一种用于线束热缩管的热缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工设备技术领域，具体地说是一种用于线束热缩管的热缩装置。


背景技术：

2.电子线束是在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能，它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。
3.普通线束的组成部分包括：电线、端子、塑件；复杂线束的组成部分还包括：胶带、扎带、套管、护套、标贴等。线束外侧的套管多采用热缩管，热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点，被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈防蚀等。常见的热缩管有：pvc热缩套管、pet热缩管和含胶热缩管等。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态；生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。
4.目前，小批量线束外侧的热缩管的热缩方式通常采用热风机对热缩管进行加热，冷却后热缩管收缩固定在线束外侧。现有热风机热缩处理通常为人工处理，对热缩管的处理的热量或温度容易受人为因素影响，影响产品质量，同时，容易出现烫伤的工伤事故。
5.因此，提供一种用于线束热缩管的热缩装置，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于线束热缩管的热缩装置，以实现热缩管加工处理过程中热量或温度的调节，能够根据不同热缩管材质选择不同热缩温度，同时，提高热缩处理效率，避免烫伤事故的发生。
7.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案。
8.一种用于线束热缩管的热缩装置，包括工作台、设置在工作台下方的支架、用于热缩的热缩组件；
9.所述工作台上设置有工作孔，所述热缩组件包括热风机、设备箱，设备箱固定在工作台的下方，热风机的出风口正对所述工作孔。
10.优选地，所述热缩组件还包括集中出风嘴，集中出风嘴的一端设置为椭圆形，便于热风集中处理，集中出风嘴以可拆卸的方式固定在热风机的出风口端。
11.优选地，所述集中出风嘴与热风机固定连接的一端设置有内螺纹，热风机上设置有用于固定集中出风嘴的固定筒，固定筒的外侧设置有与内螺纹相对应的外螺纹，以实现集中出风嘴与热风机的固定连接。
12.优选地，所述工作台上位于工作孔的位置设置有套板，套板上设置有限位孔，集中
出风嘴穿过限位孔，与热风机的出风口端固定连接。
13.优选地，所述设备箱的侧壁上设置有电线孔，所述热风机连接的电线通过电线孔穿出，方便与电源连接。
14.优选地，该热缩装置还包括固定治具，固定治具用于限位固定线束和热缩管，固定治具上设置有通槽，通槽用于限位热缩管；固定治具的两端分别设置有固定槽，固定槽用于固定线束的两端。
15.优选地，该热缩装置还包括安装架，安装架用于固定所述固定治具，所述固定治具下方的两端分别有安装板，安装板与安装架固定连接。
16.优选地，所述安装架上设置有通孔，安装板上设置有螺纹孔，通过螺栓穿过通孔固定在螺纹孔内，实现安装板与安装架的固定连接。
17.优选地，安装架上通孔在纵向上阵列排布，以实现固定治具安装在不同高度上。
18.优选地，安装架的数量为2组，2组分别设置在固定治具的两侧，以实现固定治具的平稳固定。
19.优选地，每组安装架包括竖板、连接板，竖板和连接板的数量均为2个，2个竖板平行布置，中间间距大于等于固定槽的宽度；2个连接板分别设置在竖板的上、下两端，以实现2个竖板的固定连接。
20.本实用新型所获得的有益技术效果：
21.本实用新型通过工作台、设备箱、热风机，实现线束热缩管的桌面式热缩处理；通过集中出风嘴实现热量的集中处理，大大提高热缩效率；通过固定治具实现热缩管相对线束位置的固定，有利于提高加工精度，避免人为因素的影响；通过安装架、通孔的设置，方便实现固定治具不同高度的固定安装，能够实现热缩管加工处理过程中热量或温度的调节，能够根据不同热缩管材质选择不同热缩温度，同时，提高热缩处理效率，避免烫伤事故的发生。
22.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
23.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1是本公开一种实施例中用于线束热缩管的热缩装置的结构示意图；
26.图2是附图1的主视图；
27.图3是本公开一种实施例中热缩组件的结构示意图1；
28.图4是本公开一种实施例中热缩组件的结构示意图2；
29.图5是本公开一种实施例中安装架和固定治具的结构示意图。
30.在以上附图中：100、工作台；110、支架；120、套板；210、热风机；220、设备箱；230、集中出风嘴；240、电线孔；300、固定治具；310、通槽；320、固定槽；330、安装板；400、安装架；410、通孔；420、竖板；430、连接板。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
32.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
33.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
34.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
35.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
36.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
37.如附图1和2所示，一种用于线束热缩管的热缩装置，包括工作台100、设置在工作台100下方的支架110、用于热缩的热缩组件。
38.所述工作台100上设置有工作孔，所述热缩组件包括热风机210、设备箱220，设备箱220固定在工作台100的下方，热风机210的出风口正对所述工作孔。
39.进一步的，所述设备箱220的侧壁上设置有电线孔240，所述热风机210连接的电线通过电线孔240穿出，方便与电源连接。
40.进一步的，如附图3和4所示，所述热缩组件还包括集中出风嘴230，集中出风嘴230的一端设置为椭圆形，便于热风集中处理，集中出风嘴230以可拆卸的方式固定在热风机210的出风口端。
41.进一步的，所述集中出风嘴230与热风机210固定连接的一端设置有内螺纹，热风机210上设置有用于固定集中出风嘴230的固定筒，固定筒的外侧设置有与内螺纹相对应的外螺纹，以实现集中出风嘴230与热风机210的固定连接。
42.进一步的，所述工作台100上位于工作孔的位置设置有套板120，套板120上设置有限位孔，集中出风嘴230穿过限位孔，与热风机210的出风口端固定连接，限位孔既能够限位固定集中出风嘴230，也能防止工作台100上的灰尘进入设备箱220内，影响热风机210的正常运作。
43.在一个实施例中，如附图5所示，该热缩装置还包括固定治具300，固定治具300用于限位固定线束和热缩管，固定治具300上设置有通槽310，通槽310用于限位热缩管；固定治具300的两端分别设置有固定槽320，固定槽320用于固定线束的两端。
44.在一个实施例中，该热缩装置还包括安装架400，安装架400用于固定所述固定治具300，所述固定治具300下方的两端分别有安装板330，安装板330与安装架400固定连接。
45.所述安装架400上设置有通孔410，安装板330上设置有螺纹孔，通过螺栓穿过通孔410固定在螺纹孔内，实现安装板330与安装架400的固定连接。
46.进一步的，安装架400上通孔410在纵向上阵列排布，以实现固定治具300安装在不同高度上。
47.进一步的，安装架400的数量为2组，2组分别设置在固定治具300的两侧，以实现固定治具300的平稳固定。
48.进一步的，每组安装架400包括竖板420、连接板430，竖板420和连接板430的数量均为2个，2个竖板420平行布置，中间间距大于等于固定槽320的宽度；2个连接板430分别设置在竖板420的上、下两端，以实现2个竖板420的固定连接。
49.上述用于线束热缩管的热缩装置通过工作台100、设备箱220、热风机210，实现线束热缩管的桌面式热缩处理；通过集中出风嘴230实现热量的集中处理，大大提高热缩效率；通过固定治具300实现热缩管相对线束位置的固定，有利于提高加工精度，避免人为因素的影响；通过安装架400、通孔410的设置，方便实现固定治具300不同高度的固定安装，能够实现热缩管加工处理过程中热量或温度的调节，能够根据不同热缩管材质选择不同热缩温度，同时，提高热缩处理效率，避免烫伤事故的发生。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。