可调节角度的超声波烫头的制作方法

1.本实用新型涉及超声波领域，具体是可调节角度的超声波烫头。


背景技术：

2.超声焊接也是热焊接，只是所需热最系用超声激发塑料作高频机械振动取得的,当超声被引向待焊的塑料表面处，塑料质点被超声激发而作快速振动并从而产生机械功，随着再转为热，热塑性塑料的温度即会上升以至于熔化,非焊接表面处的塑料，温度则不会上升，机械功的形式是塑料质点因振动引起的连续交替的受压与解压以及被焊表面之间因振动引起的摩擦振动的频率等于超声的频率。
3.现有超声波烫头拆卸安装不便，且结构复杂不易操作，同时超声波烫头作业后温度高，使物料温度高，影响生产效率，降低物料生产质量，高温损坏装置，提高了维修成本，因此，本领域技术人员提供了可调节角度的超声波烫头，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可调节角度的超声波烫头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.可调节角度的超声波烫头，包括工作台、支撑架和固定架，所述工作台设置在支撑架顶端，所述固定架设置在工作台顶端，所述固定架前端固定安装有横板，所述横板底端两角安装有支撑柱，所述支撑柱底端与工作台固定连接，所述横板顶端安装有液压油缸，所述液压油缸底端设置于连接块，所述连接块左端设置有锁紧柱，所述连接块底端通过锁紧柱固定安装有换能器，所述换能器底端设置有聚能器，所述聚能器顶端设置有转盘，所述聚能器通过转盘与换能器转动连接，所述聚能器底端设置有烫头，所述烫头顶端设置有卡块，所述烫头通过卡块与聚能器固定连接，所述支撑架右边设置有风机，所述风机顶端连通有出风管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架顶端安装有电箱，所述电箱两端均设置有开口，所述电箱前端安装有维修板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架内部设置有超声波生成器，所述超声波生成器与工作台固定连接，所述超声波生成器外壁设置有吸音棉。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶端右部设置有控制面板，所述控制面板与工作台固定连接，所述控制面板顶端设置有控制按钮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架左端底部固定安装有支撑板，所述风机设置在支撑板顶端，所述风机左侧设置有透气网，所述透气网内部设置有吸风扇。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电箱和超声波生成器均链接有连接线，所述连接线底端均和换能器固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架底端四角处均设置有滚轮，所述滚轮顶端均与支撑架固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过锁紧柱将换能器与液压油缸底端固定，聚能器通过顶端转盘与换能器转动连接，烫头通过顶端卡块与聚能器底端固定连接，转盘使聚能器和烫头转动，可进行多角度焊接，同时结构简单，安装和拆卸方便，便于后期装置维护修理；通过风机将外界空气吸入再从出风管输出，将风输送至烫头焊接位置，使烫头焊接物料后的温度降低，使物料快速降温，提高生产效率和烫头使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型中烫头的外观示意图；
17.图3为本实用新型中图1中a的放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑架；3、滚轮；4、固定架；5、电箱；6、超声波生成器；7、液压油缸；8、横板；9、支撑柱；10、控制面板；11、支撑板；12、风机；13、吸风扇；14、出风管；15、限位块；16、锁紧柱；17、换能器；18、聚能器；19、烫头；20、转盘；21、卡块；22、连接线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，可调节角度的超声波烫头，包括工作台1、支撑架2和固定架4，工作台1设置在支撑架2顶端，固定架4设置在工作台1顶端，固定架4前端固定安装有横板8，横板8底端两角安装有支撑柱9，支撑柱9底端与工作台1固定连接，横板8顶端安装有液压油缸7，液压油缸7底端设置于连接块，连接块左端设置有锁紧柱16，连接块底端通过锁紧柱16固定安装有换能器17，换能器17底端设置有聚能器18，聚能器18顶端设置有转盘20，聚能器18通过转盘20与换能器17转动连接，聚能器18底端设置有烫头19，烫头19顶端设置有卡块21，烫头19通过卡块21与聚能器18固定连接，支撑架2右边设置有风机12，风机12顶端连通有出风管14。
21.支撑架2顶端安装有电箱5，电箱5两端均设置有开口，电箱5前端安装有维修板，使用时，通过电箱5给装置供电，开口将电箱5散热，维修板可将电箱5打开维护修理，提高装置安全性。
22.支撑架2内部设置有超声波生成器6，超声波生成器6与工作台1固定连接，超声波生成器6外壁设置有吸音棉，使用时，通过超声波生成器6产生超声波，吸音棉将噪音吸收，降低噪音污染。
23.工作台1顶端右部设置有控制面板10，控制面板10与工作台1固定连接，控制面板10顶端设置有控制按钮，使用时，通过控制面板10上的控制按钮开关设备，使设备可调控开关，提高装置工作效率。
24.支撑架2左端底部固定安装有支撑板11，风机12设置在支撑板11顶端，风机12左侧设置有透气网，透气网内部设置有吸风扇13，使用时，通过吸风扇13将空气吸入风机12内再转化成风力输出，提高了装置实用性和节能性。
25.电箱5和超声波生成器6均链接有连接线22，连接线22底端均和换能器17固定连接，使用时，通过连接线22传递能量，使换能器17换能，提高装置安全性和稳定性。
26.支撑架2底端四角处均设置有滚轮3，滚轮3顶端均与支撑架2固定连接，使用时，通过滚轮3移动装置进行作业，提高装置工作效率和实用性。
27.本实用新型的工作原理是：首先将需要焊接的物料放置在限位块15上，将聚能器18和烫头19通过转盘20调节好合适角度，通过控制面板10将液压油缸7启动，启动超声波生成器6和电箱5，超声波生成器6和电箱5通过连接线22和换能器17将超声波转化成热能传导至聚能器18，再由聚能器18将热能传递至烫头19，液压油缸7输出端将烫头19向下运动，锁紧柱16将换能器17与液压油缸7底端固定，聚能器18通过顶端转盘20与换能器17转动连接，烫头19通过顶端卡块21与聚能器18底端固定连接，转盘20使聚能器18和烫头19转动，可进行多角度焊接，同时结构简单，安装和拆卸方便，便于后期装置维护修理，烫头19对物料进行超声波焊接，焊接好的物料温度高，启动风机12，风机12通过吸风扇13将空气吸入转化成风力由出风管14向温度高的物料和烫头19输送，降低烫头19和物料焊接的温度，使物料快速降温，提高生产效率和烫头19使用寿命，通过滚轮3将装置移动到作业位置。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。