一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置的制作方法

1.本实用新型属于模具送料技术领域，具体涉及一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置。


背景技术：

2.塑料制品加工的模具是指成型和制坯工具的加工，连续自动送料装置是模具加工中送料装置，连续送料能增加工作效率，减少人工成本，但是，目前市场上的连续自动送料装置，大多运送物料的效率较低，大多为传送带运送物料，易脱滑，不能精准的运送物料到模具位置处，不利于物料保持在同一直线进行运送，会导致模具内部的物料偏离，不利于模具的正常工作，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置，旨在解决现有技术中不能精准的运送物料到模具位置处的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置，包括支撑框架，所述支撑框架的外表面设置有电机，所述电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面套设有传送带，所述支撑框架内侧壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板，所述支撑框架上表面的一侧活动连接有支撑块，所述支撑块的内部活动连接有调节杆，所述调节杆与支撑框架呈活动连接，所述支撑块的内侧面活动连接有橡胶转筒。
5.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到防止传送带一直运行堆料的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架的上表面靠近橡胶转筒的左侧设置有感应器。
6.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到便于翻转支撑的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架下表面的一侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部活动连接有连杆，所述连杆的一端活动连接有第二固定座。
7.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到支撑固定支撑框架的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二固定座的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动连接有支撑立柱。
8.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到便于紧固支撑杆的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑立柱外表面的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部活动连接有固定栓。
9.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到便于调节高度的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑立柱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有横杆，所述横杆与支撑杆呈固定连接。
10.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到便于移动搬运的效
果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑立柱的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面活动连接有万向轮。
11.为了使得该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置达到便于调节角度的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底板上表面的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一端通过连接耳活动连接有支架，所述支架与支撑框架呈固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于塑料制品加工的模具连续送料装置，通过夹板、弹簧、调节杆和橡胶转筒的设置，夹板在弹簧的弹性下对物料进行夹持导向，能精准的运送物料到模具位置处，有利于物料保持在同一直线进行运送，避免模具内部的物料偏离，有利于提高成品率，转动调节杆从而改变支撑块与支撑框架之间的距离，调整橡胶转筒的高度，改变与物料接触的松紧度，根据物料的厚度进行适应调节，使物料不易脱滑，不会使送料出现断层的现象，完成送料工作效率高。
14.2、该用于塑料制品加工的模具连续送料装置，通过感应器、连杆、横杆和电动推杆的设置，感应器可以感应物料的位置，控制电机停止运行，防止物料堆积，连杆通过第二固定座进行安装固定，使其外表面的第一固定座可以翻转一定的角度，受力均匀，便于承受翻转的作用力，横杆将两个支撑杆连接，保证两个支撑杆保持同一高度，增加稳定性，电动推杆上下伸缩，使支架通过连接耳改变支撑框架的角度，能匹配市场上不同的模具设备，适应范围得到加强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑框架内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的底板结构示意图；
20.图5为本实用新型的支撑立柱结构示意图。
21.图中：1、支撑框架；2、电机；3、转动杆；4、传送带；5、弹簧；6、夹板；7、支撑块；8、调节杆；9、橡胶转筒；10、感应器；11、第一固定座；12、连杆；13、第二固定座；14、支撑杆；15、支撑立柱；16、固定孔；17、固定栓；18、滑槽；19、横杆；20、底板；21、万向轮；22、电动推杆；23、支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于塑料制品加工的模具连续
送料装置，包括支撑框架1，支撑框架1的外表面设置有电机2，电机2的输出端活动连接有转动杆3，转动杆3的外表面套设有传送带4，支撑框架1内侧壁的顶部固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有夹板6，支撑框架1上表面的一侧活动连接有支撑块7，支撑块7的内部活动连接有调节杆8，调节杆8与支撑框架1呈活动连接，支撑块7的内侧面活动连接有橡胶转筒9。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过传送带4的设置，电机2驱动转动杆3转动，从而带动传送带4运行，将物料进行移动推送，夹板6在弹簧5的弹性下对物料进行夹持导向，能精准的运送物料到模具位置处，有利于物料保持在同一直线进行运送，避免模具内部的物料偏离，有利于提高成品率，转动调节杆8从而改变支撑块7与支撑框架1之间的距离，调整橡胶转筒9的高度，改变与物料接触的松紧度，根据物料的厚度进行适应调节，使物料不易脱滑，不会使送料出现断层的现象，使送料工作效率高。
26.具体的，支撑框架1的上表面靠近橡胶转筒9的左侧设置有感应器10。
27.本实施例中：通过感应器10的设置，可以感应物料的位置，控制电机2停止运行，防止物料堆积。
28.具体的，支撑框架1下表面的一侧固定连接有第一固定座11，第一固定座11的内部活动连接有连杆12，连杆12的一端活动连接有第二固定座13。
29.本实施例中：通过连杆12的设置，连杆12通过第二固定座13进行安装固定，使其外表面的第一固定座11可以翻转一定的角度，受力均匀，便于承受翻转的作用力。
30.具体的，第二固定座13的下表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14的外表面活动连接有支撑立柱15。
31.本实施例中：通过支撑杆14的设置，支撑杆14可以改变在支撑立柱15内部的位置，便于调节装置的高度，适应不同设备的高度，使用更加便利。
32.具体的，支撑立柱15外表面的顶部开设有固定孔16，固定孔16的内部活动连接有固定栓17。
33.本实施例中：通过固定栓17的设置，将固定栓17插接在固定孔16内部从而将支撑杆14紧固，避免滑落。
34.具体的，支撑立柱15的外表面开设有滑槽18，滑槽18的内部活动连接有横杆19，横杆19与支撑杆14呈固定连接。
35.本实施例中：通过横杆19的设置，横杆19将两个支撑杆14连接，在滑槽18内部上下移动，从而可以保证两个支撑杆14保持同一高度，增加稳定性。
36.具体的，支撑立柱15的下表面固定连接有底板20，底板20的下表面活动连接有万向轮21。
37.本实施例中：通过万向轮21的设置，便于装置整体的移动搬运，增加装置移动的灵活性。
38.具体的，底板20上表面的一侧设置有电动推杆22，电动推杆22的一端通过连接耳活动连接有支架23，支架23与支撑框架1呈固定连接。
39.本实施例中：通过电动推杆22的设置，电动推杆22上下伸缩，使支架23通过连接耳改变支撑框架1的角度，能匹配市场上不同的模具设备，适应范围得到加强。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于塑料制品加工的模具连续送料装置在使用时，通过万向轮21使装置移动到指定地点，电动推杆22伸缩，使支架23通过连接耳改变支撑框架1的角度，横杆19在滑槽18内部上下移动，改变支撑杆14在支撑立柱15内部的位置，便于调节装置的高度，适应不同设备的高度，将固定栓17插接在固定孔16内部从而将支撑杆14紧固，避免滑落，电机2驱动转动杆3转动，从而带动传送带4运行，夹板6在弹簧5的弹性下对物料进行夹持导向，能精准的运送物料到模具位置处，有利于物料保持在同一直线进行运送，转动调节杆8从而改变支撑块7与支撑框架1之间的距离，调整橡胶转筒9的高度，根据物料的厚度进行适应调节，使物料不易脱滑，感应器10可以感应物料的位置，控制电机2停止运行，防止物料堆积。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。