一种旋转吹瓶机的凸轮盘取坯机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种旋转吹瓶机的凸轮盘取坯机构。


背景技术：

2.吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
3.现有技术中凸轮盘取胚结构中的最底部的外凸轮结构为固定结构，不随着多组机械夹手进行转动，但是在实际工作中，需要对外凸轮最大凸出点的位置进行转动调整，以便于外凸轮最大凸出点更好的对应取胚位置，现有技术中对于外凸轮调整需要对整体的安装架进行拆卸，整体操作起来较为麻烦，大大增强了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种旋转吹瓶机的凸轮盘取坯机构，以解决现有技术中对于外凸轮整体调整起来较为麻烦的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转吹瓶机的凸轮盘取坯机构，包括安装架、电机以及输出端连接的输出轴，所述输出轴外侧活动连接有外凸轮盘，所述外凸轮盘底部固定连接有位于安装架外侧且与安装架滑动配合连接的转动架，所述转动架外侧底部均匀设置有多组转动杆；
6.所述输出轴外侧位于外凸轮盘顶部设置有转盘，所述转盘顶部均匀设置有多组机械夹手机构，所述机械夹手机构包括固定筒、伸缩架、限位板、夹手、伸缩杆、弹性连接片、固定头、弹簧、配合辊轴和限位槽，多组所述固定筒均匀固定在转盘的顶部；
7.所述固定筒内部滑动连接有与其相配合的伸缩架，所述伸缩架末端底部转动连接有与外凸轮盘外壁相贴合的配合辊轴。
8.通过采用上述技术方案，外凸轮盘的底部固定连接有转动架，且转动架和安装架之间为滑动紧密配合，工作人员可以通过转动转动杆对转动架进行角度调整，进而使外凸轮盘进行角度上的调整，更好的使外凸轮盘上最大凸出点对应瓶坯夹取的位置，根据不同的工作环境通过调整外凸轮盘的角度位置更好的适应瓶坯夹取的最佳位置，整体调整起来不需要对整体安装架进行拆卸，大大降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述伸缩架底部固定设置有限位板，所述限位板远离转盘一侧固定连接有贯穿伸缩架的伸缩杆，所述伸缩架末端皆转动连接有夹手。
10.通过采用上述技术方案，伸缩杆伸缩可以使夹手卡合一定的角度对瓶坯进行夹取和放下。
11.本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆末端连接有与夹手相配合的弹性连接片，且弹性连接片末端和夹手之间为转动连接。
12.通过采用上述技术方案，弹簧的作用使夹手夹取瓶坯后，使配合辊轴始终贴合外
凸轮盘的外壁，使夹手始终夹紧瓶坯。
13.本实用新型进一步设置为，所述伸缩架顶部固定连接有贯穿固定筒的固定头，所述转盘中心位置处位于输出轴外侧固定有固定圈，所述固定圈和固定头之间通过弹簧连接。
14.通过采用上述技术方案，在两组弹性连接片的作用下，两组夹手对瓶坯始终处于夹紧状态，此时配合弹簧的作用下，对瓶坯的夹取过程更加稳定，有效的避免了瓶坯夹取过程中发生掉落的风险，起到使夹手对瓶坯的辅助夹紧的作用。
15.本实用新型进一步设置为，所述限位板远离夹手一侧延伸至转盘的内部，所述转盘内部设置有与限位板相配合的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，起到对限位板的限位，使限位板再随伸缩杆伸缩时不会发生晃动偏移的现象。
17.本实用新型进一步设置为，所述输出轴和外凸轮盘之间通过轴承转动连接，且安装架内部边缘位置处均匀设置有多组安装孔。
18.通过采用上述技术方案，轴承的设置有效的避免了外凸轮盘对转动输出轴干涉的问题，多组安装孔可以将本实用新型整体进行安装。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型在外凸轮盘的底部固定连接有转动架，且转动架和安装架之间为滑动紧密配合，工作人员可以通过转动转动杆对转动架进行角度调整，进而使外凸轮盘进行角度上的调整，更好的使外凸轮盘上最大凸出点对应瓶坯夹取的位置，根据不同的工作环境通过调整外凸轮盘的角度位置更好的适应瓶坯夹取的最佳位置，整体调整起来不需要对整体安装架进行拆卸，大大降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率；
21.2、本实用新型伸缩杆的不同伸出长度通过弹性连接片使两组夹手进行开合不同的角度大小，当伸缩杆向外伸出时，推动两组弹性连接片且两组弹性连接片进一步的推动两组夹手进行开合一定角度，此时，在两组弹性连接片的作用下，两组夹手对瓶坯始终处于夹紧状态，此时配合弹簧的作用下，对瓶坯的夹取过程更加稳定，有效的避免了瓶坯夹取过程中发生掉落的风险。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视图；
24.图3为本实用新型的局部结构示意图。
25.图中：1、安装架；2、电机；3、输出轴；4、外凸轮盘；5、转动架；6、转动杆；7、机械夹手机构；701、固定筒；702、伸缩架；703、限位板；704、夹手；705、伸缩杆；706、弹性连接片；707、固定头；708、弹簧；709、配合辊轴；710、限位槽；8、转盘；9、固定圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种旋转吹瓶机的凸轮盘取坯机构，如图1、图2和图3所示，包括安装架1、电机2以及输出端连接的输出轴3，输出轴3外侧活动连接有外凸轮盘 4，外凸轮盘4底部固定连接有位于安装架1外侧且与安装架1滑动配合连接的转动架5，转动架5外侧底部均匀设置有多组转动杆6；
29.输出轴3外侧位于外凸轮盘4顶部设置有转盘8，转盘8顶部均匀设置有多组机械夹手机构7，机械夹手机构7包括固定筒701、伸缩架702、限位板 703、夹手704、伸缩杆705、弹性连接片706、固定头707、弹簧708、配合辊轴709和限位槽710，多组固定筒701均匀固定在转盘8的顶部，伸缩架 702底部固定设置有限位板703，限位板703远离转盘8一侧固定连接有贯穿伸缩架702的伸缩杆705，伸缩架702末端皆转动连接有夹手704，伸缩杆705 末端连接有与夹手704相配合的弹性连接片706，且弹性连接片706末端和夹手704之间为转动连接，外凸轮盘4的底部固定连接有转动架5，且转动架5 和安装架1之间为滑动紧密配合，工作人员可以通过转动转动杆6对转动架5 进行角度调整，外凸轮盘4不需要转动时，转动架5和安装架1之间为紧密配合自锁紧状态，进而使外凸轮盘4进行角度上的调整，更好的使外凸轮盘4 上最大凸出点对应瓶坯夹取的位置，根据不同的工作环境通过调整外凸轮盘4 的角度位置更好的适应瓶坯夹取的最佳位置，整体调整起来不需要对整体安装架1进行拆卸，大大降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率；
30.固定筒701内部滑动连接有与其相配合的伸缩架702，伸缩架702末端底部转动连接有与外凸轮盘4外壁相贴合的配合辊轴709，伸缩架702顶部固定连接有贯穿固定筒701的固定头707，转盘8中心位置处位于输出轴3外侧固定有固定圈9，固定圈9和固定头707之间通过弹簧708连接，转盘8带动多组机械夹手机构7进行转动，多组机械夹手机构7的配合辊轴709紧密贴合外凸轮盘4的外侧边缘位置，进而带动伸缩架702相对于固定筒701进行伸缩，伸缩架702伸缩的同时带动限位板703进行伸缩。
31.请参阅图2和图3，限位板703远离夹手704一侧延伸至转盘8的内部，转盘8内部设置有与限位板703相配合的限位槽710，本实用新型通过设置以上结构，起到对限位板703的限位，使限位板703再随伸缩杆705伸缩时不会发生晃动偏移的现象。
32.请参阅图1和图3，输出轴3和外凸轮盘4之间通过轴承转动连接，且安装架1内部边缘位置处均匀设置有多组安装孔，本实用新型通过设置以上结构，轴承的设置有效的避免了外凸轮盘4对转动输出轴3干涉的问题，多组安装孔可以将本实用新型整体进行安装。
33.本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源，电机2的输出轴3带动转盘8在外凸轮盘4的顶部进行转动，外凸轮盘4相对转盘8静止不同；
34.外凸轮盘4的底部固定连接有转动架5，且转动架5和安装架1之间为滑动紧密配合，工作人员可以通过转动转动杆6对转动架5进行角度调整，外凸轮盘4不需要转动时，转动架5和安装架1之间为紧密配合自锁紧状态，进而使外凸轮盘4进行角度上的调整，更好的使外凸轮盘4上最大凸出点对应瓶坯夹取的位置，根据不同的工作环境通过调整外凸轮盘4的角度位置更好的适应瓶坯夹取的最佳位置，整体调整起来不需要对整体安装架1进行拆卸，大大降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率；
35.进一步的说，转盘8带动多组机械夹手机构7进行转动，多组机械夹手机构7的配合辊轴709紧密贴合外凸轮盘4的外侧边缘位置，进而带动伸缩架702相对于固定筒701进行伸
缩，伸缩架702伸缩的同时带动限位板703 进行伸缩；
36.由此可知，伸缩杆705的不同伸出长度通过弹性连接片706使两组夹手 704进行开合不同的角度大小，当伸缩杆705向外伸出时，推动两组弹性连接片706且两组弹性连接片706进一步的推动两组夹手704进行开合一定角度，此时，在两组弹性连接片706的作用下，两组夹手704对瓶坯始终处于夹紧状态，此时配合弹簧708的作用下，对瓶坯的夹取过程更加稳定，有效的避免了瓶坯夹取过程中发生掉落的风险。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。