一种硅胶模具的硅胶流道的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶模具技术领域，具体为一种硅胶模具的硅胶流道。


背景技术：

2.众所周知，硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶产品成型模具在制作时需要经过硅胶流道流入至模腔中进行成型，硅胶流道的质量影响着产品质量的好坏。
3.现有的硅胶流道为一条总硅胶流道和若干条分流道组成，其不具备对硅胶的流速进行调节的功能，在硅胶流动过快时，容易将流道内壁堵塞，影响使用，并且根据产品的大小需要对硅胶流速进行调节，防止硅胶流出过快过多，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对硅胶的流速进行调节，装置的稳定性较强，能够有效提高产品质量的硅胶模具的硅胶流道。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶模具的硅胶流道，包括箱体和调节杆，箱体的内部设置有多个调节组件，调节组件包括两个安装板，每两个安装板远离箱体中部的一端均与箱体的内壁对应端固定连接，两个安装板的相对端之间通过转轴连接有导流板，导流板的顶端前部和后部均固定连接有限位板，各限位板的中部均设置有前后贯穿的滑槽，各滑槽的内部均滑动连接有移动杆，各移动杆远离导流板中部的一端均固定连接有限位块，箱体的顶端前部固定连接有调节块，调节块的中部设置有上下贯穿的螺纹槽，所述调节杆的外壁上部设置有螺纹，调节杆的底端穿过螺纹槽、箱体的顶侧壁和位于上侧的两个导流板，调节杆的外壁与各位于前侧的移动杆的后端固定连接，箱体的后部设置有辅助调节组件，箱体的内壁右端固定连接有导出板，箱体的内壁下部固定连接有分流盒，分流盒的顶端连通有导出管。
8.优选的，所述辅助调节组件包括辅助块，辅助块的底端和箱体的顶端后部固定连接，辅助块的中部设置有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块，环形块靠近固定块中部的一端固定连接有辅助杆，辅助杆的底端穿过箱体的顶侧壁和位于上侧的两个导流板，辅助杆的外壁与各位于后侧的移动杆的前端固定连接。
9.优选的，所述箱体的顶侧壁左部固定连接有导入管。
10.优选的，所述箱体的外壁固定连接有保温层。
11.优选的，所述调节杆的顶端固定连接有把手。
12.优选的，所述分流盒的底侧壁连通有多个分流管。
13.优选的，所述箱体的前侧壁转动连接有箱门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶模具的硅胶流道，具备以下有益效果：
16.该硅胶模具的硅胶流道，在使用时，通过使用者将硅胶通入到箱体的内部，硅胶落在位于上侧的导流板上，并经过位于下部的两个导流板和导出板流入至导出管内部，由导出管流入至分流盒中并流出至模腔中，通过使用者转动调节杆，调节杆上下移动带动各移动杆在各对应滑槽中移动，通过调节杆和辅助调节组件配合，使导流板上下转动，改变倾斜角度，对硅胶的流速进行调节，达到了可以对硅胶的流速进行调节，装置的稳定性较强，能够有效提高产品质量的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、调节杆；3、安装板；4、转轴；5、导流板；6、限位板；7、移动杆；8、限位块；9、调节块；10、导出板；11、分流盒；12、导出管；13、辅助块；14、环形块；15、辅助杆；16、导入管；17、保温层；18、把手；19、分流管；20、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1
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4，一种硅胶模具的硅胶流道，包括箱体1和调节杆2，箱体1的内部设置有多个调节组件，调节组件包括两个安装板3，每两个安装板3远离箱体1中部的一端均与箱体1的内壁对应端固定连接，两个安装板3的相对端之间通过转轴4连接有导流板5，导流板5的顶端前部和后部均固定连接有限位板6，各限位板6的中部均设置有前后贯穿的滑槽，各滑槽的内部均滑动连接有移动杆7，各移动杆7远离导流板5中部的一端均固定连接有限位块8，箱体1的顶端前部固定连接有调节块9，调节块9的中部设置有上下贯穿的螺纹槽，调节杆2的外壁上部设置有螺纹，调节杆2的底端穿过螺纹槽、箱体1的顶侧壁和位于上侧的两个导流板5，调节杆2的外壁与各位于前侧的移动杆7的后端固定连接，箱体1的后部设置有辅助调节组件，箱体1的内壁右端固定连接有导出板10，箱体1的内壁下部固定连接有分流盒11，分流盒11的顶端连通有导出管12，在使用时，通过使用者将硅胶通入到箱体1的内部，硅胶落在位于上侧的导流板5上，并经过位于下部的两个导流板5和导出板10流入至导出管12内部，由导出管12流入至分流盒11中并流出至模腔中，通过使用者转动调节杆2，调节杆2上下移动带动各移动杆7在各对应滑槽中移动，通过调节杆2和辅助调节组件配合，使导流板5上下转动，改变倾斜角度，对硅胶的流速进行调节，达到了可以对硅胶的流速进行调节，装置的稳定性较强，能够有效提高产品质量的效果。
25.进一步的，辅助调节组件包括辅助块13，辅助块13的底端和箱体1的顶端后部固定连接，辅助块13的中部设置有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块14，环形块14靠近固定块中部的一端固定连接有辅助杆15，辅助杆15的底端穿过箱体1的顶侧壁和位于上侧的两个导流板5，辅助杆15的外壁与各位于后侧的移动杆7的前端固定连接，通过调节杆2与辅助杆15配合，辅助杆15和环形块14上下移动，带动各导流板5上下转动，对硅胶的流速进行调节。
26.进一步的，箱体1的顶侧壁左部固定连接有导入管16，便于使用者将硅胶通入至箱体1的内部；箱体1的外壁固定连接有保温层17，保温层17的内部为保温棉，保证箱体1内部的温度，防止温度流失过快影响硅胶流动；调节杆2的顶端固定连接有把手18，便于使用者转动调节杆2对导流板5进行调节；分流盒11的底侧壁连通有多个分流管19，提高装置的工作效率；箱体1的前侧壁转动连接有箱门20，便于使用者打开箱门20对导流板5进行清理。
27.综上所述，该硅胶模具的硅胶流道的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将硅胶通入到箱体1的内部，硅胶落在位于上侧的导流板5上，并经过位于下部的两个导流板5和导出板10流入至导出管12内部，由导出管12流入至分流盒11中并流出至模腔中，使用者转动调节杆2，调节杆2上下移动带动各移动杆7在各对应滑槽中移动，通过调节杆2和辅助调节组件配合，使导流板5上下转动，改变倾斜角度，对硅胶的流速进行调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。