一种塑料加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料加工用除尘装置。


背景技术：

2.塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，塑料颗粒，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，在塑料颗粒生产过程中，采用挤塑机将塑料挤出成条状塑料产品，再进行切割形成颗粒状，在产品最终出料时，塑料颗粒中会掺杂大量的粉尘，影响塑料颗粒的产品质量。现有的除尘装置一般通过搅拌器和过滤器配合除尘，结构复杂，往往消耗大量能源，成本高。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、成本低的塑料加工用除尘装置。
4.一种塑料加工用除尘装置，包括存料组件与除尘组件，所述存料组件包括存料仓、进料件、出料件、第一传导板、第二传导板及若干隔网，所述进料件与所述出料件分别连通所述存料仓的两端，所述第一传导板连接所述存料仓的一端靠近所述进料件，另一端靠近所述出料件，所述第二传导板连接所述存料仓的一端靠近所述第一传导板，另一端靠近所述出料件，所述第二传导板与所述第一传导板交错设置于所述存料仓的两侧，所述隔网连接于所述存料仓的内侧，所述除尘组件包括过滤箱与抽风机，所述过滤箱的一端连通所述存料仓，另一端连通所述抽风机。
5.在其中一个实施例中，所述第一传导板与所述存料仓的夹角为30度～60度，所述第二传导板与所述存料仓的夹角为30度～60度。
6.在其中一个实施例中，所述第一传导板与所述存料仓的夹角为50度，所述第二传导板与所述存料仓的夹角为50度。
7.在其中一个实施例中，所述第一传导板与所述第二传导板均为若干个，所述隔网与所述第一传导板交错设置，所述隔网与所述第二传导板交错设置。
8.在其中一个实施例中，，所述存料组件还包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端连接所述存料仓，另一端连接所述第一传导板，所述第二支撑杆的一端连接所述存料仓，另一端连接所述第二传导板。
9.在其中一个实施例中，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均为多个，所述第一支撑杆为两两一组设置，所述第二支撑杆为两两一组设置。
10.在其中一个实施例中，所述存料组件还包括外壳，所述外壳套设于所述存料仓的外侧，所述外壳与所述存料仓间隔设置以形成通风风道，所述过滤箱的一端连通所述通风风道。
11.在其中一个实施例中，所述除尘组件还包括第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网，所述第一过滤网、所述第二过滤网及所述第三过滤网均活动连接于所述过滤箱。
12.在其中一个实施例中，所述第一过滤网的孔径、所述第二过滤网的孔径及所述第三过滤网的孔径逐渐减小。
13.在其中一个实施例中，所述进料件与所述出料件同轴设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的塑料加工用除尘装置通过存料仓的两侧交错排列第一传导板与第二传导板，塑料颗粒在重力作用下，从进料件经第一传导板与第二传导板而进入出料件，在滑落过程中，粉尘脱离塑料颗粒；同时，抽风机将空气抽离存料仓，实现除尘；本塑料加工用除尘装置结构紧凑，降低能耗。
附图说明
16.图1为本实用新型的一较佳实施例的塑料加工用除尘装置的结构示意图；
17.图2为图1所示塑料加工用除尘装置中除尘组件的结构示意图，其中，抽风机未展示。
18.附图标注说明：
19.塑料加工用除尘装置100；
20.存料组件10、存料仓11、进料件12、出料件13、第一传导板14、第二传导板15、隔网16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、外壳19、除尘组件20、过滤箱21、抽风机22、箱盖23、第一过滤网24、第二过滤网25、第三过滤网26。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1与图2，为本实用新型一较佳实施方式的塑料加工用除尘装置100，包括存料组件10与除尘组件20，存料组件10包括存料仓11、进料件12、出料件13、第一传导板14、第二传导板15及若干隔网16，除尘组件20包括过滤箱21与抽风机22，本实用新型的塑料加工用除尘装置100通过存料仓11的两侧交错排列第一传导板14与第二传导板15，塑料颗粒在重力作用下，从进料件12经第一传导板14与第二传导板15而进入出料件13，在滑落过程中，粉尘脱离塑料颗粒；同时，抽风机22将空气抽离存料仓11，实现除尘。
25.如图1所示，在本实施例中，存料组件10包括存料仓11、进料件12、出料件13、第一
传导板14、第二传导板15及若干隔网16，进料件12与出料件13分别连通存料仓11的两端，可选地，存料仓11设有若干通孔以通风，进料件12与出料件13同轴设置；第一传导板14连接存料仓11的一端靠近进料件12，另一端靠近出料件13，第二传导板15连接存料仓11的一端靠近第一传导板14，另一端靠近出料件13，第二传导板15与第一传导板14交错设置于存料仓11的两侧，可选地，第一传导板14与存料仓11的夹角为30度～60度，第二传导板15与存料仓11的夹角为30度～60度；进一步地，第一传导板14与存料仓11的夹角为50度，第二传导板15与存料仓11的夹角为50度，以便塑料颗粒滑落。第一传导板14与第二传导板15均为若干个，使塑料颗粒多次滑落，确保粉尘脱离塑料颗粒。在一实施例中，隔网16连接于存料仓11的内侧，可选地，隔网16对应存料仓11的通孔设置，以防塑料颗粒滑落至通孔；进一步地，隔网16与第一传导板14交错设置，隔网16与第二传导板15交错设置，以便空气充分流通。
26.在一实施例中，存料组件10还包括第一支撑杆17与第二支撑杆18，第一支撑杆17的一端连接存料仓11，另一端连接第一传导板14，第二支撑杆18的一端连接存料仓11，另一端连接第二传导板15。可选地，第一支撑杆17与第二支撑杆18均为多个，第一支撑杆17为两两一组设置，第二支撑杆18为两两一组设置，确保结构牢固。存料组件10还包括外壳19，外壳19套设于存料仓11的外侧，外壳19与存料仓11间隔设置以形成通风风道。
27.请一并参阅图1与图2，除尘组件20包括过滤箱21与抽风机22，过滤箱21的一端连通存料仓11，另一端连通抽风机22；可选地，过滤箱21的一端连通通风风道。为了确保空气无粉尘排放，除尘组件20还包括箱盖23、第一过滤网24、第二过滤网25及第三过滤网26，箱盖23、第一过滤网24、第二过滤网25及第三过滤网26均活动连接于过滤箱21，以便维修更换。进一步地，第一过滤网24的孔径、第二过滤网25的孔径及第三过滤网26的孔径逐渐减小，确保充分过滤粉尘。
28.使用时，塑料颗粒从进料件12进入存料仓11，在重力作用下，塑料颗粒从第一传导板14流向第二传导板15，再从第二传导板15流经另一块第一传导板14，依次逐层下滑，最后流向出料件13，在塑料颗粒滑落过程中，粉尘脱离塑料颗粒，同时，抽风机22将带有粉尘的空气通过通风通道抽送至过滤箱21，经过滤箱21过滤后，再将空气排放至外面，从而实现除尘。本塑料加工用除尘装置100无任何动力与传动装置，巧妙地利用塑料颗粒自身的重力完成除尘过程，降低了除尘过程中的能耗。
29.本实用新型的塑料加工用除尘装置100通过存料仓11的两侧交错排列第一传导板14与第二传导板15，塑料颗粒在重力作用下，从进料件12经第一传导板14与第二传导板15而进入出料件13，在滑落过程中，粉尘脱离塑料颗粒；同时，抽风机22将空气抽离存料仓11，实现除尘；本塑料加工用除尘装置100结构紧凑，降低能耗。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。