1.本实用新型涉及注塑治具技术领域,具体为一种注塑机模内预放五金治具。
背景技术:2.塑胶电子行业中,有一类塑胶和五金组合在一起的产品,此类产品生产时需要用到辅助装置将五金预放入模内,然后注塑成型,生产出产品,五金预放治具即是此类辅助装置,现有汽车、塑胶电子行业,越来越多的塑胶五金组合产品出现,这类产品在生产过程中,普遍的不能做到自动入料,工人需逐步挨个将五金放入模具内,然后注塑成型,此种生产方式,体现为生产周期过长,并对人员的安全性和模具周期的稳定带来隐患。
3.现有的五金预放治具存在以下两点问题:
4.1.现有的五金预放治具,生产过程中如果采用人工逐个放入来实现生产,工人操作不便,生产周期长,对工人存在安全风险。
5.2.现有的五金预放治具,且手工放置,五金易出现放置不到位,而五金如果放置不到位,轻则会造成模仁损伤,重则模仁报废。
6.给人们的使用过程带来了一定的不利影响,针对以上缺点,为此,我们提出一种注塑机模内预放五金治具。
技术实现要素:7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑机模内预放五金治具,具备提高安全系数,保证五金的正确定位,缩短产品生产周期,提高产品生产率,保证产品的质量等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种注塑机模内预放五金治具,包括滑动板,所述滑动板的下端外表面设置有把手,所述滑动板的中部设置有拉手,所述拉手的上端外表面设置有基准板,所述基准板的上端外表面设置有五金定位块,所述五金定位块的一侧设置有导向柱,所述基准板的四角均设置有连接件,所述五金定位块的下端外表面设置有顶出柱,所述五金定位块的内部设置有磁铁。
11.优选的,所述滑动板与把手之间设置有螺丝,且滑动板的下端外表面通过螺丝与把手的一侧外表面固定连接,所述滑动板的中部通过拉手与基准板的下端外表面活动连接。
12.优选的,所述滑动板的上端外表面通过连接件与基准板的下端四角固定连接,所述基准板与拉手之间设置有焊接块,且基准板的一侧外表面通过焊接块与拉手的一侧外表面固定连接。
13.优选的,所述基准板与导向柱之间设置有固定块,且基准板的上端外表面通过固定块与导向柱的下端外表面固定连接。
14.优选的,所述五金定位块的下端外表面通过顶出柱与基准板的一侧内表面活动连接,所述五金定位块一共为四组。
15.优选的,所述磁铁与五金定位块之间设置有放置槽,且磁铁的一侧外表面通过放置槽与五金定位块的一侧内表面固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑机模内预放五金治具,具备以下有益效果:
18.该注塑机模内预放五金治具,利用了导向柱,滑动板,基准板,顶出柱,五金定位块等零件配合,实现治具与模具精确定位,对五金加以固定,工作过程中,通过滑动板滑动,从而带动顶出柱顶出,将五金顶入到模内,工人操作简易,五金放置准确度得以保证,可以更稳定、减少塑胶模生产周期,提高产品的精度和生产效率,并增加人员的生产安全性,注塑机模内预放五金治具用于不便于人工直接放入的模内狭小空间,通过治具将五金快速放入,目的是提高生产效率和稳定性,以及提高人员在生产过程中的安全性,使用效果相较于原有技术更好。
附图说明
19.图1为本实用新型一种注塑机模内预放五金治具的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种注塑机模内预放五金治具的俯视图。
21.图3为本实用新型一种注塑机模内预放五金治具的正视图。
22.图4为本实用新型一种注塑机模内预放五金治具的侧视图。
23.图中:1、滑动板;2、基准板;3、导向柱;4、五金定位块;5、顶出柱;6、把手;7、拉手;8、磁铁;9、连接件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.具体实施例一:
28.如图1
‑
4所示,一种注塑机模内预放五金治具,包括滑动板1,滑动板1的下端外表面设置有把手6,滑动板1的中部设置有拉手7,拉手7的上端外表面设置有基准板2,基准板2
的上端外表面设置有五金定位块4,五金定位块4的一侧设置有导向柱3,基准板2的四角均设置有连接件9,五金定位块4的下端外表面设置有顶出柱5,五金定位块4的内部设置有磁铁8,工人操作简易,五金放置准确度得以保证,可以更稳定、减少塑胶模生产周期,提高产品的精度和生产效率,并增加人员的生产安全性。
29.具体实施例二:
30.在实施例一的基础之上,如图2
‑
3所示,滑动板1与把手6之间设置有螺丝,且滑动板1的下端外表面通过螺丝与把手6的一侧外表面固定连接,滑动板1的中部通过拉手7与基准板2的下端外表面活动连接,滑动板1的上端外表面通过连接件9与基准板2的下端四角固定连接,基准板2与拉手7之间设置有焊接块,且基准板2的一侧外表面通过焊接块与拉手7的一侧外表面固定连接,基准板2与导向柱3之间设置有固定块,且基准板2的上端外表面通过固定块与导向柱3的下端外表面固定连接,五金定位块4的下端外表面通过顶出柱5与基准板2的一侧内表面活动连接,五金定位块4一共为四组,磁铁8与五金定位块4之间设置有放置槽,且磁铁8的一侧外表面通过放置槽与五金定位块4的一侧内表面固定连接,注塑机模内预放五金治具用于不便于人工直接放入的模内狭小空间,通过治具将五金快速放入,目的是提高生产效率和稳定性,以及提高人员在生产过程中的安全性,使用效果相较于原有技术更好。
31.工作原理
32.本实用新型包括滑动板1、基准板2、导向柱3、五金定位块4、顶出柱5、把手6、拉手7、磁铁8与连接件9,在使用时,将产品五金放入五金定位块4内,定位块内置磁铁8吸附五金,防止运动中掉落,治具与模具贴合后,滑动板1移动,带动顶出柱5顶出,利用顶出柱5推动五金从而将五金放入到模内,利用了导向柱3,滑动板1,基准板2,顶出柱5,五金定位块4等零件配合,实现治具与模具精确定位,对五金加以固定,工作过程中,通过滑动板1滑动,从而带动顶出柱5顶出,将五金顶入到模内,工人操作简易,五金放置准确度得以保证,可以更稳定、减少塑胶模生产周期,提高产品的精度和生产效率,并增加人员的生产安全性,注塑机模内预放五金治具用于不便于人工直接放入的模内狭小空间,通过治具将五金快速放入,目的是提高生产效率和稳定性,以及提高人员在生产过程中的安全性,使用效果相较于原有技术更好。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。