一种注塑水口粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎机，具体涉及一种注塑水口粉碎机。


背景技术：

2.注塑机在生产过程中，会产生大量的水口废料，为避免资源浪费，同时为了降低生产成本，通常的做法是将水口废料集中后通过粉碎机粉碎为颗粒状物料，再次投入使用。现有粉碎机在粉碎物料过程中，由于物料与物料之间以及物料与粉碎机之间相互挤压、摩擦、切割，使物料及粉碎机上易产生大量的热能，物料上易形成较高温度。为避免物料上温度过高，导致物料熔融，或发生火灾，一般使用慢速粉碎机进行粉碎，其原理是通过延长粉碎时间，从而增加散热时间，进行充分散热，进而避免温度过高。但慢速粉碎机粉碎过程中不可避免地会降低粉碎速度，导致粉碎效率低下，因此有必要研发一种粉碎机，以提高粉碎效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：针对现有技术不足，提供一种能迅速散热，从而提高粉碎效率，以解决现有粉碎机粉碎效率低问题的注塑水口粉碎机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种注塑水口粉碎机，它由粉碎机本体、进料斗和收集斗构成，粉碎机本体的顶部设置有进料斗，粉碎机本体的底部设置有收集斗；其特征在于：所述的粉碎机本体由粉碎仓、主动粉碎辊、从动粉碎辊、冷却仓和粉碎电机构成，粉碎仓内通过轴承并列安装有主动粉碎辊和从动粉碎辊；主动粉碎辊和从动粉碎辊两端端头的粉碎仓外侧分别设置有冷却仓，主动粉碎辊的一端端头安装有粉碎电机，粉碎电机与冷却仓固定连接；主动粉碎辊另一端端头通过传动齿轮与从动粉碎辊连接；所述的粉碎仓分别与进料斗和收集斗固定连接。
6.所述的冷却仓内侧的粉碎仓上设置有多个密封仓，密封仓与主动粉碎辊和从动粉碎辊的端头对应状设置。
7.所述的冷却仓、粉碎仓和密封仓为上下对称结构，冷却仓、粉碎仓和密封仓的上部通过固定螺栓与冷却仓、粉碎仓和密封仓的下部固定密封连接。
8.所述的冷却仓上设置有冷却水口，冷却水口与冷却水源连通。
9.所述的主动粉碎辊和从动粉碎辊的端头分别依次穿过粉碎仓和密封仓延伸至冷却仓内。
10.所述的密封仓内设置有密封填料，主动粉碎辊和从动粉碎辊分别通过密封填料与粉碎仓密封连接。
11.所述的主动粉碎辊和从动粉碎辊的端面均布有冷却水流通孔，冷却水流通孔分别与粉碎仓两侧的冷却仓连通。
12.所述的粉碎仓内的主动粉碎辊和从动粉碎辊圆周上分别均布有粉碎齿。
13.所述的主动粉碎辊与从动粉碎辊的粉碎齿呈交错状设置。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.该注塑水口粉碎机通过粉碎本体能对水口废料进行粉碎，通过冷却仓配合冷却水流通孔能对主动粉碎辊和从动粉碎辊进行主动降温，能对产生的热量及时散热，从而能有效降低主动粉碎辊、从动粉碎辊以及物料上的温度，进而能有效提高主动粉碎辊和从动粉碎辊的转速，提高粉碎效率；通过密封仓配合填料能使粉碎仓与冷却仓之间密封，进而能有效避免冷却水向粉碎仓中泄漏；解决了现有粉碎机粉碎效率低的问题，特别适用于注塑水口的粉碎使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型粉碎本体的结构示意图；
18.图3是本实用新型冷却仓的结构示意图；
19.图4是本实用新型主动粉碎辊的结构示意图；
20.图5是图4的左视示意图。
21.图中：1、进料斗，2、收集斗，3、粉碎仓，4、主动粉碎辊，5、从动粉碎辊，6、冷却仓，7、粉碎电机，8、密封仓，9、冷却水口，10、冷却水流通孔，11、粉碎齿。
具体实施方式
22.该注塑水口粉碎机由粉碎机本体、进料斗1和收集斗2构成，粉碎机本体的顶部设置有进料斗1，以通过进料斗1向粉碎本体进料，从而通过粉碎本体粉碎物料；粉碎机本体的底部设置有收集斗2，以在粉碎本体粉碎物料后，对粉碎后的颗粒物料进行收集；粉碎机本体由粉碎仓3、主动粉碎辊4、从动粉碎辊5、冷却仓6和粉碎电机7构成，粉碎仓3内通过轴承并列安装有主动粉碎辊4和从动粉碎辊5，粉碎仓3内的主动粉碎辊4和从动粉碎辊5圆周上分别均布有粉碎齿11，主动粉碎辊4与从动粉碎辊5的粉碎齿11呈交错状设置；粉碎仓3分别与进料斗1和收集斗2固定连接；主动粉碎辊4与从动粉碎辊5的作用是在转动时，通过粉碎齿11对水口废料进行切割、挤压成为颗粒状物料，从而对水口废料回收。
23.主动粉碎辊4和从动粉碎辊5两端端头的粉碎仓3外侧分别设置有冷却仓6，冷却仓6上设置有冷却水口9，冷却水口9与冷却水源连通，以使冷却水能通过冷却水口9进入冷却仓6中；冷却仓6内侧的粉碎仓3上设置有多个密封仓8，密封仓8与主动粉碎辊4和从动粉碎辊5的端头对应状设置；冷却仓6、粉碎仓3和密封仓8为上下对称结构，冷却仓6、粉碎仓3和密封仓8的上部通过固定螺栓与冷却仓6、粉碎仓3和密封仓8的下部固定密封连接；主动粉碎辊4和从动粉碎辊5的端头分别依次穿过粉碎仓3和密封仓8延伸至冷却仓6内；密封仓8内设置有密封填料，主动粉碎辊4和从动粉碎辊5分别通过密封填料与粉碎仓3密封连接，密封填料的作用是对主动粉碎辊4和从动粉碎辊5以及粉碎仓3进行密封，以保证冷却水不能由主动粉碎辊4和从动粉碎辊5与粉碎仓3的连接处进入粉碎仓3，进而保证粉碎仓3中物料干燥；主动粉碎辊4和从动粉碎辊5的端面均布有冷却水流通孔10，冷却水流通孔10分别与粉碎仓3两侧的冷却仓6连通；冷却仓6的作用一方面是对冷却水进行循环，使冷却水能通过冷却仓6分别向主动粉碎辊4和从动粉碎辊5上的冷却水流通孔10中通入冷却水，进而通过冷却水流通孔10中通入的冷却水对主动粉碎辊4和从动粉碎辊5进行降温，由此能及时对主动
粉碎辊4和从动粉碎辊5散热，使主动粉碎辊4和从动粉碎辊5不易集聚热量，从而在主动粉碎辊4和从动粉碎辊5粉碎水口废料时，保证主动粉碎辊4、从动粉碎辊5以及物料上的温度不会过高，进而保证物料不易熔融或发生火灾，由此能在保证温度的前提下提高粉碎速度，从而有效提高粉碎效率；冷却仓6另一方面的作用是通过冷却仓6内的冷却水直接对粉碎仓3进行降温，通过降低粉碎仓3内的空气温度，从而降低粉碎仓3内物料以及主动粉碎辊4、从动粉碎辊5的温度，由此进一步保证主动粉碎辊4、从动粉碎辊5以及物料上的温度不会过高。
24.主动粉碎辊4的一端端头安装有粉碎电机7，粉碎电机7与冷却仓6固定连接；主动粉碎辊4另一端端头通过传动齿轮与从动粉碎辊5连接。
25.该注塑水口粉碎机工作时，启动冷却水源，使冷却水在粉碎仓3两侧的冷却仓6以及主动粉碎辊4和从动粉碎辊5上冷却水流通孔10之间流动，从而使冷却水在流动过程中分别对主动粉碎辊4、从动粉碎辊5和粉碎仓3冷却；冷却水源启动后，向进料斗1中加入水口废料，使水口废料通过进料斗1进入粉碎本体的粉碎仓3中；向进料斗1中进料完成后，启动粉碎电机7，使粉碎电机7带动主动粉碎辊4转动，在主动粉碎辊4转动过程中，主动粉碎辊4通过传动齿轮带动从动粉碎辊5转动，从而在粉碎电机7转动过程中带动主动粉碎辊4和从动粉碎辊5相对转动；在主动粉碎辊4和从动粉碎辊5相对转动过程中对粉碎仓3内的水口废料进行粉碎，使水口废料粉碎为能再利用的颗粒状物料。
26.该注塑水口粉碎机通过粉碎本体能对水口废料进行粉碎，通过冷却仓6配合冷却水流通孔10能对主动粉碎辊4和从动粉碎辊5进行主动降温，能对产生的热量及时散热，从而能有效降低主动粉碎辊4、从动粉碎辊5以及物料上的温度，进而能有效提高主动粉碎辊4和从动粉碎辊5的转速，提高粉碎效率；通过密封仓8配合填料能使粉碎仓3与冷却仓6之间密封，进而能有效避免冷却水向粉碎仓中泄漏；解决了现有粉碎机粉碎效率低的问题，特别适用于注塑水口的粉碎使用。