一种多功能的聚酯花盆用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于花盆加工技术领域，尤其涉及一种多功能的聚酯花盆用冷却装置。


背景技术：

2.花盆（英文名：flower pot），种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一。花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种。
3.但是现有的聚酯花盆用冷却装置存在着不方便将空气向外排出，不方便对空气进行净化和冷却效率低的问题。
4.因此，发明一种多功能的聚酯花盆用冷却装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的聚酯花盆用冷却装置，以解决现有的聚酯花盆用冷却装置存在着不方便将空气向外排出，不方便对空气进行净化和冷却效率低的问题。
6.一种多功能的聚酯花盆用冷却装置，包括冷却外框，热量输出架结构，空气排放净化架结构，冷却空气导入架结构，驱动辊，从动辊，输送带，隔热护垫，驱动电机，导入板，导向槽，导出板，防护侧板，限位板和侧边护垫，所述的热量输出架结构安装在冷却外框的前后两侧；所述的空气排放净化架结构安装在热量输出架结构的上部；所述的冷却空气导入架结构安装在冷却外框的上部左右两侧；所述的驱动辊和从动辊分别轴接在冷却外框的下部左右两侧；所述的输送带套接在驱动辊和从动辊的外侧；所述的驱动电机螺钉安装在冷却外框的前侧，同时驱动电机与驱动辊键连接；所述的导入板螺栓安装在冷却外框的左侧下部；所述的导向槽开设在导入板的上部；所述的导出板螺栓安装在冷却外框的下部；所述的防护侧板螺钉安装在导出板的上部前后两侧；所述的限位板螺栓安装在导出板的右侧；所述的热量输出架结构包括排放框，防护隔网，底部横杆，抽风机和排放管，所述的排放框螺栓安装在冷却外框的前后两侧；所述的底部横杆螺钉安装在排放框的内侧下部；所述的排放管焊接在排放框的右侧上部。
7.优选的，所述的冷却空气导入架结构包括导入框，防尘网，顶部横杆，吹风机，半导体制冷片和底部护网，所述的导入框插接在冷却外框的上部左右两侧；所述的防尘网螺钉安装在导入框的上部；所述的顶部横杆螺钉安装在导入框的内侧上部；所述的吹风机螺钉安装在顶部横杆的下部；所述的底部护网螺钉安装在导入框的下部。
8.优选的，所述的空气排放净化架结构包括横向连接框，底部连接框，导出框，底部净化网，排放风机和纵向净化网，所述的底部连接框分别焊接在横向连接框的下部，同时底部连接框偶数安安装在排放管的右侧；所述的导出框焊接在横向连接框的中上部；所述的排放风机螺钉安装在导出框的左上侧；所述的纵向净化网螺钉安装在导出框的右侧。
9.优选的，所述的抽风机设置在排放框的内侧，同时抽风机螺钉安装在底部横杆的上部。
10.优选的，所述的底部净化网螺钉安装在导出框的内侧下部。
11.优选的，所述的半导体制冷片螺钉安装在导入框的下部左右两侧。
12.优选的，所述的防护隔网螺钉安装在排放框下部与冷却外框靠近的一侧。
13.优选的，所述的侧边护垫螺钉安装在限位板的左侧。
14.优选的，所述的隔热护垫分别螺钉安装在输送带的外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1. 本实用新型中，所述的抽风机设置在排放框的内侧，同时抽风机螺钉安装在底部横杆的上部，有利于在使用时方便对冷却外框内的气体进行抽取，以便将冷却外框内的热气向外导出。
17.2. 本实用新型中，所述的底部净化网螺钉安装在导出框的内侧下部，有利于在使用时方便利用底部净化网以及纵向净化网对向外排放的空气起到净化作用，且避免空气中掺杂有异味向外排出。
18.3.本实用新型中，所述的半导体制冷片螺钉安装在导入框的下部左右两侧，有利于在使用时方便能够降低空气中的温度，从而能够提高对冷却外框内部花盆的冷却速度。
19.4.本实用新型中，所述的防护隔网螺钉安装在排放框下部与冷却外框靠近的一侧，有利于在使用时方便对排放框的下部起到防护作用，且避免使用时杂物轻易进入到排放框的内侧。
20.5. 本实用新型中，所述的侧边护垫螺钉安装在限位板的左侧，有利于在使用时能够降低花盆向右侧输送时撞击力，进而能够起到良好的缓冲作用。
21.6. 本实用新型中，所述的隔热护垫分别螺钉安装在输送带的外侧，有利于在使用时能够增加对花盆的传热速度，且避免长时间使用后对输送带造成影响。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的热量输出架结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的空气排放净化架结构的结构示意图。
25.图4是本实用新型的冷却空气导入架结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、冷却外框；2、热量输出架结构；21、排放框；22、防护隔网；23、底部横杆；24、抽风机；25、排放管；3、空气排放净化架结构；31、横向连接框；32、底部连接框；33、导出框；34、底部净化网；35、排放风机；36、纵向净化网；4、冷却空气导入架结构；41、导入框；42、防尘网；43、顶部横杆；44、吹风机；45、导体制冷片；46、底部护网；5、驱动辊；6、从动辊；7、输送带；8、隔热护垫；9、驱动电机；10、导入板；11、导向槽；12、导出板；13、防护侧板；14、限位板；15、侧边护垫。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示
31.本实用新型提供一种多功能的聚酯花盆用冷却装置，包括冷却外框1，热量输出架结构2，空气排放净化架结构3，冷却空气导入架结构4，驱动辊5，从动辊6，输送带7，隔热护垫8，驱动电机9，导入板10，导向槽11，导出板12，防护侧板13，限位板14和侧边护垫15，所述的热量输出架结构2安装在冷却外框1的前后两侧；所述的空气排放净化架结构3安装在热量输出架结构2的上部；所述的冷却空气导入架结构4安装在冷却外框1的上部左右两侧；所述的驱动辊5和从动辊6分别轴接在冷却外框1的下部左右两侧；所述的输送带7套接在驱动辊5和从动辊6的外侧；所述的隔热护垫8分别螺钉安装在输送带7的外侧，在使用时能够增加对花盆的传热速度，且避免长时间使用后对输送带7造成影响；所述的驱动电机9螺钉安装在冷却外框1的前侧，同时驱动电机9与驱动辊5键连接；所述的导入板10螺栓安装在冷却外框1的左侧下部；所述的导向槽11开设在导入板10的上部；所述的导出板12螺栓安装在冷却外框1的下部；所述的防护侧板13螺钉安装在导出板12的上部前后两侧；所述的限位板14螺栓安装在导出板12的右侧；所述的侧边护垫15螺钉安装在限位板14的左侧，在使用时能够降低花盆向右侧输送时撞击力，进而能够起到良好的缓冲作用；所述的热量输出架结构2包括排放框21，防护隔网22，底部横杆23，抽风机24和排放管25，所述的排放框21螺栓安装在冷却外框1的前后两侧；所述的防护隔网22螺钉安装在排放框21下部与冷却外框1靠近的一侧，在使用时方便对排放框21的下部起到防护作用，且避免使用时杂物轻易进入到排放框21的内侧；所述的底部横杆23螺钉安装在排放框21的内侧下部；所述的抽风机24设置在排放框21的内侧，同时抽风机24螺钉安装在底部横杆23的上部，在使用时方便对冷却外框1内的气体进行抽取，以便将冷却外框1内的热气向外导出；所述的排放管25焊接在排放框21的右侧上部。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的冷却空气导入架结构4包括导入框41，防尘网42，顶部横杆43，吹风机44，半导体制冷片45和底部护网46，所述的导入框41插接在冷却外框1的上部左右两侧；所述的防尘网42螺钉安装在导入框41的上部；所述的顶部横杆43螺钉安装在导入框41的内侧上部；所述的吹风机44螺钉安装在顶部横杆43的下部；所述的半导体制冷片45螺钉安装在导入框41的下部左右两侧，在使用时方便能够降低空气中的温度，从而能够提高对冷却外框1内部花盆的冷却速度；所述的底部护网46螺钉安装在导入框41的下部。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的空气排放净化架结构3包括横向连接框31，底部连接框32，导出框33，底部净化网34，排放风机35和纵向净化网36，所述的底部连接框32分别焊接在横向连接框31的下部，同时底部连接框32偶数安安装在排放管25的右侧；所述的导出框33焊接在横向连接框31的中上部；所述的底部净化网34螺钉安装在导出框33的内侧下部，在使用时方便利用底部净化网34以及纵向净化网36对向外排放的空气起到净化作用，且避免空气中掺杂有异味向外排出；所述的排放风机35螺钉安装在导出框33的左上侧；所述的纵向净化网36螺钉安装在导出框33的右侧。
34.工作原理
35.本实用新型在工作过程中，使用时将所需冷却的花盆经过导向槽11放置在隔热护垫8的上部，同时利用抽风机24对冷却外框1内的空气进行抽取，以便将花盆散出的热量经
过排放框21、底部连接框32以及横向连接框31从导出框33内向外侧导出，同时可利用排放风机35增加空气的流动速度，接着利用吹风机44对半导体制冷片45降温的空气向下导出，从而实现加速对花盆的冷却速度，冷却完毕后利用驱动电机9通过驱动辊5带动输送带7从从动辊6上转动，从而将花盆向右侧输送。
36.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。