一种全自动热压装饰条装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰条加工技术领域，具体为一种全自动热压装饰条装置。


背景技术：

2.装饰条采用聚氯乙烯材料制成,工作人员根据软膜不同颜色的需要进行装饰效果的处理,装饰条耐候性强且永不变色,装饰条刮花后只需用细砂纸轻轻打磨就可光亮如新，装饰条人工手动压制成型需要浪费大量的人力物力，现有的一些全自动热压装饰条装置大多采用工作台配合热压器组件共同加工装饰条，不方便收集并处理装饰条热压过程中产生的有害气体，装饰条热压过程中的尾气容易造成工作人员身体健康的损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动热压装饰条装置，能够方便收集并处理装饰条热压过程中产生的有害气体，避免装饰条热压过程中的尾气造成工作人员身体健康的损害，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热压装饰条装置，包括工作台，所述工作台的顶部的上表面固定安装有尾气处理机构和废料清理机构；所述尾气处理机构包括：安装架、集气罩、风扇、过滤箱、气管，所述安装架固定安装在所述工作台顶部的上表面，所述集气罩固定安装在所述安装架顶部的上表面，所述风扇固定安装在所述集气罩顶部的下表面，所述过滤箱固定安装在所述集气罩顶部的上表面，所述气管的一端固定连接于所述过滤箱。
5.优选的所述风扇和所述过滤箱，为了便于工作人员通过所述风扇和所述过滤箱两者收集并过滤工作台上的废气，所述风扇的输入端子电性连接于电源，所述风扇正对所述过滤箱的进气口，所述过滤箱的顶部固定连接于所述气管。
6.优选的所述推板，为了便于工作人员通过所述推板推动所述工作台顶部的废料，所述废料清理机构包括：安装座、曲轴、扇叶、活动环、钢丝、推板、弹簧、滑槽、导向板，所述安装座固定安装在所述工作台顶部的上表面，所述曲轴的两端均转动连接于所述安装座，所述扇叶固定安装在所述曲轴的侧面，所述活动环活动安装在所述曲轴的侧面，所述钢丝的一端固定连接于所述活动环，所述钢丝的另一端固定连接于所述推板。
7.优选的所述弹簧，为了便于工作人员通过所述弹簧拉动所述推板，所述推板滑动连接于所述工作台顶部的上表面，所述弹簧的一端固定连接于所述推板，所述弹簧的另一端固定连接于所述安装架，所述滑槽开设在所述工作台顶部的上表面，所述滑槽的内壁滑动连接于所述导向板，所述导向板固定安装在所述推板的下表面。
8.优选的所述废料斗，为了便于工作人员通过所述废料斗收集所述推板推出的废渣，还包括：热压器组件、废料斗、限位杆、挡杆，所述热压器组件固定安装在所述安装架顶部的下表面，所述废料斗固定安装在所述工作台顶部的下表面，所述限位杆固定安装在所述工作台顶部的上表面，所述挡杆的侧面滑动连接于所述工作台、所述限位杆和所述安装
架。
9.优选的所述挡杆，为了便于工作人员通过所述挡杆避免所述推板阻碍所述热压器组件的工作，所述热压器组件的输入端子电性连接于电源，所述废料斗竖直正对所述热压器组件，所述限位杆和所述热压器组件错开，所述工作台、所述限位杆和所述安装架三者之间形成的缝隙包裹所述挡杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型通过提供尾气处理机构，通过控制风扇工作，使得风扇带动集气罩附近的空气流动，从而热压器组件排出的尾气随风扇制造的气流运动，随之尾气进入过滤箱并过滤，实现了方便收集并过滤装饰条热压过程中尾气的功能，过滤后的尾气通过气管排出，气管排出的尾气施加推力给扇叶，使得扇叶带动曲轴旋转，实现了收集尾气的同时能够推动曲轴旋转的功能。
12.(2)本实用新型通过提供废料清理机构，通过曲轴带动活动环旋转，使得活动环往复拉动钢丝，从而推板受到弹簧的推力和钢丝的拉力，推板受到拉力的大小大于其受到推力的大小时，推板沿着工作台顶部的上表面靠近热压器组件，随之工作台顶部残余的废渣被推板推动，使得推板推落工作台顶部残余的废渣，废渣落入废料斗，实现了方便清理工作台顶部废渣的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的推板的仰视结构示意图；
16.图4为本实用新型的过滤箱的主视剖面图。
17.图中：1、工作台；2、尾气处理机构；201、安装架；202、集气罩；203、风扇；204、过滤箱；205、气管；3、废料清理机构；301、安装座；302、曲轴；303、扇叶；304、活动环；305、钢丝；306、推板；307、弹簧；308、滑槽；309、导向板；4、热压器组件；5、废料斗；6、限位杆；7、挡杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种全自动热压装饰条装置技术方案：
20.一种全自动热压装饰条装置，如图1所示，包括工作台1，工作人员将装饰条物料放置在工作台1顶部的上表面，如图3所示，还包括：热压器组件4、废料斗5、限位杆6、挡杆7，限位杆6固定安装在工作台1顶部的上表面，工作台1的顶部的上表面固定安装有尾气处理机构2和废料清理机构3；尾气处理机构2包括：安装架201、集气罩202、风扇203、过滤箱204、气管205，挡杆7的侧面滑动连接于工作台1、限位杆6和安装架201，限位杆6和热压器组件4错开，工作人员控制挡杆7移动并靠近热压器组件4，工作台1、限位杆6和安装架201三者之间形成的缝隙包裹挡杆7，如图1所示，废料清理机构3包括：安装座301、曲轴302、扇叶303、活
动环304、钢丝305、推板306、弹簧307、滑槽308、导向板309，使得挡杆7挡住推板306，热压器组件4的输入端子电性连接于电源，工作人员控制热压器组件4工作，热压器组件4固定安装在安装架201顶部的下表面，使得热压器组件4的液压缸伸长，从而加热后的模具紧贴装饰条物料，从而装饰条物料被热压成指定形状。
21.风扇203的输入端子电性连接于电源，同时工作人员控制风扇203工作，风扇203固定安装在集气罩202顶部的下表面，使得风扇203带动集气罩202附近的空气流动，安装架201固定安装在工作台1顶部的上表面，集气罩202固定安装在安装架201顶部的上表面，集气罩202竖直正对热压器组件4，从而热压器组件4排出的尾气随风扇203制造的气流运动，过滤箱204固定安装在集气罩202顶部的上表面，风扇203正对过滤箱204的进气口，随之尾气进入过滤箱204并过滤，实现了方便收集并过滤装饰条热压过程中尾气的功能，气管205的一端固定连接于过滤箱204，过滤箱204的顶部固定连接于气管205，过滤后的尾气通过气管205排出。
22.如图2所示，热压器组件4的液压缸上升，工作人员控制挡杆7远离热压器组件4并取下装饰条成品，使得挡杆7和推板306错开，气管205的出气口正对扇叶303，扇叶303固定安装在曲轴302的侧面，气管205排出的尾气施加推力给扇叶303，曲轴302的两端均转动连接于安装座301，使得扇叶303带动曲轴302旋转，实现了收集尾气的同时能够推动曲轴302旋转的功能，安装座301固定安装在工作台1顶部的上表面，安装座301远离工作台1的一端转动连接于曲轴302，从而曲轴302在安装座301的一端转动，活动环304活动安装在曲轴302的侧面，曲轴302带动活动环304旋转，钢丝305的一端固定连接于活动环304，使得活动环304往复拉动钢丝305，钢丝305的另一端固定连接于推板306，弹簧307的一端固定连接于推板306，弹簧307和曲轴302之间留有空隙，避免弹簧307阻碍曲轴302的转动，弹簧307的另一端固定连接于安装架201，从而推板306受到弹簧307的推力和钢丝305的拉力，推板306滑动连接于工作台1顶部的上表面，推板306受到拉力的大小大于其受到推力的大小时，推板306沿着工作台1顶部的上表面靠近热压器组件4，滑槽308开设在工作台1顶部的上表面，滑槽308的内壁滑动连接于导向板309，导向板309固定安装在推板306的下表面，推板306通过导向板309滑动，避免导向板309推板306歪斜并撞击安装架201，随之工作台1顶部残余的废渣被推板306推动，曲轴302旋转轨迹长度的大小大于热压器组件4宽度的大小，使得推板306推落工作台1顶部残余的废渣，废料斗5固定安装在工作台1顶部的下表面，废料斗5竖直正对热压器组件4，废渣落入废料斗5，实现了方便清理工作台1顶部废渣的功能。
23.推板306受到拉力的大小小于其受到推力的大小时，推板306沿着工作台1顶部的上表面远离热压器组件4，然后工作人员停止风扇203和热压器组件4两者的运转，使得推板306受到拉力的大小变为零，从而推板306错开热压器组件4，随后工作人员调节挡杆7挡住推板306。
24.工作原理：工作人员将装饰条物料放置在工作台1顶部的上表面，工作人员控制挡杆7移动并靠近热压器组件4，使得挡杆7挡住推板306，工作人员控制热压器组件4工作，使得热压器组件4的液压缸伸长，从而加热后的模具紧贴装饰条物料，从而装饰条物料被热压成指定形状。
25.同时工作人员控制风扇203工作，使得风扇203带动集气罩202附近的空气流动，从而热压器组件4排出的尾气随风扇203制造的气流运动，随之尾气进入过滤箱204并过滤，过
滤后的尾气通过气管205排出。
26.然后，热压器组件4的液压缸上升，工作人员控制挡杆7远离热压器组件4并取下装饰条成品，使得挡杆7和推板306错开，气管205排出的尾气施加推力给扇叶303，使得扇叶303带动曲轴302旋转，从而曲轴302在安装座301的一端转动，曲轴302带动活动环304旋转，使得活动环304往复拉动钢丝305，从而推板306受到弹簧307的推力和钢丝305的拉力，推板306受到拉力的大小大于其受到推力的大小时，推板306沿着工作台1顶部的上表面靠近热压器组件4，随之工作台1顶部残余的废渣被推板306推动，使得推板306推落工作台1顶部残余的废渣，废渣落入废料斗5。
27.最后，推板306受到拉力的大小小于其受到推力的大小时，推板306沿着工作台1顶部的上表面远离热压器组件4，然后工作人员停止风扇203和热压器组件4两者的运转，使得推板306受到拉力的大小变为零，从而推板306错开热压器组件4，随后工作人员调节挡杆7挡住推板306。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。