一种流延机的移动导向结构的制作方法

1.本实用新型属于流延机技术领域，尤其涉及一种流延机的移动导向结构。


背景技术：

2.聚酰亚胺薄膜(简称pi薄膜)是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，其生产过程中常使用到流延机；消泡后的聚酰胺酸(paa)溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中，钢带匀速运行以将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。
3.目前的流延机的移动导向结构大多数都是采用滑轮式的结构来完成移动的目的。
4.但是在移动导向的过程中，导轨上极易堆叠加工产生的废屑，导致导轨与导向辊之间的接触面不平，进而阻碍导向辊的移动，影响了聚酰亚胺薄膜的生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种流延机的移动导向结构，旨在解决导轨上堆叠废屑导致导向辊的移动受阻，降低了聚酰亚胺薄膜的生产效率的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，所述结构包括：
7.导轨；
8.导向辊，其上设有用于连接流延机的连接模块；以及
9.清理件，与导向辊连接，且清理件布设于导向辊的移动路径上，用于清扫导轨。
10.优选地，所述清理件通过传动组件与导向辊连接，当导向辊滚动时，清理件反向旋转清扫导向辊移动路径上的废屑。
11.优选地，所述传动组件包括：
12.连接件，滑动安装于导轨的侧壁上，且连接件的两端分别转动安装有导向辊和清理件；
13.第一齿轮，与导向辊同轴安装；以及
14.第二齿轮，与第一齿轮啮合，且第二齿轮通过皮带与清理件连接。
15.优选地，所述导轨上设有多个用于收集废屑的收集槽。
16.优选地，每个所述收集槽内均活动安装有收集箱。
17.本实用新型实施例提供的一种流延机的移动导向结构，通过导向辊上连接清理件，能够清扫导轨上的废屑，且清理件布设于导向辊的移动路径上，当导向辊滚动时，清理件能够先于导向辊接触导轨并对导轨进行清理，导轨被清理后表面平整能够避免随后经过此处的导向辊颠簸，有效避免导轨上堆叠废屑导致导向辊的移动受阻的问题，提高了聚酰亚胺薄膜的生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种流延机的移动导向结构的结构图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种流延机的移动导向结构中连接件的结构图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种流延机的移动导向结构中收集箱的结构图；
21.附图中：1、导轨；2、导向辊；3、连接模块；4、清理件；5、连接件；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、皮带；9、滑行件；10、滑槽；11、收集箱；12、收集槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种流延机的移动导向结构的结构图，包括：
25.导轨1；
26.导向辊2，其上设有用于连接流延机的连接模块3；以及
27.清理件4，与导向辊2连接，且清理件4布设于导向辊2的移动路径上，用于清扫导轨1。
28.在本实施例的一种情况中，所述清理件4可以选用如图1所示的表面设置有毛刷的清理辊，以清扫灰尘废屑，也可以选用清理棉，只要能够对导轨1进行清理即可，本实施例在此不进行具体的限定。
29.本实施例在实际应用时，将流延机安装在连接模块3上，流延机被动力源驱动后导向辊2在导轨1上滚动，导轨1对其移动进行导向，由于清理件4布设于导向辊2的移动路径上，所以当导向辊2移动至导轨1的某处之前，清理件4会先到达此处并对导轨1进行清洁，随后导向辊2到达此处时，导轨1被清理后表面平整能够避免导向辊2颠簸，提高了聚酰亚胺薄膜的生产效率。
30.如图1～2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清理件4通过传动组件与导向辊2连接，当导向辊2滚动时，清理件4反向旋转清扫导向辊2移动路径上的废屑。
31.在本实施例的一种情况中，所述清理件4还可以与导向辊2转动连接，导向辊2滚动时，清理件4仅与导轨1之间发生相对滑动，对导轨1进行清洁，在此不进行具体的限定。
32.本实施例在实际应用时，导向辊2向前滚动时，清理件4通过传动组件作用，能够反向旋转，并将导向辊2移动路径上的灰尘废屑向前扫去，避免废屑进入导轨1与导向辊2之间影响导向辊2的移动。
33.如图1～2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述传动组件包括：
34.连接件5，滑动安装于导轨1的侧壁上，且连接件5的两端分别转动安装有导向辊2和清理件4；
35.第一齿轮6，与导向辊2同轴安装；以及
36.第二齿轮7，与第一齿轮6啮合，且第二齿轮7通过皮带8与清理件4连接。
37.在本实施例的一种情况中，所述连接件5上设有至少一个的滑行件9，多个滑行件9分别与设于导轨1上的多个滑槽10滑动配合，用于对连接件5的移动进行限位。
38.除上述结构外，所述传动组件还可以采用由电机带动的齿轮组件或者皮带轮组
件，只要能够使得清理件4发生与导向辊2反向的转动即可，本实施例在此不进行具体的限定。
39.本实施例在实际应用时，导向辊2在导轨1内滚动以实现流延机的移动时，第一齿轮6带动第二齿轮7旋转，且第二齿轮7的旋转方向与导向辊2的方向相反，第二齿轮7通过皮带8传动能带动清理件4旋转同向旋转，即清理件4与导向辊2反向旋转。
40.如图1和3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述导轨1上设有多个用于收集废屑的收集槽12。
41.在本实施例的一种情况中，每个所述收集槽12内均活动安装有收集箱11。
42.具体的来说，所述收集箱11可采用滑动卡合的方式与收集槽12连接，还可以采用卡扣式组装在收集槽12内，只要能够方便收集箱11的拆卸即可。
43.本实施例在实际应用时，清理件4移动经过收集槽12时，会将之前一端路径上清理的灰尘废屑扫入收集槽12内，灰尘废屑随即落入收集箱11内，拆卸收集箱11即可将其内的灰尘废屑进行倾倒，方便统一处理灰尘废屑，增加结构的实用性。
44.本实用新型上述实施例中提供了一种流延机的移动导向结构，通过导向辊2上连接清理件4，能够清扫导轨1上的废屑，且清理件4布设于导向辊2的移动路径上，当导向辊2滚动时，清理件4能够先于导向辊2接触导轨1并对导轨1进行清理，导轨1被清理后表面平整能够避免随后经过此处的导向辊2颠簸，有效避免导轨1上堆叠废屑导致导向辊2的移动受阻的问题，提高了聚酰亚胺薄膜的生产效率。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。