一种乳胶手套生产用凝固剂槽的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品领域，特别是涉及一种乳胶手套生产用凝固剂槽。


背景技术：

2.橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套。按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等。
3.但是现有的凝固剂槽仍然存在一些弊端，在对乳胶手套进行凝固处理时，凝固剂槽内部的溶液可能会发生沉淀，使得凝固剂槽内部的溶液混合的不均匀，为此，我们提出了一种乳胶手套生产用凝固剂槽。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种乳胶手套生产用凝固剂槽，方便将凝固剂槽内部的溶液进行混合均匀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶手套生产用凝固剂槽，包括凝固剂槽本体与支撑腿，还包括：
6.第一齿轮，所述第一齿轮固定于凝固剂槽本体的内表面，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮；
7.调节装置，所述调节装置设置于凝固剂槽本体的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定柱，所述固定柱的端部与第一齿轮的外表面固定连接，所述固定柱的外表面转动连接有安装框，所述安装框的外表面开设有过滤孔，所述安装框的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的另一端贯穿固定板并与第二齿轮的外表面固定连接，所述电机的另一端与固定板的中部转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板的数量为若干个，若干个所述搅拌板均匀排列在转动杆的外表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的数量为两个，两个所述固定柱以安装框的竖直中心线为轴对称排列。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凝固剂槽本体的底部为弧形设置，所述凝固剂槽本体上靠近其顶部的外表面为透明设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上靠近安装盒的侧面固定安装有储料盒，所述储料盒与固定板之间为可拆卸设置。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的第一齿轮与第二齿轮，当需要对橡胶手套进行凝固处理时，将溶液依次倒入凝固剂槽本体的内部，少量添加剂倒入安装框的内部，启动电机，电机的转动带动
第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时由于第一齿轮的啮合，使得第二齿轮绕着第一齿轮的外表面进行圆周运动，从而带动安装框在转动柱的端部转动做圆周运动，从而将位于上方的安装框转动到电机的底部，从而将少量混合的添加剂混入溶液之中，电机转动同时带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动搅拌板进行转动，从而对凝固剂槽本体内部的溶液进行搅拌，使得凝固剂槽本体的内部的溶液搅拌的较为均匀，当倒入的溶液越来越多时，由于安装框的转动，通过其外表面的过滤孔，将位于底部的沉淀物再次向上翻动，防止凝固剂槽本体内部的沉淀物较多，影响混合溶液的质量。
16.2、通过设置的储料盒与固定板，固定板将安装框与转动杆组合为一个整体，方便带动装置的整体进行转动，且储料盒的最高处的高度高于安装框的高度，使得溶液水平面越来越高时，代替安装框的储料功能，方便对溶液进行投放。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定板连接结构图；
19.图3为本实用新型固定柱连接结构图；
20.图4为本实用新型电机的结构示意图。
21.其中：1、凝固剂槽本体；2、支撑腿；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、固定柱；6、安装框；7、过滤孔；8、固定板；9、安装盒；10、电机；11、转动杆；12、搅拌板；13、储料盒。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种乳胶手套生产用凝固剂槽，包括凝固剂槽本体1与支撑腿2，还包括：
25.第一齿轮3，第一齿轮3固定于凝固剂槽本体1的内表面，第一齿轮3的外表面啮合连接有第二齿轮4；
26.调节装置，调节装置设置于凝固剂槽本体1的内部。
27.在其他实施例中，调节装置包括固定柱5，固定柱5的端部与第一齿轮3的外表面固定连接，固定柱5的外表面转动连接有安装框6，安装框6的外表面开设有过滤孔7，安装框6的顶部固定连接有固定板8，固定板8的侧面固定连接有安装盒9，安装盒9的内部固定安装有电机10，电机10的一端固定连接有转动杆11，转动杆11的外表面固定连接有搅拌板12。
28.通过设置的第一齿轮3与第二齿轮4，当需要对橡胶手套进行凝固处理时，将溶液依次倒入凝固剂槽本体1的内部，少量添加剂倒入安装框6的内部，启动电机10，电机10的转动带动第二齿轮4进行转动，第二齿轮4转动时由于第一齿轮3的啮合，使得第二齿轮4绕着
第一齿轮3的外表面进行圆周运动，从而带动安装框6在转动柱的端部转动做圆周运动，从而将位于上方的安装框6转动到电机10的底部，从而将少量混合的添加剂混入溶液之中，电机10转动同时带动转动杆11进行转动，转动杆11的转动带动搅拌板12进行转动，从而对凝固剂槽本体1内部的溶液进行搅拌，使得凝固剂槽本体1的内部的溶液搅拌的较为均匀，当倒入的溶液越来越多时，由于安装框6的转动，通过其外表面的过滤孔7，将位于底部的沉淀物再次向上翻动，防止凝固剂槽本体1内部的沉淀物较多，影响混合溶液的质量。
29.在其他实施例中，电机10的另一端贯穿固定板8并与第二齿轮4的外表面固定连接，电机10的另一端与固定板8的中部转动连接。
30.通过设置的电机10，电机10为双头电机设置，使得电机10的转动可以同时带动第二齿轮4与转动杆11进行转动。
31.在其他实施例中，搅拌板12的数量为若干个，若干个搅拌板12均匀排列在转动杆11的外表面。
32.通过设置的搅拌板12，使得搅拌板12随着转动杆11转动的同时对凝固剂槽本体1内部的溶液进行搅拌。
33.在其他实施例中，固定柱5的数量为两个，两个固定柱5以安装框6的竖直中心线为轴对称排列。
34.通过设置的固定柱5，方便对安装框6进行限位，使得安装框6可以随着第一齿轮3的转动做圆周运动。
35.在其他实施例中，凝固剂槽本体1的底部为弧形设置，凝固剂槽本体上1靠近其顶部的外表面为透明设置。
36.通过设置的凝固剂槽本体1，方便对多种溶液进行盛放与搅拌，底部弧形的设置，便于安装框6对沉淀物的翻动，透明设置方便工作人员对凝固剂槽本体1内部的溶液进行查看。
37.在其他实施例中，固定板8上靠近安装盒9的侧面固定安装有储料盒13，储料盒13与固定板8之间为可拆卸设置。
38.通过设置的储料盒13与固定板8，固定板8将安装框6与转动杆11组合为一个整体，方便带动装置的整体进行转动，且储料盒13的最高处的高度高于安装框6的高度，使得溶液水平面越来越高时，代替安装框6的储料功能，方便对溶液进行投放。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。