一种节能注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种节能注塑装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，人们生活中常用的塑料产品大多产自注塑机，因此注塑机是塑件生产厂中重要的生产设备。
3.现注塑机上通常会安装有风机架以对风机进行固定，风机架上通常会安装有风机罩以对风机扇叶进行防护，工作人员需要拆装风机罩才能对风机上的扇叶以及风机罩进行清洁，从而达到减小风机扇叶自重，进一步达到节能的效果，但是现有的风机罩与风机架之间大多通过螺丝连接，工作人员需要一一拆装风机罩上的螺丝才能完成风机罩与风机架之间的拆装，其拆装过程繁琐，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的风机罩与风机架之间大多通过螺丝连接，不方便工作人员对风机罩进行拆装的问题，而提出的一种节能注塑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能注塑装置，包括注塑机和安装装置，所述注塑机的表面固定安装有储料罐，所述储料罐的表面安装有风管，所述风管远离储料罐的一端固定安装有风机架，所述风机架的表面设置有风机罩，所述风机架的表面设有安装装置，所述安装装置包括四个定位杆，四个所述定位杆均匀固定连接在风机架的表面，所述风机罩的表面均匀开设有四个定位孔，所述定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配，所述风机罩的表面均匀固定连接有四个连接块，所述连接块呈“l”形结构，所述连接块的内部滑动连接有插棒，所述插棒远离风机罩的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离插棒的一端与连接块固定连接，所述定位杆的圆弧面开设有插孔，所述插孔的尺寸与插棒的尺寸相适配。
6.优选的，所述插棒远离风机罩的一端固定连接有拉绳，所述拉绳远离插棒的一端贯穿连接块固定连接有限位架，所述限位架与风机罩的圆弧面活动连接。
7.优选的，所述连接块的表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块彼此靠近的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮与拉绳的表面滑动连接。
8.优选的，所述储料罐的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板与储料罐的圆弧面固定连接，所述固定板的表面滑动连接有矩形框架，所述矩形框架的内壁固定连接有第二凹槽块，所述矩形框架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一凹槽块。
9.优选的，所述矩形框架的表面螺纹插设有螺栓，所述螺栓与第一凹槽块的内部转动连接。
10.优选的，所述第一凹槽块和第二凹槽块彼此靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽的内
壁卡接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置安装装置，当工作人员需要对风机罩进行安装时，向远离风机罩的方向拉动限位架，限位架会带动拉绳上的插棒在连接块的内部向彼此远离的一侧进行滑动，此时将风机罩上的定位孔套在定位杆的表面，从而可达到将风机罩与风机架之间进行快速定位的效果，当插棒滑动至与定位杆上插孔位置相对应的时候，松开限位架，插杆会受到连接块上弹簧的弹力卡进定位杆上插孔的内壁，进而可达到将风机罩与风机架之间进行连接的效果，进一步完成对于风机架与风机罩之间的安装，其中拉绳在两个限位架之间滑轮的表面滑动具有改变拉绳拉力以便于对插棒进行拉动的效果，通过设置安装装置，方便了工作人员利用锁扣的方式对风机罩与风机架之间的拆装，进而提高了工作人员的工作效率。
13.2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要向储料罐内下料时，将下料管卡进第一凹槽块与第二凹槽块的位置，转动矩形框架内部的螺栓，螺栓会推动第一凹槽块向靠近下料管的方向移动，直至下料管被卡在第一凹槽块与第二凹槽块之间的位置时，可停止转动螺栓，进而达到对下料管进行固定的效果，避免了使用下料管进行下料时需要用手扶持下料管的问题，其中第一凹槽块和第二凹槽块上的防滑垫增大了与下料管之间的摩擦力，进而增强了对下料管固定的稳定性，向远离储料罐的一侧滑动矩形框架，可达到方便对储料罐上的盖子进行封盖的效果，反方向转动螺栓，螺环会带动第一凹槽块向远离下料管的方向进行移动，从而可达到将下料管从第一凹槽块和第二凹槽块之间取出的效果，通过设置辅助装置，方便了工作人员将下料管固定在储料罐的端口位置，进而方便了工作人员向储料罐内进行下料的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种节能注塑装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种节能注塑装置中风机架的拆解结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种节能注塑装置中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种节能注塑装置中图2的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种节能注塑装置中辅助装置的结构示意图。
19.图例说明：1、注塑机；2、储料罐；3、风管；4、风机架；5、风机罩；6、安装装置；601、限位架；602、插棒；603、定位孔；604、弹簧；605、拉绳；606、滑轮；607、限位块；608、连接块；609、定位杆；610、插孔；7、辅助装置；71、固定板；72、第一凹槽块；73、滑槽；74、第二凹槽块；75、防滑垫；76、矩形框架；77、螺栓。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种节能注塑装置，包括注塑机1和安装装置6，注塑机1的表面固定安装有储料罐2，储料罐2的表面安装有风管3，风管3远离储料罐2的一端固定安装有风机架4，风机架4的表面设置有风机罩5，风机架4的表面设有安装装置6，储料罐2的表面设有辅助装置7。
23.下面具体说一下其安装装置6和辅助装置7的具体设置和作用。
24.如图1和图2所示，安装装置6包括四个定位杆609，四个定位杆609均匀固定连接在风机架4的表面，风机罩5的表面均匀开设有四个定位孔603，通过设置安装装置6，当工作人员需要对风机罩5进行安装时，向远离风机罩5的方向拉动限位架601，限位架601会带动拉绳605上的插棒602在连接块608的内部向彼此远离的一侧进行滑动，此时将风机罩5上的定位孔603套在定位杆609的表面，从而可达到将风机罩5与风机架4之间进行快速定位的效果，定位孔603的尺寸与定位杆609的尺寸相适配，风机罩5的表面均匀固定连接有四个连接块608，连接块608呈“l”形结构，连接块608的内部滑动连接有插棒602，定位杆609的圆弧面开设有插孔610，插孔610的尺寸与插棒602的尺寸相适配。
25.插棒602远离风机罩5的一端固定连接有弹簧604，当插棒602滑动至与定位杆609上插孔610位置相对应的时候，松开限位架601，插杆会受到连接块608上弹簧604的弹力卡进定位杆609上插孔610的内壁，进而可达到将风机罩5与风机架4之间进行连接的效果，进一步完成对于风机架4与风机罩5之间的安装，弹簧604远离插棒602的一端与连接块608固定连接。
26.插棒602远离风机罩5的一端固定连接有拉绳605，拉绳605远离插棒602的一端贯穿连接块608固定连接有限位架601，限位架601与风机罩5的圆弧面活动连接。
27.连接块608的表面固定连接有两个限位块607，两个限位块607彼此靠近的一侧转动连接有滑轮606，其中拉绳605在两个限位架601之间滑轮606的表面滑动具有改变拉绳605拉力以便于对插棒602进行拉动的效果，滑轮606与拉绳605的表面滑动连接。
28.其整个安装装置6达到的效果为，通过设置安装装置6，当工作人员需要对风机罩5进行安装时，向远离风机罩5的方向拉动限位架601，限位架601会带动拉绳605上的插棒602在连接块608的内部向彼此远离的一侧进行滑动，此时将风机罩5上的定位孔603套在定位杆609的表面，从而可达到将风机罩5与风机架4之间进行快速定位的效果，当插棒602滑动至与定位杆609上插孔610位置相对应的时候，松开限位架601，插杆会受到连接块608上弹簧604的弹力卡进定位杆609上插孔610的内壁，进而可达到将风机罩5与风机架4之间进行连接的效果，进一步完成对于风机架4与风机罩5之间的安装，其中拉绳605在两个限位架601之间滑轮606的表面滑动具有改变拉绳605拉力以便于对插棒602进行拉动的效果，通过设置安装装置6，方便了工作人员利用锁扣的方式对风机罩5与风机架4之间的拆装，进而提高了工作人员的工作效率。
29.如图1和图5所示，辅助装置7包括固定板71，固定板71与储料罐2的圆弧面固定连接，固定板71的表面滑动连接有矩形框架76，向远离储料罐2的一侧滑动矩形框架76，可达到方便对储料罐2上的盖子进行封盖的效果，矩形框架76的内壁固定连接有第二凹槽块74，矩形框架76的内壁开设有滑槽73，滑槽73的内壁滑动连接有第一凹槽块72。
30.矩形框架76的表面螺纹插设有螺栓77，通过设置辅助装置7，当需要向储料罐2内
下料时，将下料管卡进第一凹槽块72与第二凹槽块74的位置，转动矩形框架76内部的螺栓77，螺栓77会推动第一凹槽块72向靠近下料管的方向移动，直至下料管被卡在第一凹槽块72与第二凹槽块74之间的位置时，可停止转动螺栓77，进而达到对下料管进行固定的效果，避免了使用下料管进行下料时需要用手扶持下料管的问题，反方向转动螺栓77，螺环会带动第一凹槽块72向远离下料管的方向进行移动，从而可达到将下料管从第一凹槽块72和第二凹槽块74之间取出的效果，螺栓77与第一凹槽块72的内部转动连接。
31.第一凹槽块72和第二凹槽块74彼此靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有防滑垫75，其中第一凹槽块72和第二凹槽块74上的防滑垫75增大了与下料管之间的摩擦力，进而增强了对下料管固定的稳定性。
32.其整个的辅助装置7达到的效果为，通过设置辅助装置7，当需要向储料罐2内下料时，将下料管卡进第一凹槽块72与第二凹槽块74的位置，转动矩形框架76内部的螺栓77，螺栓77会推动第一凹槽块72向靠近下料管的方向移动，直至下料管被卡在第一凹槽块72与第二凹槽块74之间的位置时，可停止转动螺栓77，进而达到对下料管进行固定的效果，避免了使用下料管进行下料时需要用手扶持下料管的问题，其中第一凹槽块72和第二凹槽块74上的防滑垫75增大了与下料管之间的摩擦力，进而增强了对下料管固定的稳定性，向远离储料罐2的一侧滑动矩形框架76，可达到方便对储料罐2上的盖子进行封盖的效果，反方向转动螺栓77，螺环会带动第一凹槽块72向远离下料管的方向进行移动，从而可达到将下料管从第一凹槽块72和第二凹槽块74之间取出的效果，通过设置辅助装置7，方便了工作人员将下料管固定在储料罐2的端口位置，进而方便了工作人员向储料罐2内进行下料的效果。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。