210的设置使安装座130与上模110之间存在一定的调节空间，从而在合模过程中能够在下模120的推动下自适应调节自身位置，从而避免上下模之间的刚性接触，提高合模的精度，并能够保护模具不受损伤，提高安全性。
31.在本实施例或其他实施例中，所述下模120朝向所述上模110的一面四周设置有若干导向块220，所述导向块220上设置有导向面223，所述导向面223均朝向所述下模120的中心倾斜。导向块220能够对合模过程中的上下模位置进行导向，在提高精确度的前提下，导
向块220还能够起到保护的作用，避免上模110与下模120的直接磕碰损伤。
32.在本实施例或其他实施例中，所述导向块220包括导向部221以及安装部222，所述安装部222通过螺栓224固定至所述下模120的侧面，所述导向部221延伸至所述下模110的顶面并与所述下模110顶面紧密贴合，所述导向面223设置于所述导向部221上，导向块220的固定点位于下模120的侧面，避免凸出的螺栓224磕碰上模110造成损伤，而且方便对导向块220进行拆卸维修。
33.在本实施例或其他实施例中，所述固定螺栓211向外伸出所述调节套210，所述上模110与所述下模120合模后，所述固定螺栓211的至少一部分抵至所述导向面223上，导向块220直接对固定螺栓211进行导向，从而避免导向块220对上模110的直接接触磕碰损伤，进一步提高了安全性，对固定螺栓211的导向改变上模110的水平位置，提高合模的精确度。
34.在本实施例或其他实施例中，所述安装部222至少通过两个螺栓224与所述下模120的侧面固定，提高导向块220固定的稳定性，避免合模导向过程中因扭矩过大造成导向块220位置移动，保证合模的精确度。
35.本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，在使用过程中能够自动调节上下模合模时产生的位置误差，大大提高了精确度，而且能够避免上下模之间的磕碰损伤，保护了模具。
36.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。