一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置的制作方法

1.本实用新型涉及直埋保温管穿管的撑直装置技术领域，尤其涉及一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置。


背景技术：

2.直埋保温管在结构上包括pe管和钢管，pe管套设于钢管外，二者之间填充有聚氨酯泡沫，直埋保温管加工时需要将钢管穿入pe管，然后填充聚氨酯泡沫， pe管非刚性材料，且长度较长，因此pe管并不会非常的笔直，存在一定的弯曲. 现有技术将钢管穿入pe管时，需要人工将pe管拽着，然后将钢管穿入pe管，由于钢管重量较大，存在钢管一头意外坠落砸伤人的问题，因此需要一种装置将pe管拽直，无需人工拽直，便于将钢管穿过。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，能对pe管进行拽直，无需人工拽直，便于将钢管穿过。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，包括移动组件一、移动组件二、伸缩杆、支撑架一、夹持组件和固定组件；移动组件一包括底盘、移动轮、立柱和立壁；底盘水平，两侧竖直转动设置移动轮；立柱竖直设置在底盘的上端，其上端竖直设置立壁；立壁与移动轮的转动轴位于同一竖直平面内，且垂直于底盘；移动组件二与移动组件一的结构相同；伸缩杆水平，两端分别连接移动组件一和移动组件二的立壁，且垂直于两组立壁；移动组件一的立壁的上端设置支撑架一，且一侧设置有固定组件；移动组件二的立壁的上端设置夹持组件；夹持组件包括安装板、机架、夹持块一、夹持块二、螺杆一、弹簧和转块；安装板水平设置在移动组件二的立壁的上端，其上端设置机架；夹持块一设置在安装板上端，且上端沿伸缩杆的轴向设置横截面为半圆形的通槽一；螺杆一竖直贯穿设置在机架上，下端设置夹持块二，上端螺纹连接转块；夹持块二下端沿伸缩杆的轴向设置横截面为半圆形的通槽二；通槽一和通槽二位于同一直线上；弹簧一端连接机架，另一端连接夹持块二。
7.优选的，固定组件包括平板、螺杆二、支撑块、转盘一和橡胶垫；平板水平设置在移动组件一的一侧；螺杆二竖直设置贯穿平板设置，且与平板螺纹连接，其首端设置转盘一，下端转动设置支撑块；支撑块的下端设置橡胶垫。
8.优选的，支撑架一上端沿伸缩杆的轴向设置横截面为半圆形的通槽三；通槽三与通槽一位于同一直线上，且与通槽一位于同一高度；通槽三的槽壁上转动设置若干组滚轮；若干组滚轮围绕通槽三的横截面圆心圆形阵列，且转动轴与通槽三的横截面径向垂直。
9.优选的，伸缩杆由至少两组圆筒从内到外依次嵌套组成；每一组圆筒远离其内侧圆筒的一端的上端竖直设置支撑杆；支撑杆的上端设置支撑架二；支撑架二的上端与通槽
一的底端位于同一高度。
10.优选的，立柱分为外杆、内杆、挡块、螺钉和转盘二；外杆竖直设置在底盘的上端，内部中空，上端设置开口；挡块设置在外杆的内部，且上端设置内杆；内杆的上端从开口处伸出外杆，与立壁连接；外杆的侧壁上，设置贯穿设置螺钉；螺钉位于外杆内部的一端与内杆的侧壁接触，另一端设置转盘二。
11.优选的，伸缩杆设置两组，两组伸缩杆位于同一直线，且两组伸缩杆之间设置连接块，通过连接块连接。
12.优选的，转块的侧壁上转动设置把手。
13.优选的，夹持块一沿伸缩杆的轴向设置两组；夹持块二位于两组夹持块一之间，且位于两组夹持块一的上方；夹持块一和夹持块二的夹持端设置有防滑条。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，
16.1、能代替人工对pe管进行拽直，且能对拽直的pe管进行很好的支撑，便于将钢管穿过，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
17.2、装置可以收缩，减小装置体积与占地面积，便于移动与搬运，且能对不同直径的pe管进行拽直，提高装置利用率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置中夹持组件的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置中支撑架一的结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置中立柱的结构示意图。
22.附图标记：1、伸缩杆；2、支撑架一；3、底盘；4、移动轮；5、立柱；6、立壁；7、安装板；8、机架；9、夹持块一；10、夹持块二；11、螺杆一；12、弹簧；13、转块；14、平板；15、螺杆二；16、支撑块；17、转盘一；18、橡胶垫；19、滚轮；20、支撑杆；21、支撑架二；22、外杆；23、内杆；24、挡块；25、螺钉；26、转盘二；27、连接块；28、把手；29、防滑条。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，包括移动组件一、移动组件二、伸缩杆1、支撑架一2、夹持组件和固定组件；移动组件一包括底盘3、移动轮4、立柱5和立壁6；底盘3水平，两侧竖直转动设置移动轮4；立柱5竖直设置在底盘3的上端，其上端竖直设置立壁6；立壁6与移动轮4的转动轴位于同一竖直平面内，且垂直于
底盘3；移动组件二与移动组件一的结构相同；伸缩杆1水平，两端分别连接移动组件一和移动组件二的立壁6，且垂直于两组立壁6；移动组件一的立壁6的上端设置支撑架一 2，且一侧设置有固定组件；移动组件二的立壁6的上端设置夹持组件；夹持组件包括安装板7、机架8、夹持块一9、夹持块二10、螺杆一11、弹簧12和转块13；安装板7水平设置在移动组件二的立壁6的上端，其上端设置机架8；夹持块一9设置在安装板7上端，且上端沿伸缩杆1的轴向设置横截面为半圆形的通槽一；螺杆一11竖直贯穿设置在机架8上，下端设置夹持块二10，上端螺纹连接转块13；夹持块二10下端沿伸缩杆1的轴向设置横截面为半圆形的通槽二；通槽一和通槽二位于同一直线上；弹簧12一端连接机架8，另一端连接夹持块二10。
25.在一个可选的实施例中，固定组件包括平板14、螺杆二15、支撑块16、转盘一17和橡胶垫18；平板14水平设置在移动组件一的一侧；螺杆二15竖直设置贯穿平板14设置，且与平板14螺纹连接，其首端设置转盘一17，下端转动设置支撑块16；支撑块16的下端设置橡胶垫18。
26.在一个可选的实施例中，支撑架一2上端沿伸缩杆1的轴向设置横截面为半圆形的通槽三；通槽三与通槽一位于同一直线上，且与通槽一位于同一高度；通槽三的槽壁上转动设置若干组滚轮19；若干组滚轮19围绕通槽三的横截面圆心圆形阵列，且转动轴与通槽三的横截面径向垂直。
27.在一个可选的实施例中，伸缩杆1由至少两组圆筒从内到外依次嵌套组成；每一组圆筒远离其内侧圆筒的一端的上端竖直设置支撑杆20；支撑杆20的上端设置支撑架二21；支撑架二21的上端与通槽一的底端位于同一高度。
28.在一个可选的实施例中，立柱5分为外杆22、内杆23、挡块24、螺钉25 和转盘二26；外杆22竖直设置在底盘3的上端，内部中空，上端设置开口；挡块24设置在外杆22的内部，且上端设置内杆23；内杆23的上端从开口处伸出外杆22，与立壁6连接；外杆22的侧壁上，设置贯穿设置螺钉25；螺钉25位于外杆22内部的一端与内杆23的侧壁接触，另一端设置转盘二26。
29.在一个可选的实施例中，伸缩杆1设置两组，两组伸缩杆1位于同一直线，且两组伸缩杆1之间设置连接块27，通过连接块27连接。
30.在一个可选的实施例中，转块13的侧壁上转动设置把手28。
31.在一个可选的实施例中，夹持块一9沿伸缩杆1的轴向设置两组；夹持块二10位于两组夹持块一9之间，且位于两组夹持块一9的上方；夹持块一9和夹持块二10的夹持端设置有防滑条29。
32.本实用新型中，该装置的工作原理是将pe管的一端沿伸缩杆1轴向放置在夹持块一9和夹持块二10之间，利用把手28转动转块13，夹持块二10在弹簧 12作用下，夹紧pe管，且夹持块一9和夹持块二10交错设置，能对不同直径的pe管进行夹持，pe管的另一端放置在支撑架二21和支撑架一2上，利用转盘一17带动螺杆二15下降，支撑块16接触地面，对移动组件一进行固定，拧松螺钉25后调节立柱5的高度，再将螺钉25拧紧，移动移动组件二，将伸缩杆1展开，且带动pe管移动，对pe管进行拽直。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。