一种3D打印机稳定平台的制作方法

文档序号:29256350发布日期:2022-03-16 11:13阅读:75来源:国知局
一种3D打印机稳定平台的制作方法
一种3d打印机稳定平台
技术领域
1.本技术涉及打印机平台领域,具体而言,涉及一种3d打印机稳定平台。


背景技术:

2.3d打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造。目前,打印平台都设置在打印机框架内部,在对打印成型的工件进行取拿时,需要将手臂伸入3d打印机内部进行操作,进而导致不便,且打印成型工件与打印平台的接触面会紧密粘合,也会导致其不便于取拿。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种3d打印机稳定平台,旨在改善不便于对打印成型的工件进行取拿的问题。
4.本技术实施例提供了一种3d打印机稳定平台,包括平台组件与夹持活动组件。
5.所述平台组件包括基板、打印平台、凸块与第一弹性件,所述基板内壁开设有滑槽,所述打印平台的底部表面等距开设有圆槽,所述凸块贯穿所述基板并滑动安装于所述滑槽内,所述第一弹性件安装于所述凸块内,所述第一弹性件的活塞端与所述打印平台的底部表面固定连接,所述凸块的表面等距安装有凸球,所述凸球与所述滑槽相对应设置。
6.所述夹持活动组件包括第二弹性件与丝杆,所述第二弹性件安装于所述滑槽内,所述第二弹性件的活塞端固定连接有夹板,所述夹板夹持与所述凸块的一端表面,所述丝杆的一端转动安装于所述基板内,所述丝杆的表面螺纹套接有螺母座,所述打印平台固定连接于所述螺母座的一端。
7.在上述实现过程中,通过第二弹性件与夹板的设置,对凸块的运动起到弹性固定的作用,同时可以起到缓冲的作用,通过丝杆与螺母座的设置,转动丝杆即可驱动螺母座带动凸块运动,进而通过凸块带动打印平台移动至打印机框架外部,方便对打印成型的工件行进行去下,同时在打印平台向外运动的时候,通过第一弹性件、凸球与圆槽的设置,使打印平台运动时往复震动,进而使打印成型的工件与打印平台之间产生震动使工件松动,进而方便于对工件的取拿,通过上述设置,本装置可以将打印平台移动至打印机框架外部,且在打印平台移动时可以产生震动,使成型工件与打印平台接触位置产生松动,进而便于对工件进行取拿。
8.在一种具体的实施方案中,所述基板内安装有限位杆,所述螺母座滑动套接于所述限位杆的外壁上。
9.在上述实现过程中,通过限位杆的设置,对螺母座的运动限位的作用,使螺母座运动更加平稳。
10.在一种具体的实施方案中,所述夹板的内壁设置有填充层,所述填充层固定连接
于所述夹板的内壁。
11.在上述实现过程中,通过填充层的设置,起到了防护的作用,防止夹板与凸块接触时产生摩擦造成磨损。
12.在一种具体的实施方案中,所述第二弹性件包括限位柱、弹簧与活塞杆,所述限位柱安装于所述滑槽内,所述弹簧安装于所述限位柱内,所述活塞杆的一端滑动插接于所述限位柱内并与所述弹簧的一端固定连接,所述活塞杆的另一端固定连接于所述夹板的一侧。
13.在上述实现过程中,通过限位柱、弹簧与活塞杆的设置,对夹板的运动起到了限位的作用,同时对夹板的运动留有余量,进而达到缓冲与减震的作用。
14.在一种具体的实施方案中,所述活塞杆的一端设置有限位块,所述限位块与所述限位柱限位配合,所述第一弹性件与所述第二弹性件结构相同。
15.在上述实现过程中,通过限位块的设置,对活塞杆的运动起到了限位的作用,防止活塞杆从限位柱内脱离,同时第一弹性件对打印平台起到复位的作用。
16.在一种具体的实施方案中,所述凸球的外壁设置有防护层,所述防护层在所述凸球的外壁均匀设置。
17.在上述实现过程中,通过防护层的设置,防止凸球与打印平台及圆槽接触时造成磨损。
18.在一种具体的实施方案中,所述打印平台的底部表面固定连接限位件,所述限位件的一端滑动安装于所述基板表面。
19.在上述实现过程中,通过限位件的设置,对打印平台的运动起到了限位的作用,使打印平台运动时更加稳定。
20.在一种具体的实施方案中,所述限位件包括滑板与第一滑块,所述滑板固定连接于所述打印平台的底部表面,所述滑板滑动插接于所述第一滑块内,所述第一滑块滑动安装于所述基板表面。
21.在上述实现过程中,通过将滑板滑动插接于第一滑块内,给滑板的运动留有余量,进而给打印平台的震动留有余量。
22.在一种具体的实施方案中,所述丝杆的一端设置有转动盘,所述转动盘固定连接于所述丝杆的一端。
23.在上述实现过程中,通过转动盘的设置,方便于操作者通过转动盘转动丝杆,达到了省时省力的作用。
24.在一种具体的实施方案中,所述凸块的表面固定连接有第二滑块,所述第二滑块的一端滑动安装于所述基板的内壁。
25.在上述实现过程中,通过第二滑块的设置,对凸块的运动起到了限位的作用,使凸块运动更加稳定。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的3d打印机稳定平台结构示意图;
28.图2为本技术实施方式提供的3d打印机稳定平台第二视角下结构示意图;
29.图3为本技术实施方式提供的3d打印机稳定平台第三视角下结构示意图;
30.图4为本技术实施方式提供的限位件结构示意图;
31.图5为本技术实施方式提供第二弹性件结构示意图;
32.图6为本技术实施方式提供图1中a位置放大图。
33.图中:100-平台组件;110-基板;111-滑槽;112-限位杆;120-打印平台;121-圆槽;122-限位件;1221-滑板;1222-第一滑块;130-凸块;131-凸球;132-防护层;133-第二滑块;140-第一弹性件;200-夹持活动组件;210-第二弹性件;211-夹板;212-填充层;213-限位柱;214-弹簧;215-活塞杆;2151-限位块;220-丝杆;221-螺母座;222-转动盘。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
36.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
37.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.请参阅图1,本技术提供一种3d打印机稳定平台,包括平台组件100与夹持活动组件200。
43.请参阅图1、图2、图3、图4和图6,平台组件100包括基板110、打印平台120、凸块130与第一弹性件140,基板110内壁开设有滑槽111,打印平台120的底部表面等距开设有圆槽121,打印平台120的底部表面固定连接限位件122,限位件122的一端滑动安装于基板110表面,在具体设置时,通过限位件122的设置,对打印平台120的运动起到了限位的作用,使打印平台120运动时更加稳定,限位件122包括滑板1221与第一滑块1222,滑板1221固定连接于打印平台120的底部表面,滑板1221滑动插接于第一滑块1222内,第一滑块1222滑动安装于基板110表面,在具体设置时,通过将滑板1221滑动插接于第一滑块1222内,给滑板1221的运动留有余量,进而给打印平台120的震动留有余量,凸块130贯穿基板110并滑动安装于滑槽111内,第一弹性件140安装于凸块130内,第一弹性件140的活塞端与打印平台120的底部表面固定连接,凸块130的表面等距安装有凸球131,凸球131与滑槽111相对应设置,凸球131的外壁设置有防护层132,防护层132在凸球131的外壁均匀设置,在具体设置时,通过防护层132的设置,防止凸球131与打印平台120及圆槽121接触时造成磨损,凸块130的表面固定连接有第二滑块133,第二滑块133的一端滑动安装于基板110的内壁,需要说明的是,通过第二滑块133的设置,对凸块130的运动起到了限位的作用,使凸块130运动更加稳定。
44.请参阅图1、图2、图3和图5,夹持活动组件200包括第二弹性件210与丝杆220,第二弹性件210安装于滑槽111内,第二弹性件210的活塞端固定连接有夹板211,第二弹性件210包括限位柱213、弹簧214与活塞杆215,限位柱213安装于滑槽111内,弹簧214安装于限位柱213内,活塞杆215的一端滑动插接于限位柱213内并与弹簧214的一端固定连接,活塞杆215的另一端固定连接于夹板211的一侧,需要说明的是,通过限位柱213、弹簧214与活塞杆215的设置,对夹板211的运动起到了限位的作用,同时对夹板211的运动留有余量,进而达到缓冲与减震的作用,活塞杆215的一端设置有限位块2151,限位块2151与限位柱213限位配合,第一弹性件140与第二弹性件210结构相同,在本技术中,通过限位块2151的设置,对活塞杆215的运动起到了限位的作用,防止活塞杆215从限位柱213内脱离,同时第一弹性件140对打印平台120起到复位的作用,夹板211夹持与凸块130的一端表面,夹板211的内壁设置有填充层212,填充层212固定连接于夹板211的内壁,在本技术中,通过填充层212的设置,起到了防护的作用,防止夹板211与凸块130接触时产生摩擦造成磨损,丝杆220的一端转动安装于基板110内,丝杆220的一端设置有转动盘222,转动盘222固定连接于丝杆220的一端,在本实施例中,通过转动盘222的设置,方便于操作者通过转动盘222转动丝杆220,达到了省时省力的作用,丝杆220的表面螺纹套接有螺母座221,基板110内安装有限位杆112,螺母座221滑动套接于限位杆112的外壁上,在本实施例中,通过限位杆112的设置,对螺母座221的运动限位的作用,使螺母座221运动更加平稳,打印平台120固定连接于螺母座221的一
端。
45.该3d打印机稳定平台的工作原理:在需要对打印成型的工件进行取出时,转动丝杆220,丝杆220驱动螺母座221运动,螺母座221运动带动凸块130运动,凸块130运动带动打印平台120运动,使之从打印机框内移出,在打印平台120运动的过程中,凸球131从圆槽121内移出时,凸球131抬高打印平台120的高度,随后在凸球131运动到另一个圆槽121时,打印平台120在重力及第一弹性件140的作用下复位,使凸球131重新回到圆槽121内,如此往复运动,直到打印平台120运动至打印机框架外部后停止,进而方便于对工件的取拿,本装置可以将打印平台120移动至打印机框架外部,且在打印平台120移动时可以产生震动,使成型工件与打印平台120接触位置产生松动,进而便于对工件进行取拿。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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