一种汽车塑胶零部件模具生产用废料回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种汽车塑胶零部件模具生产用废料回收处理装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，汽车塑胶零部件在生产时大多通过模具注塑一体成型。
3.汽车塑胶零部件模具在生产时易产生大量的废料，现有的大多数都是将废料进行回收处理后二次利用，但是现有废料处理装置大多数只是对废料进行简单的破碎，不对破碎后的废料进行压缩处理，这样废料收集的时候占用了很大的空间，浪费了资源的空间利用率，由于没有被挤压的废料之间比较松散也不方便收集，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种汽车塑胶零部件模具生产用废料回收处理装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车塑胶零部件模具生产用废料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑胶零部件模具生产用废料回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中间位置处设置有进料口，所述处理箱的内部固定安装有滤料板，所述处理箱的内部活动安装有四根转动轴，四根所述转动轴两两为一组，两组所述转动轴分别固定套接安装有第一粉碎转辊和第二粉碎转辊，两根所述第二粉碎转辊位于所述滤料板的上方，两根所述第一粉碎转辊位于所述滤料板的下方，所述处理箱一侧的侧壁上开设有出料口，所述处理箱一侧侧壁外侧的下方固定安装有收料框，所述出料口位于所述收料框顶部的一侧。
6.优选的，所述处理箱内侧的底部设置有斜坡，所述斜坡由上而下向所述出料口一侧倾斜设置。
7.优选的，所述第一粉碎转辊的齿间距小于所述第二粉碎转辊的齿间距。
8.优选的，所述收料框顶部的一侧设置有轴承，所述收料框顶部的一侧通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述收料框顶部的另一侧固定安装有限位杆，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述限位滑套与所述内螺纹套之间设置有连接座。
9.优选的，所述处理箱一侧侧壁外侧的上方固定安装有安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。
10.优选的，所述连接座的一侧固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有四
根连接杆，所述活动板的底部通过四根所述连接杆固定安装有压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将模具生产时产生的废料通过进料口放入处理箱的内部，通过第二粉碎转辊和第一粉碎转辊的作用，可对物料进行两次破碎，且第一粉碎转辊的齿间距小于第二粉碎转辊的齿间距，进而可对物料进行多级破碎，使其破碎的效果好，破碎的更加彻底，破碎后的物料通过斜坡进入收料框的内部，控制驱动电机，可使得螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套活动，限位滑套与内螺纹套之间设置有连接座，进而使得内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上上下移动，进而带动连接座上下移动，连接座的一侧固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有四根连接杆，活动板的底部通过四根连接杆固定安装有压板，进而可通过压板对收料框内部的物料进行压实，增大空间利用率，方便对物料的收集。
附图说明
12.图1是本实用新型的剖视图；
13.图2是本实用新型的主视图；
14.图3是本实用新型的侧视图。
15.图中：1、处理箱；2、进料口；3、驱动电机；4、安装板；5、活动板；6、内螺纹套；7、连接杆；8、压板；9、螺纹转轴；10、轴承；11、收料框；12、连接座；13、限位滑套；14、限位杆；15、出料口；16、斜坡；17、第一粉碎转辊；18、滤料板；19、第二粉碎转辊；20、转动轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑胶零部件模具生产用废料回收处理装置技术方案，包括处理箱1，处理箱1顶部的中间位置处设置有进料口2，处理箱1的内部固定安装有滤料板18，处理箱1的内部活动安装有四根转动轴20，四根转动轴20两两为一组，两组转动轴20分别固定套接安装有第一粉碎转辊17和第二粉碎转辊19，两根第二粉碎转辊19位于滤料板18的上方，两根第一粉碎转辊17位于滤料板18的下方，处理箱1一侧的侧壁上开设有出料口15，处理箱1一侧侧壁外侧的下方固定安装有收料框11，出料口15位于收料框11顶部的一侧。
18.优选的，处理箱1内侧的底部设置有斜坡16，斜坡16由上而下向出料口15一侧倾斜设置，方便粉碎后的物料直接进入收料框11的内部。
19.优选的，第一粉碎转辊17的齿间距小于第二粉碎转辊19的齿间距，可对物料进行多级破碎，使其破碎的效果好，破碎的更加彻底。
20.优选的，收料框11顶部的一侧设置有轴承10，收料框11顶部的一侧通过轴承10活动安装有螺纹转轴9，收料框11顶部的另一侧固定安装有限位杆14，螺纹转轴9上螺纹套接安装有内螺纹套6，限位杆14上活动套接安装有限位滑套13，限位滑套13与内螺纹套6之间
设置有连接座12，使得内螺纹套6不会随着螺纹转轴9的转动而转动，只能在螺纹转轴9上上下移动。
21.优选的，处理箱1一侧侧壁外侧的上方固定安装有安装板4，安装板4顶部的一侧固定安装有驱动电机3，螺纹转轴9的顶端与驱动电机3的输出端固定连接，进而可通过驱动电机3驱动螺纹转轴9转动。
22.优选的，连接座12的一侧固定安装有活动板5，活动板5的底部固定安装有四根连接杆7，活动板5的底部通过四根连接杆7固定安装有压板8。
23.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机3为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，将模具生产时产生的废料通过进料口2放入处理箱1的内部，通过第二粉碎转辊19和第一粉碎转辊17的作用，可对物料进行两次破碎，且第一粉碎转辊17的齿间距小于第二粉碎转辊19的齿间距，进而可对物料进行多级破碎，使其破碎的效果好，破碎的更加彻底，破碎后的物料通过斜坡16进入收料框11的内部，控制驱动电机3，可使得螺纹转轴9转动，螺纹转轴9则带动内螺纹套6活动，限位滑套13 与内螺纹套6之间设置有连接座12，进而使得内螺纹套6不会随着螺纹转轴9的转动而转动，只能在螺纹转轴9上上下移动，进而带动连接座12上下移动，连接座12的一侧固定安装有活动板5，活动板5的底部固定安装有四根连接杆7，活动板11内部的物料进行压实，增大空间利用率，方便对物料的收集。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。