一种便于调节的板材覆膜支撑装置及其覆膜平台的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜支撑架技术领域，具体为一种便于调节的板材覆膜支撑装置及其覆膜平台。


背景技术：

2.现有技术中申请号为“cn202021201799.8”的一种正负压覆膜机垫块结构，包括垫块、机构底板和垫块支撑台，所述的机构底板上方通过多个立柱连接垫块支撑台，所述的垫块支撑台上方设有垫块，所述的垫块包括上下设置的上主体和下主体，所述上主体和下主体之间对称有落差卡块一和落差卡块二，所述的落差卡块一和落差卡块二上分别设有复位辅助磁石一和复位辅助磁石二，所述的落差卡块一和落差卡块二之间设有复位检测柱，所述的落差卡块一和落差卡块二均设有落差卡块定位销钉一和落差卡块定位销钉二，所述的下主体的两侧设有下主体连接销钉一和下主体连接销钉一，上述装置能够保证每件产品覆膜前的落差形成，减少材料浪费，提高生产效率。
3.但是上述该正负压覆膜机垫块结构在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置的垫块尺寸固定，由于板材的大小差异较大，因此对于不同尺寸板材的支撑覆膜，上述装置难以有效进行适应性调整，进而导致上述装置适配性较低；2、上述装置结构复杂，成本较高，需要对垫块支撑台结构进行调整，从而难以进行大规模运用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的板材覆膜支撑装置及其覆膜平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于调节的板材覆膜支撑装置，包括支撑框，所述支撑框由四根首尾相连的伸缩组件组成，所述伸缩组件包括固定套杆，所述固定套杆上下两侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内活动插设有工型伸缩杆，所述工型伸缩杆上下两侧与固定套杆保持齐平；
7.所述支撑框围成的方框型区域内侧的固定套杆一侧均活动安装有中部支撑座；
8.任一所述固定套杆的一端开设有按压槽，所述按压槽内壁开设有滑梯槽，所述按压槽内活动设置有按压块，所述按压块侧壁安装有偏移块，所述偏移块活动设置在滑梯槽内，所述按压块与按压槽底部之间通过挤压弹簧连接，所述按压块底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离按压块一侧固定安装有配合挤压旋钮，所述配合挤压旋钮活动设置在操作台开设的配合槽内。
9.优选的，所述伸缩槽两侧通过转轴活动安装有若干配合辊轮，两侧的所述配合辊轮均活动抵靠在工型伸缩杆两侧的凹槽内。
10.优选的，所述固定套杆靠近工型伸缩杆的侧边均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮活动抵靠在工型伸缩杆的凹槽上。
11.优选的，所述中部支撑座包括平移套筒、伸缩连杆和支撑块，所述平移套筒一端活
动安装在固定套杆侧边开设的v型滑槽内，所述伸缩连杆活动插设在平移套筒开设的伸缩槽内，所述支撑块固定安装在伸缩连杆远离平移套筒的一端，所述支撑块上下两侧与固定套杆保持齐平。
12.优选的，所述配合槽为若干条，所述配合槽在操作台长度方向上间隔均匀式设置。
13.一种覆膜平台，包括用于进行覆膜操作的覆膜工作台，该覆膜工作台采用上述的便于调节的板材覆膜支撑装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的尺寸能够根据所需板材的尺寸大小进行适应性调整，从而有效保证该支撑框能够对不同尺寸的板材进行支撑覆膜，大大提高了装置的适用范围；
16.2、本实用新型结构简单，使用成本低，适合大中小覆膜企业，极大减小了垫块的放置时间，从而提高了覆膜效率。
17.本实用新型的尺寸能够根据所需板材的尺寸大小进行适应性调整，从而有效保证该支撑框能够对不同尺寸的板材进行支撑覆膜，结构简单，使用成本低，极大减小了垫块的放置时间，从而提高了覆膜效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的支撑框整体结构立体示意图；
19.图2为本实用新型的支撑框安装在操作台上的状态示意图；
20.图3为本实用新型的伸缩组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的中部支撑座结构示意图；
22.图5为本实用新型的伸缩组件截面结构示意图；
23.图6为本实用新型的支撑框装配在配合槽内状态示意图；
24.图7为本实用新型的支撑框准备取出配合槽的示意图。
25.图中：1支撑框、2伸缩组件、3固定套杆、4伸缩槽、5工型伸缩杆、6中部支撑座、7按压槽、8滑梯槽、9按压块、10偏移块、11挤压弹簧、12伸缩杆、13配合挤压旋钮、14操作台、15配合槽、16配合辊轮、17凹槽、18紧固旋钮、19平移套筒、20伸缩连杆、21支撑块、22v型滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种便于调节的板材覆膜支撑装置，包括支撑框1，支撑框1由四根首尾相连的伸缩组件2组成，伸缩组件2包括固定套杆3，固定套杆3上下两侧开设有伸缩槽4，伸缩槽4内活动插设有工型伸缩杆5，工型伸缩杆5上下两侧与固定套杆3保持齐平，工型伸缩杆5能够在固定套杆3内开设的伸缩槽4上伸缩，从而调整支撑框1的长宽比，进而使得该支撑框1能够对不同尺寸的板材进行支撑；
30.支撑框1围成的方框型区域内侧的固定套杆3一侧均活动安装有中部支撑座6，由于支撑框1只能对板材接触的方框型区域进行支撑，因此对于尺寸较大的板材进行覆膜时，强大的负压可能导致板材位于支撑框1中部的空心区域略微向下弯曲，从而影响覆膜质量，因此通过在支撑框1中部区域添加中部支撑座6从而对板材中部区域进行支撑，进而保证在覆膜过程中板材不发生变形；
31.任一固定套杆3的一端开设有按压槽7，按压槽7内壁开设有滑梯槽8，按压槽7内活动设置有按压块9，按压块9侧壁安装有偏移块10，偏移块10活动设置在滑梯槽8内，按压块9与按压槽7底部之间通过挤压弹簧11连接，按压块9底部固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12远离按压块9一侧固定安装有配合挤压旋钮13，配合挤压旋钮13活动设置在操作台14开设的配合槽15内，通过按压按压块9使其下移，由于偏移块10在滑梯槽8内发生移动，从而带动偏移块10连通按压块9发生一定角度的旋转，该旋转角度使得配合挤压旋钮13发生旋转，从而能够从配合槽15内取出，当需要将支撑框1固定在操作台14的某一位置时，通过按压按压块9带动配合挤压旋钮13发生旋转，此时通过将配合挤压旋钮13送入配合槽15内并松开按压块9，此时按压块9在挤压弹簧11作用下上移，进而带动配合挤压旋钮13旋转并抵靠在配合槽15上部，进而使得支撑框1安装在操作台14上，参考说明书附图6-7。
32.作为一个优选，伸缩槽4两侧通过转轴活动安装有若干配合辊轮16，两侧的配合辊轮16均活动抵靠在工型伸缩杆5两侧的凹槽17内，通过此种设置保证工型伸缩杆5伸缩的流畅性。
33.作为一个优选，固定套杆3靠近工型伸缩杆5的侧边均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有紧固旋钮18，紧固旋钮18活动抵靠在工型伸缩杆5的凹槽17上，通过旋转紧固旋钮18从而控制其与工型伸缩杆5的抵靠接触，从而便于进行尺寸调整和固定。
34.作为一个优选，中部支撑座6包括平移套筒19、伸缩连杆20和支撑块21，平移套筒19一端活动安装在固定套杆3侧边开设的v型滑槽22内，伸缩连杆20活动插设在平移套筒19开设的伸缩槽内，支撑块21固定安装在伸缩连杆20远离平移套筒19的一端，支撑块21上下两侧与固定套杆3保持齐平，通过此种设置，从而根据支撑框1尺寸的大小合理进行支撑块21位置的调节，保证板材底部受力均匀。
35.作为一个优选，配合槽15为若干条，配合槽15在操作台14长度方向上间隔均匀式设置。
36.一种覆膜平台，包括用于进行覆膜操作的覆膜工作台，该覆膜工作台采用上述的便于调节的板材覆膜支撑装置。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。