一种摩托车配件注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于摩托车配件注塑技术领域，具体涉及一种摩托车配件注塑模具。


背景技术：

2.摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械，从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等，在摩托车的生产过程需要用到摩托车配件注塑模具，然而现有的摩托车配件注塑时需要人工对注塑胶进行控制，可能会发生原料没达到预定温度就进行注塑，从而导致摩托车配件注塑出现瑕疵，为此我们提出一种摩托车配件注塑模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种摩托车配件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车配件注塑模具，包括模具箱，所述模具箱的内部固定连接有模具组，所述模具箱的顶部固定安装有控制器，所述模具箱的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有处理箱，所述处理箱的内部固定安装有搅拌机构，所述处理箱的内壁上固定安装有温度感应探头和液位感应探头，所述温度感应探头和液位感应探头的外部均固定连接有保护套，所述处理箱的内壁上固定安装有加热板，所述处理箱的一侧固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有一号电控阀门，所述处理箱的底部固定套接有输料管，所述输料管的外部固定安装有二号电控阀门。
5.作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述温度感应探头和液位感应探头的输出端分别与控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端分别与二号电控阀门和一号电控阀门的输入端电性连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述模具组包括侧板和连接杆，所述连接杆的一侧通过螺钉固定安装有二号模具，所述侧板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧通过螺钉固定安装有一号模具，所述侧板的一侧通过螺钉固定安装有限位杆。
7.作为一种优选的实施方式，所述二号模具的一侧与一号模具的一侧相适配，所述限位杆的一端贯穿一号模具并与二号模具的一侧固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述输料管的底部贯穿并延伸至模具箱的内部，所述输料管的底部分别与一号模具和二号模具的一侧相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在处理箱
的顶部，所述电机的输出轴上固定套接有搅拌棒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该摩托车配件注塑模具，通过设置温度感应探头、液位感应探头、一号电控阀门和二号电控阀门，可以在注塑前设定原料融化的温度，当原料达到设定温度时才进行注塑，避免了发生原料没达到预定温度就进行注塑，从而导致摩托车配件注塑出现瑕疵的问题，从而提高了摩托车配件的质量；
12.该摩托车配件注塑模具，通过设置搅拌机构，可以在原料加热时，对原料进行搅拌，加快原料的加热速率，使得加热的更加均匀，从而提高了原料的生产速率，且通过设置模具组，可以在摩托车配件注塑模具的使用过程中，根据需要生产的摩托车配件对模具进行更换，从而提高了摩托车配件注塑模具的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型中控制器的电性连接示意图；
15.图3为本实用新型中输料管的三维图。
16.图中：1、模具箱；2、连接杆；3、侧板；4、电动推杆；5、一号模具；6、限位杆；7、二号模具；8、输料管；9、二号电控阀门；10、固定套；11、处理箱；12、加热板；13、电机；14、温度感应探头；15、液位感应探头；16、搅拌棒；17、进料管；18、一号电控阀门；19、控制器；191、信号接收模块；192、信号处理模块；193、数值设定模块；194、电路控制模块。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种摩托车配件注塑模具，为了提高注塑模具的实用性，包括模具箱1，模具箱1的内部固定连接模具组，模具组包括侧板3和连接杆2，连接杆2的一侧通过螺钉固定安装二号模具7，侧板3的一侧固定安装电动推杆4，电动推杆4的一侧通过螺钉固定安装一号模具5，侧板3的一侧通过螺钉固定安装限位杆6，二号模具7的一侧与一号模具5的一侧相适配，输料管8的底部贯穿并延伸至模具箱1的内部，输料管8的底部分别与一号模具5和二号模具7的一侧相适配，限位杆6的一端贯穿一号模具5并与二号模具7的一侧固定连接，当需要进行注塑时，启动电动推杆4，电动推杆4带动一号模具5向二号模具7移动，使得一号模具5和二号模具7合并，进而进行注塑，当需要更换时将一号模具5、二号模具7和限位杆6通过螺钉将其拆卸，更换需要进行注塑的配件模具，从而提高了注塑模具的实用性。
20.请参阅图1，为了提高原料的生产速率，可在模具箱1的顶部固定连接固定套10，固定套10的内部固定连接处理箱11，处理箱11的内部固定安装搅拌机构，搅拌机构包括电机13，电机13固定安装在处理箱11的顶部，电机13的输出轴上固定套接搅拌棒16，处理箱11的内壁上固定安装加热板12，当原料输入到处理箱11的内部时，打开加热板12对其进行加热，
启动电机13，电机13的输出轴带动搅拌棒16进行转动，进而带动原料进行转动，进而加快了原料的加热速率，从而提高了原料的生产速率。
21.请参阅图1、图2和图3，为了摩托车配件的质量，可在模具箱1的顶部固定安装控制器19，处理箱11的内壁上固定安装温度感应探头14和液位感应探头15，温度感应探头14和液位感应探头15的外部均固定连接保护套，处理箱11的一侧固定套接进料管17，进料管17的外部固定安装一号电控阀门18，处理箱11的底部固定套接输料管8，输料管8的外部固定安装二号电控阀门9，控制器19包括信号接收模块191、信号处理模块192、数值设定模块193和电路控制模块194，信号接收模块191的输出端与信号处理模块192的输入端信号连接，信号处理模块192的输出端与数值设定模块193的输入端信号连接，数值设定模块193的输出端与电路控制模块194的输入端信号连接，温度感应探头14和液位感应探头15的输出端分别与控制器19的输入端信号连接，控制器19的输出端分别与二号电控阀门9和一号电控阀门18的输入端电性连接，打开一号电控阀门18，原料通过进料管17进而到处理箱11的内部，对原料进行加热，温度感应探头14将原料通过信号接收模块191发送到信号处理模块192，当温度高于数值设定模块193时，电路控制模块194接通二号电控阀门9电路，打开二号电控阀门9，对模具进行注塑，当处理箱11降低到液位液位感应探头15的位置时，关闭二号电控阀门9，电路控制模块194接通一号电控阀门18关闭二号电控阀门9电路，当原料达到设定温度时才进行注塑，避免了发生原料没达到预定温度就进行注塑，从而导致摩托车配件注塑出现瑕疵的问题，从而提高了摩托车配件的质量。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开一号电控阀门18，原料通过进料管17进而到处理箱11的内部，对原料进行加热，温度感应探头14将原料通过信号接收模块191发送到信号处理模块192，当温度高于数值设定模块193时，电路控制模块194接通二号电控阀门9电路，打开二号电控阀门9，对模具进行注塑，当处理箱11降低到液位液位感应探头15的位置时，关闭二号电控阀门9，电路控制模块194接通一号电控阀门18关闭二号电控阀门9电路，当原料达到设定温度时才进行注塑，避免了发生原料没达到预定温度就进行注塑，从而导致摩托车配件注塑出现瑕疵的问题，从而提高了摩托车配件的质量，接着当原料输入到处理箱11的内部时，打开加热板12对其进行加热，启动电机13，电机13的输出轴带动搅拌棒16进行转动，进而带动原料进行转动，进而加快了原料的加热速率，从而提高了原料的生产速率，最后当需要进行注塑时，启动电动推杆4，电动推杆4带动一号模具5向二号模具7移动，使得一号模具5和二号模具7合并，进而进行注塑，当需要更换时将一号模具5、二号模具7和限位杆6通过螺钉将其拆卸，更换需要进行注塑的配件模具，从而提高了注塑模具的实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。