一种水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械领域密封条热熔粘接辅助工装，特别涉及一种水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装。


背景技术：

2.筒阀是混流式水轮机组的核心部件之一，其功能是用于关断导水机构的水流量，并且其关断后的密封性能是工作性能的关键指标之一，因此筒阀的上、下端面密封条对导水机构密封起着关键作用。
3.筒阀端面密封条需在工地现场安装前进行热熔粘接，目前现有的技术中，采用人工对接操作的方式进行，但人工对接密封条接口易出现弯曲错位，并且在密封条热熔粘接的情况下，需要人工对接较长时间等待密封条冷却至常温，较长时间人工对接会由于人疲劳导致密封条热熔粘接常出现错位、弯曲、密封条粘接不紧密等问题。后续出现了一些简易工装虽能满足密封条装夹对接性能，但缺少密封条对接后稳定持续的夹紧力，常靠人工对接紧，难以保证密封条稳定的紧密接触，密封条冷却后常因为粘接不紧密而绷断，难以保证粘接质量且粘接效率较低。
4.由于密封条粘接质量决定着整个密封性能，因此如何提高密封条热熔粘接效率，保证粘接质量，是水轮机筒阀密封条工地粘接急需解决的难题之一。
5.为了克服上述情况，有必要针对水轮机筒阀密封条粘接，设计、制造一种操作简便、安全可靠、易于推广、通用性强的水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种操作简便、安全可靠、易于推广、通用性强的水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装。本实用新型的技术方案为：由定位装夹装置a、楔形夹紧装置b、电热板距离调节装置c组成，其中定位装夹装置a与楔形夹紧装置b组成一个整体结构，并且楔形夹紧装置b位于定位装夹装置a的垂直方向，楔形夹紧装置b中的楔块与定位装夹装置a中的滑块固定连接，同样地，楔形夹紧装置b中的楔锁装置底座与定位装夹装置a中的直线滑轨固定连接，由定位装夹装置a和楔形夹紧装置b组成的整体结构与电热板距离调节装置c共同吸附固定在同一个铁工件平面上，电热板距离调节装置c为一个单独整体，并且电热板距离调节装置c位于定位装夹装置a垂直方向，同时位于楔形夹紧装置b平行方向，电热板距离调节装置c中的电热板位于定位装夹装置a中的两个压板对接方向的中间位置。
7.在上述水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装中，所述的定位装夹装置a中，电磁吸座吸附在铁工件平面上固定，直线滑轨与电磁吸座固定连接，滑块与直线滑轨滑动连接，第一螺杆与滑块铰接，压板两侧含有u型槽，第一螺杆穿过压板两侧u型槽与旋压螺母通过螺旋连接将压板压在滑块上。
8.在上述水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装中，所述的楔形夹紧装置b中，楔块与
滑块固定连接，推拉螺杆分为一段螺纹段和一段光杆段，其中推拉螺杆光杆段穿过基座内孔并可滑动，推拉螺杆光杆段端部与楔板活动连接并可在楔板内转动，推拉螺杆螺纹段与基座内孔螺纹连接，基座与楔锁装置底座固定连接，楔锁装置底座与直线滑轨固定连接，手摇柄与推拉螺杆固定连接，其中通过推动手摇柄带动推拉螺杆光杆段滑动，进而推动楔板快速滑动楔在楔块上，再通过摇转手摇柄带动推拉螺杆螺纹段旋转，推拉螺杆螺纹段旋转时与基座内螺纹孔由螺纹旋合转化为推拉螺杆直线移动，进而推动楔板将楔块快速楔紧。
9.在上述水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装中，所述的电热板距离调节装置c中，电热板由夹持箍通过锁紧螺栓夹紧连接，夹持箍与第二螺杆螺纹连接，在水平方向上的两个第二螺杆与对应位置的两个右旋螺纹滑块螺纹连接，三个右旋螺纹滑块与一个左旋螺纹滑块通过连杆铰接，其中在竖直方向上的一个右旋螺纹滑块和一个左旋螺纹滑块均与全螺纹杆螺纹连接，通过旋转全螺纹杆使右旋螺纹滑块和左旋螺纹滑块相向或反向移动，从而通过连杆带动水平方向上两个右旋螺纹滑块反向或相向移动进行距离调节，锁紧滑块水平方向的内螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，锁紧滑块竖直方向的内孔与立柱活动连接，锁紧螺栓与锁紧滑块螺纹连接且端部顶紧在立柱上，其中第二螺杆相对立柱的位置可进行调整并用锁紧螺栓与锁紧滑块锁定，立柱与底座固定连接，底座与电磁吸座固定连接，电磁吸座吸附在铁工件平面上固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、针对目前工地现场筒阀密封粘接，提供了一种水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装，通过辅助工装中的定位装夹装置a将密封条定位装夹，由滑块带动密封条在直线滑轨上滑动对接密封条接口，对接快速、准确、无错牙。由楔形夹紧装置b带动定位装夹装置a中滑块上的密封条接口对接并压紧，楔形夹紧装置b为对称结构，楔紧可靠、受力均衡，操作简便、安全可靠。
12.2、水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装中的楔形夹紧装置b带动定位装夹装置a上的密封条接口接触压紧前，由电热板对密封条接口加热熔化，在加热过程中由电热板距离调节装置c使电热板进行微移动，从而使密封条接口受热熔化均匀。
13.3、水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装中的定位装夹装置a及楔形夹紧装置b由电磁吸座固定在任意铁工件平面上；同样地，电热板距离调节装置c由电磁吸座固定在任意铁工件平面上，此种电磁吸座固定方式特别适用于水轮机组工地安装工况，简单易行，固定方便。
14.4、本实用新型适用于任何密封条粘接情况，不仅适用于热熔粘接的密封条，对于用胶水冷粘接的密封条也同样适用。本实用新型具有较大的社会效益和市场价值，易于推广、通用性强。
15.5、本实用新型特别适用于水轮机组筒阀密封的热熔粘接工作。本实用新型制作所需材料和工具，均为生产常见的材料和工具，成本低廉、制作简单。
附图说明
16.图1为密封条热熔粘接辅助工装正视示意图。
17.图2为密封条热熔粘接辅助工装俯视示意图。
18.图3为密封条热熔粘接辅助工装定位装夹装置a俯视示意图。
19.图4为密封条热熔粘接辅助工装楔形夹紧装置b俯视示意图。
20.图5为密封条热熔粘接辅助工装电热板距离调节装置c正视示意图。
21.图中标记说明：1
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电磁吸座；2
‑
直线滑轨；3
‑
滑块；4
‑
压板；5
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旋压螺母；6
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第一螺杆；7
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楔块；8
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楔板；9
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推拉螺杆；10
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基座；11
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手摇柄；12
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楔锁装置底座；13
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电热板；14
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夹持箍；15
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锁紧螺栓；16
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第二螺杆；17
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连杆；18
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右旋螺纹滑块；19
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全螺纹杆；20
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左旋螺纹滑块；21
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锁紧滑块；22
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立柱；23
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底座；24
‑
铁工件。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
23.需要明确的是：在本实用新型的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示位置关系或方位的术语是基于附图所表示的位置关系或方位，是为了便于理解本实用新型，而不是指示或暗示所指部件必须具有特定方位或位置、且以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、2、3、4、5所示的一种水轮机筒阀密封条热熔粘接辅助工装，由定位装夹装置a对密封条两端接口分别定位装夹，由楔形夹紧装置b带动定位夹紧装置a对密封条两端接口紧密对接，在密封条对接前，先由电热板距离调节装置c带动电热板13调整好加热位置，在加热时由电热板距离调节装置c带动电热板13缓慢往复微移动使密封条接口受热熔化均匀。
25.所述的定位装夹装置a中，电磁吸座1吸附在铁工件24平面上固定，直线滑轨2与电磁吸座1固定连接，滑块3与直线滑轨2滑动连接，第一螺杆6与滑块3铰接，压板4两侧有u型槽，第一螺杆6穿过压板4两侧u型槽与旋压螺母5通过螺旋连接将压板4压在滑块3上，其中压板4通过内槽口将密封条定位在滑块3上，两个滑块3沿直线滑轨2相对滑动将密封条接口对接。
26.所述的楔形夹紧装置b中，楔块7与滑块3固定连接，推拉螺杆9分为一段螺纹段和一段光杆段，其中推拉螺杆9光杆段穿过基座10内孔并可滑动，推拉螺杆9光杆段端部与楔板8活动连接并可在楔板8内转动，推拉螺杆9螺纹段与基座10内孔螺纹连接，基座10与楔锁装置底座12固定连接，楔锁装置底座12与直线滑轨2固定连接，手摇柄11与推拉螺杆9固定连接，其中通过推动手摇柄11带动推拉螺杆9光杆段滑动，进而推动楔板8快速滑动楔在楔块7上，再通过摇转手摇柄11带动推拉螺杆9螺纹段旋转，推拉螺杆9螺纹段旋转时与基座10内螺纹孔由螺纹旋合转化为推拉螺杆9直线移动，进而推动楔板8将楔块7快速楔紧。
27.所述的电热板距离调节装置c中，电热板13由夹持箍14通过锁紧螺栓15夹紧连接，夹持箍14与第二螺杆16螺纹连接，在水平方向上的两个第二螺杆16与对应位置的两个右旋螺纹滑块18螺纹连接，三个右旋螺纹滑块18与一个左旋螺纹滑块20通过连杆17铰接，其中在竖直方向上的一个右旋螺纹滑块18和一个左旋螺纹滑块20均与全螺纹杆19螺纹连接，通过旋转全螺纹杆19使右旋螺纹滑块18和左旋螺纹滑块20相向或反向移动，从而通过连杆17带动水平方向上两个右旋螺纹滑块18反向或相向移动进行距离调节，锁紧滑块21水平方向的内螺纹孔与第二螺杆16螺纹连接，锁紧滑块21竖直方向的内孔与立柱22活动连接，锁紧螺栓15与锁紧滑块21螺纹连接且端部顶紧在立柱22上，其中第二螺杆16相对立柱22的位置可进行调整并用锁紧螺栓15与锁紧滑块21锁定，立柱22与底座23固定连接，底座23与电磁
吸座1固定连接，电磁吸座1吸附在铁工件24平面上固定。
28.最后，本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。