一种吹气套膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及套膜装置技术领域，尤其涉及一种吹气套膜装置。


背景技术：

2.在生活中随处可见各种管道，而为了满足人们的需要，在生产过程中，可能需要对管道进行套膜处理，因此需要套膜装置进行套膜。
3.现有技术中的套膜装置，一般需要手动套膜，费时费力，效率低下，无法满足人们的需求，为此我们提出了一种吹气套膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在费时费力、效率低下的缺点，而提出的一种吹气套膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吹气套膜装置，包括管体和金属管，所述管体内开设有安装腔，所述安装腔的内壁上固定安装有电机，所述安装腔内设置有推管机构，所述推管机构包括第一螺杆和l形推杆，所述第一螺杆和电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆和l形推杆螺纹连接，所述l形推杆和管体的内壁滑动连接，所述第一螺杆上固定安装有第一带轮，所述安装腔的内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述第二带轮上固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有齿管，所述齿管上啮合有齿轮，所述齿轮上固定安装有转杆，所述安装腔内设置有穿管机构。
7.优选的，所述穿管机构包括转盘、转轴、槽板、套管、多个扇形板和多个第一弹簧，转盘和转杆固定连接，转盘和转轴固定连接，转轴和槽板的内壁滑动连接，槽板和套管固定连接，多个扇形板均与套管转动连接，多个第一弹簧的一端均与套管固定连接，多个第一弹簧的另一端与多个扇形板固定连接。
8.优选的，所述管体的内壁上固定安装有四个第二弹簧，四个第二弹簧上均固定安装有支撑板，四个支撑板均与管体的内壁滑动连接，四个支撑板均固定安装有弧形套板，四个支撑板均滑动安装有弧形夹板，四个弧形套板和四个弧形夹板相互配合，四个支撑板均螺纹连接有螺钉，四个螺钉和四个弧形夹板转动连接，四个弧形套板固定安装有同一个弹性垫圈，管体内设置有吹气机，四个弧形套板上开设有进气管，吹气机上设置有多个软管，多个软管和多个进气管固定连接。
9.优选的，所述管体的内壁上设置有滑轨，滑轨和槽板滑动连接。
10.优选的，所述管体内设置有四个滑槽，四个滑槽和四个支撑板滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案在使用时，推管机构的设置能够推动金属管前进，方便进入膜套内，能够减少人力的使用。
13.2、本方案在使用时，穿管机构的设置能够撑起膜套口，方便金属管进入膜套，省时
省力。
14.3、本方案在使用时，弧形夹板和弧形套板的配合使用能够固定膜套，避免膜套滑落，影响套膜效率，弹性垫圈的设置能够避免漏气。
15.本实用新型能够提高套膜效率，省时省力，使用简单，操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种吹气套膜装置的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种吹气套膜装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种吹气套膜装置的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种吹气套膜装置的图1中的a部分的放大结构示意图。
20.图中：1管体、2安装腔、3电机、4第一螺杆、5第一带轮、6皮带、7第二带轮、8第二螺杆、9齿管、10齿轮、11转杆、12转盘、13转轴、14槽板、15套管、16扇形板、17l形推杆、18第二弹簧、19支撑板、20弧形套板、21弧形夹板、22弹性垫圈、23螺钉、24第一弹簧、25吹气机、26金属管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种吹气套膜装置，包括管体1和金属管26，管体1内开设有安装腔2，安装腔2的内壁上固定安装有电机3，安装腔2内设置有推管机构，推管机构包括第一螺杆4和l形推杆17，第一螺杆4和电机3的输出轴固定连接，第一螺杆4和l形推杆17螺纹连接，l形推杆17和管体1的内壁滑动连接，第一螺杆4上固定安装有第一带轮5，安装腔2的内壁上转动安装有第二带轮7，第一带轮5和第二带轮7上传动安装有同一个皮带6，第二带轮7上固定安装有第二螺杆8，第二螺杆8上螺纹连接有齿管9，齿管9上啮合有齿轮10，齿轮10上固定安装有转杆11，安装腔2内设置有穿管机构。
23.本实用新型中，穿管机构包括转盘12、转轴13、槽板14、套管15、多个扇形板16和多个第一弹簧24，转盘12和转杆11固定连接，转盘12和转轴13固定连接，转轴13和槽板14的内壁滑动连接，槽板14和套管15固定连接，多个扇形板16均与套管15转动连接，多个第一弹簧24的一端均与套管15固定连接，多个第一弹簧24的另一端与多个扇形板16固定连接。
24.本实用新型中，管体1的内壁上固定安装有四个第二弹簧18，四个第二弹簧18上均固定安装有支撑板19，四个支撑板19均与管体1的内壁滑动连接，四个支撑板19均固定安装有弧形套板20，四个支撑板19均滑动安装有弧形夹板21，四个弧形套板20和四个弧形夹板21相互配合，四个支撑板19均螺纹连接有螺钉23，四个螺钉23和四个弧形夹板21转动连接，四个弧形套板20固定安装有同一个弹性垫圈22，管体1内设置有吹气机25，四个弧形套板20上开设有进气管，吹气机25上设置有多个软管，多个软管和多个进气管固定连接。
25.本实用新型中，管体1的内壁上设置有滑轨，滑轨和槽板14滑动连接，滑轨能够使槽板14在固定位置滑动。
26.本实用新型中，管体1内设置有四个滑槽，四个滑槽和四个支撑板19滑动连接，四
个滑槽能够使四个支撑板19在固定位置滑动。
27.本实用新型中，将金属管26放入管体1内的套管15内，然后将膜套套在四个弧形套板20上，转动四个螺钉23带动四个弧形夹板21滑动，配合四个弧形套板20夹持膜套，打开电机3，进而带动第一螺杆4转动，第一螺杆4转动，进而带动第一带轮5转动，在皮带6的配合下，第一带轮5转动，进而带动第二带轮7转动，第二带轮7转动，进而带动第二螺杆8转动，第二螺杆8转动，进而带动齿管9滑动，齿管9滑动，进而带动齿轮10转动，齿轮10转动，进而带动转杆11转动，转杆11转动，进而带动转盘12转动，转盘12转动，进而带动转轴13转动，转轴13转动，进而带动槽板14来回滑动，槽板14来回滑动，进而带动套管15和多个扇形板16来回滑动，当套管15和多个扇形板16向下滑动时，多个扇形板16撑开四个弧形套板20，进而撑开膜套，方便金属管26进入膜套内，此时第一螺杆4转动，进而带动l形推杆17滑动，推动金属管26进入膜套内，此时电机3持续转动，槽板14会带动套管15和多个扇形板16向上滑动，使得多个扇形板16离开膜套，此时齿管9与齿轮10分开，当多个扇形板16离开膜套时，在多个第二弹簧18的弹力作用下，四个弧形套管20会挤压弹性垫圈22，使得弹性垫圈22和金属管26贴合，避免漏气，开启吹气机25，撑起膜套，方便金属管26完全进入膜套内，当套膜完成后，金属管26和多个扇形板16分离，在多个第一弹簧24的弹力作用下，多个扇形板16复位，反转电机3，使得装置复位可以继续进行套膜。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。