聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置的制作方法

1.本发明涉及聚酰胺树脂生产加工技术领域，尤其涉及一种聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置。


背景技术：

2.聚酰胺树脂在生产的过程中需要冷却成型，通常采用水对其生产过程进行降温，促使熔融状态的聚酰胺树脂冷却成型。
3.在对产品降温过程中通常采用在传送带的底端铺设水管，水在水管内流动的同时带走传送带上的热量，使传送带上的产品冷却，但水在水管内流动时带走的热量有限，水没有得到充分的利用。因此，本领域技术人员提出一种聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置，解决了现有技术中水在带走热量的作用没有完全发挥的问题，实现了水在冷却作用中带走更多的热量，使得水在冷却过程中作用更充分。
5.本技术实施例提供了聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置，包括传送带与造粒机，所述造粒机固定安装在所述传送带的输入端，所述传送带的内部安装有盒体，所述盒体上安装有喷洒机构；所述喷洒机构包括圆筒、连接管与两个齿轮，所述圆筒的一端贯穿所述盒体且与所述盒体转动配合，所述圆筒的两端分别固定连接两个所述齿轮，所述齿轮与所述圆筒的轴线方向一致，两个所述齿轮分别位于所述传送带运动方向的两侧，所述连接管的一端贯穿一个所述齿轮的端面且与所述圆筒连通，所述连接管固定连接在一个所述齿轮上；所述传送带的内壁边缘位置均固定安装有齿条，所述齿条与对应位置的齿轮啮合，所述圆筒的外壁上开设有多个排水孔；多个所述喷洒机构配合安装有送水机构以运输冷却水至所述喷洒机构中。
6.进一步的，所述盒体上安装有多个所述喷洒机构，多个所述喷洒机构沿所述传送带的运动方向布置，且多个所述喷洒机构均与送水机构配合。
7.进一步的，所述送水机构包括空心杆、水罐、水管、多个细杆、多个圆块与多个弹簧，所述空心杆的一端开放，另一端封闭，所述空心杆的外壁开设有多个通孔，多个所述通孔沿空心杆的长度方向间隔布置，所述圆块的一端插入所述通孔并与所述通孔滑动配合，所述弹簧位于所述空心杆的内部，所述弹簧的长度方向与所述圆块的轴线方向一致，所述弹簧的两端分别与所述圆块的一端以及所述空心杆的内壁固定连接，所述细杆固定安装在所述圆块的另一端，且所述细杆的一端抵住所述连接管靠近所述圆块的一端，所述连接管插接在所述通孔内，所述水管的两端分别与所述空心杆的一端以及所述水罐连通，所述盒体上安装有多个调节机构以控制所述送水机构的工作。
8.进一步的，所述调节机构包括支撑杆、杆套与自锁螺钉，所述杆套套设在所述空心
杆上，所述自锁螺钉的尾部穿过所述杆套抵住所述空心杆，所述自锁螺钉的长度方向与所述通孔的轴线方向一致，所述支撑杆的两端分别与所述盒体以及所述杆套固定连接。
9.进一步的，所述水罐的上端固定安装有补给罐，所述补给罐与所述水罐连通，所述盒体与所述补给罐连通。
10.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
11.1、由于采用了传送带运动时通过齿条带动齿轮转动，从而齿轮带动圆筒在盒体内转动，水从圆筒上的排水孔喷洒至传送带的底面对传送带进行降温，所以水得到了充分的利用，有效解决了水在冷却工作中利用不充分的问题，进而实现了水在冷却过程中的高效利用。
12.2、由于采用了空心杆上开设通孔，通孔上滑动连接圆块，弹簧的两端分别与圆块的一端以及空心杆的内壁固接，圆块上安装有细杆，细杆的一端抵住连接管，杆套套设在空心杆上，自锁螺钉的尾部穿过杆套抵住空心杆，支撑杆的两端分别与盒体以及杆套固接，常态下，在弹簧的弹力作用下，圆块封闭通孔，所以当需要将空心杆中的水导入圆筒内时，施加力于自锁螺钉，连接管靠近空心杆，当圆块不再与通孔配合时，连接管与通孔连通，水便从空心杆内流入圆筒内，有效解决了水从送水机构中流入喷洒机构中的控制问题，进而实现了对送水机构的调节，控制送水机构与喷洒机构的连通状况。
13.3、由于采用了水罐连通送水机构，送水机构配合喷洒机构，盒体连通补给罐，补给罐连通水罐，所以水在冷却工作完成回到补给罐内冷却后回到水罐中在进行冷却工作，进而实现了水的循环使用。
附图说明
14.图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
15.图2为本技术实施例中的喷洒机构的示意图；
16.图3为本技术实施例中的喷洒机构与传送带的安装示意图；
17.图4为本技术实施例中的送水机构的结构示意图；
18.图5为图4中的a-a方向的截面示意图；
19.图6为本技术实施例中的喷洒机构与送水机构的配合示意图；
20.图7为本技术实施例中的调节机构的结构示意图；
21.图8为图1中b部分的放大示意图。
22.图中：1、传送带；9、齿条；2、造粒机；3、盒体；4、喷洒机构；41、圆筒；411、排水孔；42、连接管；43、齿轮；5、送水机构；51、空心杆； 59、通孔；52、圆块；53、弹簧；54、细杆；55、水管；6、调节机构；61、杆套；62、自锁螺钉；63、支撑杆；7、水罐；8、补给罐；9、管道。
具体实施方式
23.本技术实施例通过提供一种聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置，传送带1工作时，安装在传送带1内壁上的齿条9带动对应位置上齿轮43转动，与齿轮43固定连接的圆筒41相应转动，输入到圆筒41内的水在经过圆筒41 上的排水孔411对盒体3上端的传送带1的底部进行喷洒，带走传送带1上的热量，从而使得传送带1上的产品得到冷却，而后盒体3内的积水通过管道9重新抽回补给罐内8内冷却后补充到水罐7内进行下一次冷却工作得到循
环利用，有效解决了水可能出现发挥冷却作用不够充足的问题，从而使得水在冷却过程中得到了高效率的冷却作用。
24.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
25.在图1中，一种聚酰胺树脂造粒中的循环水冷却装置，包括传送带1、造粒机2、水罐7、补给罐8与管道9，造粒机2固定安装在传送带1的输入端，造粒机2上生产出的产品掉落在传送带1上，随着传送带1运送出去，传送带1的内部安装有盒体3，盒体3的上端正对传送带1的底端，传送带1的材质不透水、不亲水，喷洒至传送带1上的水较易回到盒体3内，盒体3上安装有多个喷洒机构4，多个喷洒机构4沿传送带1的运动方向布置，多个喷洒机构4配合安装有送水机构5，送水机构5上安装有多个调节机构6。水罐7 的上端固定安装有补给罐8，补给罐8与水罐7连通，盒体3与补给罐8通过管道9连通，补给罐8内安装有泵体，通过管道9将盒体3内的水抽取至补给罐8内，为了确保水罐7内的水充足，补给罐8放置在水罐7上端连通水罐7，在重力的作用下，补给罐8内的水流向水罐7内，而盒体3内进行冷却作用后的水则通过管道9回抽至补给罐8内冷却后再利用。
26.在图2与图3中，喷洒机构4包括圆筒41、连接管42与两个齿轮43，圆筒41的一端贯穿盒体3且与盒体3转动配合，圆筒41的两端分别固定连接两个齿轮43，齿轮43与圆筒41的轴线方向一致，两个齿轮43分别位于传送带1运动方向的两侧，连接管42的一端贯穿一个齿轮43的端面且与圆筒 41连通。传送带1的内壁边缘位置固定安装有齿条9，齿条9可弯曲，随传送带1的运动而自适应弯曲，齿条9与对应位置的齿轮43啮合，圆筒41的外壁上开设有多个排水孔411。当传送带1工作的时候，齿条9随之运动，通过齿条9带动齿轮43转动，而齿轮43转动的同时圆筒41也随之转动，当有水输入圆筒41内时，随着圆筒41的转动，水通过排水孔411喷向位于盒体3 上端的传送带1的底部，带走传送带1上的热量，使传送带1上的产品冷却成型。
27.在图1、图4与图5中，多个喷洒机构4配合安装有送水机构5以运输冷却水至喷洒机构4中，送水机构5包括空心杆51、水管55、多个细杆54、多个圆块52与多个弹簧53，空心杆51的内部真空，且一端开放，另一端封闭，空心杆51的外壁开设有多个通孔59，多个通孔59沿空心杆51的长度方向间隔布置，圆块52的一端插入通孔59并与通孔59滑动配合，弹簧53位于空心杆51的内部，弹簧53的长度方向与圆块52的轴线方向一致，弹簧53的两端分别与圆块52的一端以及空心杆51的内壁固定连接，细杆54固定安装在圆块52的另一端。水管55的两端分别与空心杆51的一端以及水罐7连通，水罐7内带有泵体，能够将水从水罐7内抽取至水管55内。
28.在图6中，细杆54的一端抵住连接管42靠近圆块52的一端，连接管42 插接在通孔59内，常态下，由于弹簧53的弹力，圆块52封闭通孔59，当需要将水从送水机构5运送至喷洒机构4内时，施加力作用于空心杆51上，使得空心杆51靠近圆筒41，随着空心杆51靠近圆筒41，连接管42抵着细杆54使圆块52向空心杆51内滑动，当圆块52不再与通孔59配合时，连接管 52与通孔59连通，空心杆51内的水则可以通过连接管42流入圆筒41内进行对传送带1的冷却。
29.在图1、图7与图8中，盒体3上安装有多个调节机构6以控制送水机构 5的工作，调节机构6包括支撑杆63、杆套61与自锁螺钉62，杆套61套设在空心杆51上，自锁螺钉62的尾
部穿过杆套61抵住空心杆51，自锁螺钉 62的长度方向与通孔59的轴线方向一致，支撑杆63的两端分别与盒体3以及杆套61固定连接。当空心杆51需要在合适的位置固定时，使自锁螺钉62 在对应的位置与杆套61配合即可。
30.本技术实施例的工作原理；水罐7内的水在经过送水机构5被送入到喷洒机构4中，传送带1工作的同时，通过安装在传送带1上的齿条9带动相应位置的齿轮43转动，从而带动圆筒41在盒体3内转动，水通过圆筒41上排水孔411在盒体3内部对传送带1的底部进行喷洒，调节机构6安装在送水机构5调节送水机构5与喷洒机构4的连通与否，盒体3内的积水通过管道9抽取至补给罐8中，补给罐8对水罐7内的水进行补充，使水罐7内的水始终处于充足状态。
31.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。