一种吹膜机自动上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及吹模技术领域，具体为一种吹膜机自动上料结构。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种机器，吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称且干净，吹膜机在生产时需要通过自动上料结构将塑料颗粒输入至吹膜机内部加热融化。
3.现有的吹膜机自动上料结构在储存塑料颗粒时，塑料颗粒内部常含有一些金属杂质，这些金属杂质大部分是在塑料颗粒生产时生产装置所遗留的杂质，当金属杂质混合塑料颗粒进入吹膜机内加热时金属颗粒无法被融化，容易导致工件成品的表面和内壁留有金属斑点，从而导致工件成品的质量降低，且现有的吹膜机自动上料结构通常只是将塑料颗粒输送至吹膜机内自带的加热装置内或外置的加热装置内进行加热融化，结构较为简单不便对塑料颗粒进行预热，从而导致塑料颗粒的加热时间长，容易影响工作进度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种吹膜机自动上料结构，以解决塑料颗粒内留有金属杂质和不便对塑料颗粒预热的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机自动上料结构，包括外壳，所述外壳的内部开设有储料槽，所述储料槽的内部设置有除杂组件，所述外壳的顶部连接有柜体，所述柜体的内部一侧设置有预热组件，所述柜体的顶部开设有进料口，所述进料口的内部连接有漏斗，所述外壳的底部两侧均连接有支撑脚，所述外壳的底部安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端连接有抽料管。
6.通过采用上述技术方案，除杂组件通过转轴旋转后带动推板旋转，从而将储料槽内的塑料颗粒推向外壳的内壁，电磁铁启动后将塑料颗粒内的金属杂质吸附在外壳上防止金属颗粒进入吹膜机内部，预热组件通过加热器启动后将输气管中的空气加热，加热后的空气通过出气口进入储料槽内，对塑料颗粒进行预热，之后通过保温套减少储料槽内热度的散发。
7.进一步的，所述除杂组件包括位于柜体内部一侧的电机、安装于外壳内部两侧的电磁铁和连接于储料槽内部的支撑架，所述电机的输出端连接有传动件，所述支撑架的顶部连接有齿环，所述支撑架的内部两侧均开设有支撑槽，所述支撑架的内部和支撑槽的内部连接有转盘，所述转盘和传动件之间连接有传动带，所述转盘的底部两侧均贯穿有旋转轴，两个所述旋转轴的一端分别延伸至转盘的顶部两侧套接有齿轮，所述旋转轴的两侧下方均连接有推板。
8.通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动传动件旋转，传动件旋转后通过传动带驱动转盘旋转，转盘在旋转时通过支撑架和支撑槽进行支撑，转盘转动后带动两个旋转轴移动，旋转轴移动时通过齿轮和齿环啮合从而驱动两个旋转轴旋转，两个旋转轴旋
转后带动推板旋转，从而将储料槽内的塑料颗粒推向外壳的内壁，电磁铁启动后将塑料颗粒内的金属杂质吸附在外壳上防止金属颗粒进入吹膜机内部。
9.进一步的，所述预热组件包括位于柜体顶部一侧的防尘网、安装于柜体内部的抽气泵、安装于储料槽内部下方的温度传感器和连接于外壳内壁的保温套，所述抽气泵的出气端连接有输气管，所述输气管的一端连接有出气口，所述输气管的外表面安装有加热器。
10.通过采用上述技术方案，抽气泵启动后将空气输入至输气管中，同时防尘网防止灰尘进入，加热器启动后将输气管中的空气加热，加热后的空气通过出气口进入储料槽内，对塑料颗粒进行预热，同时预热组件与除杂组件配合使塑料颗粒加热更加均匀，之后通过保温套减少储料槽内热度的散发，当温度传感器检测到储料槽内温度过高后自动向控制面板发出电信号，控制面板接收到电信号后自动关闭抽气泵和加热器，防止塑料颗粒在储料槽内融化，在温度传感器检测到储料槽内温度降低后则会自动向控制面板发出电信号开启抽气泵和加热器。
11.进一步的，所述转盘的内部上方和两侧通过转轴分别与漏斗和支撑槽转动连接，且两个所述齿轮均与齿环啮合连接，两个所述旋转轴均通过转轴与转盘转动连接，且所述转盘通过转轴与外壳转动连接。
12.通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动传动件旋转，传动件旋转后通过传动带驱动转盘旋转，转盘在旋转时通过支撑架和支撑槽进行支撑，转盘转动后带动两个旋转轴移动，旋转轴移动时通过齿轮和齿环啮合从而驱动两个旋转轴旋转，两个旋转轴旋转后带动推板旋转，从而将储料槽内的塑料颗粒推向外壳的内壁。
13.进一步的，所述推板设置有四个，且四个所述推板沿外壳纵轴中心线镜像分布。
14.通过采用上述技术方案，旋转轴移动时通过齿轮和齿环啮合从而驱动两个旋转轴旋转，两个旋转轴旋转后带动推板旋转，从而将储料槽内的塑料颗粒推向外壳的内壁。
15.进一步的，所述保温套采用石棉材料制作而成。
16.通过采用上述技术方案，加热后的空气通过出气口进入储料槽内，对塑料颗粒进行预热，同时预热组件与除杂组件配合使塑料颗粒加热更加均匀，之后通过保温套减少储料槽内热度的散发。
17.进一步的，所述外壳的外表面安装有控制面板，且所述电机、电磁铁、抽气泵、加热器、温度传感器和抽料泵均与控制面板电性连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭电机、电磁铁、抽气泵、加热器、温度传感器和抽料泵，以便工作人员对电器控制。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过电机、支撑架、转盘、推板、齿轮、电磁铁和齿环，首先通过电机、传动件和传动带的配合驱动转盘转动，转盘转动后带动两个旋转轴移动，通过齿轮和齿环的啮合从而驱动两个旋转轴旋转，两个旋转轴旋转后带动推板转动将储料槽内的塑料颗粒推向外壳的内壁，之后通过电磁铁将塑料颗粒内的金属杂质吸附，方便减少塑料颗粒中的金属杂质；
21.2、本实用新型通过防尘网、抽气泵、输气管、加热器、保温套和温度传感器，首先用过抽气泵将空气输入至输气管中，同时防尘网防止灰尘进入，之后通过加热器将输气管中的空气加热，加热后的空气通过出气口进入储料槽内，方便对塑料颗粒进行预热，同时保温
套减少储料槽内的热度散发，当温度传感器检测到储料槽内温度过高后自动向控制面板发出信号关闭抽气泵和加热器，防止塑料颗粒在储料槽内融化，方便对塑料颗粒进行预热。
附图说明
22.图1为本实用新型的装置结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的支撑架结构示意图；
25.图4为本实用新型的图2中的a处结构放大图。
26.图中：1、外壳；2、支撑脚；3、柜体；4、漏斗；5、进料口；6、控制面板；7、除杂组件；701、电机；702、传动件；703、传动带；704、支撑架；705、转盘；706、旋转轴；707、推板；708、齿轮；709、电磁铁；710、支撑槽；711、齿环；8、预热组件；801、防尘网；802、抽气泵；803、输气管；804、加热器；805、出气口；806、保温套；807、温度传感器；9、储料槽；10、抽料管；11、抽料泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种吹膜机自动上料结构，如图1、2和4所示，包括外壳1，外壳1的内部开设有储料槽9，储料槽9的内部设置有除杂组件7，减少塑料颗粒中的金属杂质，外壳1的顶部连接有柜体3，柜体3的内部一侧设置有预热组件8，方便对塑料颗粒进行预热，柜体3的顶部开设有进料口5，进料口5的内部连接有漏斗4，外壳1的底部两侧均连接有支撑脚2，外壳1的底部安装有抽料泵11，抽料泵11的进料端连接有抽料管10，外壳1的外表面安装有控制面板6，且电机701、电磁铁709、抽气泵802、加热器804、温度传感器807和抽料泵11均与控制面板6电性连接，工作人员通过控制面板6开启或关闭电机701、电磁铁709、抽气泵802、加热器804、温度传感器807和抽料泵11。
30.参阅图2
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4，除杂组件7包括位于柜体3内部一侧的电机701、安装于外壳1内部两侧的电磁铁709和连接于储料槽9内部的支撑架704，电机701的输出端连接有传动件702，支撑架704的顶部连接有齿环711，支撑架704的内部两侧均开设有支撑槽710，支撑架704的内部和支撑槽710的内部连接有转盘705，转盘705和传动件702之间连接有传动带703，转盘705的底部两侧均贯穿有旋转轴706，两个旋转轴706的一端分别延伸至转盘705的顶部两侧套接有齿轮708，旋转轴706的两侧下方均连接有推板707，转盘705的内部上方和两侧通过转轴分别与漏斗4和支撑槽710转动连接，且两个齿轮708均与齿环711啮合连接，两个旋转轴706均通过转轴与转盘705转动连接，且转盘705通过转轴与外壳1转动连接，推板707设置有四个，且四个推板707沿外壳1纵轴中心线镜像分布，转盘705转动后带动两个旋转轴706移动，旋转轴706移动时通过齿轮708和齿环711啮合从而驱动两个旋转轴706旋转，两个旋转轴706旋转后带动推板707旋转，从而将储料槽9内的塑料颗粒推向外壳1的内壁。
31.参阅图1
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2，预热组件8包括位于柜体3顶部一侧的防尘网801、安装于柜体3内部的
抽气泵802、安装于储料槽9内部下方的温度传感器807和连接于外壳1内壁的保温套806，抽气泵802的出气端连接有输气管803，输气管803的一端连接有出气口805，输气管803的外表面安装有加热器804，保温套806采用石棉材料制作而成，抽气泵802启动后将空气输入至输气管803中，同时防尘网801防止灰尘进入，加热器804启动后将输气管803中的空气加热，加热后的空气通过出气口805进入储料槽9内，对塑料颗粒进行预热。
32.本实施例的实施原理为：首先工作人员通过进料口5向漏斗4内输入塑料颗粒，之后通过漏斗4和转盘705将塑料颗粒输入至储料槽9内部，上料工作结束后工作人员通过控制面板6开启电机701、电磁铁709、抽气泵802和加热器804，电机701启动后输出端驱动传动件702旋转，传动件702旋转后通过传动带703驱动转盘705旋转，转盘705在旋转时通过支撑架704和支撑槽710进行支撑，转盘705转动后带动两个旋转轴706移动，旋转轴706移动时通过齿轮708和齿环711啮合从而驱动两个旋转轴706旋转，两个旋转轴706旋转后带动推板707旋转，从而将储料槽9内的塑料颗粒推向外壳1的内壁，电磁铁709启动后将塑料颗粒内的金属杂质吸附在外壳1上防止金属颗粒进入吹膜机内部，抽气泵802启动后将空气输入至输气管803中，同时防尘网801防止灰尘进入，加热器804启动后将输气管803中的空气加热，加热后的空气通过出气口805进入储料槽9内，对塑料颗粒进行预热，同时预热组件8与除杂组件7配合使塑料颗粒加热更加均匀，之后通过保温套806减少储料槽9内热度的散发，当温度传感器807检测到储料槽9内温度过高后自动向控制面板6发出电信号，控制面板6接收到电信号后自动关闭抽气泵802和加热器804，防止塑料颗粒在储料槽9内融化，在温度传感器807检测到储料槽9内温度降低后则会自动向控制面板6发出电信号开启抽气泵802和加热器804，当吹膜机工作结束后工作人员通过控制面板6开启抽料泵11，抽料泵11启动后通过抽料管10将塑料颗粒抽入加热装置内将塑料颗粒加热，加热后的塑料颗粒被挤出装置输入至吹膜机内部吹模。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。